ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ખર્ચ ઘટાડવાની 8 રીતો

જેમ જેમ તમારું ઉત્પાદન મેન્યુફેક્ચરિંગમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે, ત્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ખર્ચો એવું લાગવા માંડે છે કે તે ઝડપી ગતિએ એકઠા થઈ રહ્યા છે. ખાસ કરીને જો તમે પ્રોટોટાઇપિંગ સ્ટેજમાં સમજદાર હતા, તમારા ખર્ચને હેન્ડલ કરવા માટે ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ અને 3D પ્રિન્ટીંગનો ઉપયોગ કરીને, જ્યારે તે ઉત્પાદન અંદાજો સપાટી પર આવવાનું શરૂ કરે ત્યારે ખરેખર થોડો "સ્ટીકર શોક" અનુભવવો સ્વાભાવિક છે. ટૂલિંગ ડેવલપમેન્ટથી લઈને મેકર સેટઅપ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ સમય સુધી, તમારી પ્રોડક્ટને માર્કેટમાં લાવવાના સ્ટેપ્સ તમારા કુલ નાણાકીય રોકાણના મોટા ભાગનું પ્રતિનિધિત્વ કરે તેવી શક્યતા છે.

આનો અર્થ એ નથી કે શૉટ મોલ્ડિંગ ખર્ચ ઘટાડવાનો કોઈ ઉપાય નથી, તેમ છતાં. વાસ્તવમાં, ગુણવત્તામાં બલિદાન આપ્યા વિના તમારી કિંમતોનું સંચાલન કરવામાં તમારી સહાય કરવા માટે સંખ્યાબંધ આદર્શ પદ્ધતિઓ અને નિર્દેશકો સરળતાથી ઉપલબ્ધ છે. વધુ શું છે, આમાંના મોટા ભાગના પ્રદર્શન શૈલીની શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ સાથે જોડાય છે અથવા ઓવરલેપ થાય છે, પરિણામે એકંદર આઇટમ વધુ સારી બને છે.

જ્યારે તમે તમારા શોટ મોલ્ડિંગની કિંમતો ઘટાડવા માટેની પદ્ધતિઓનું અન્વેષણ કરો છો, ત્યારે કેટલીક બાબતો ધ્યાનમાં રાખો:

  • નીચેનામાંથી દરેક હંમેશા તમારા પ્રોજેક્ટ સાથે સંબંધિત નથી, અને અન્ય વિવિધ શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ પણ ઉપલબ્ધ હોઈ શકે છે જે અહીં વિગતવાર નથી.
  • ત્યાં બે મુખ્ય સ્થાનો છે જ્યાં ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે: નાણાકીય રોકાણ ખર્ચ (જેમ કે તમારા ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુનું ઉત્પાદન), અને ભાગ દીઠ કિંમતો (જેની સમીક્ષા નીચે સૂચિબદ્ધ વધુ સારી રીતે કરવામાં આવી છે).

વધુ માહિતી મેળવવા માટે વાંચતા રહો:

  1. પ્રદર્શન માટે લેઆઉટ. આ કિસ્સામાં, અમે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વિશે ચર્ચા કરી રહ્યા છીએ: ભૂલો ઓછી કરતી વખતે તમારા ભાગને બનાવવા, યોજના બનાવવા અને સંતોષવા માટે શક્ય તેટલું સરળ બનાવો. આનો અર્થ નીચે મુજબની શૈલીની આદર્શ પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે જેમ કે તમારા ઘટકોને વધુ સરળ ઇજેક્શન માટે યોગ્ય ડ્રાફ્ટ (અથવા એંગલ ટેપર)નો સમાવેશ કરવો, કિનારીઓને ગોળાકાર કરવા, દિવાલની સપાટીને પૂરતી જાડી જાળવવી અને સામાન્ય રીતે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવા માટે તમારી આઇટમ વિકસાવવી. વિશ્વસનીય ડિઝાઇન સાથે, તમારો એકંદર ચક્રનો સમય ઓછો હશે, જેના માટે તમે ચૂકવણી કરો છો તે મશીનના સમયને ઘટાડશે, અને ઉત્પાદન અથવા ઇજેક્શન ભૂલને કારણે તમારા ભાગોના નિકાલની સંખ્યામાં ચોક્કસપણે ઘટાડો થશે, તમારા ખોવાયેલા સમય અને સામગ્રીને બચાવશે.
  2. માળખાકીય જરૂરિયાતોનું વિશ્લેષણ કરો. ઉત્પાદનમાં જતા પહેલા, તે તમારા ભાગની રચનાનું કાળજીપૂર્વક વિશ્લેષણ કરવા માટે ડિવિડન્ડ ચૂકવી શકે છે જેથી તે ઓળખવા માટે કે તેની વિશેષતા અને ગુણવત્તા માટે કયા સ્થાનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે. જ્યારે તમે આ સંપૂર્ણ દેખાવ લો છો, ત્યારે તમે એવા સ્થાનો શોધી શકો છો જ્યાં ગસેટ અથવા પાંસળી તમને જરૂરી સ્ટેમિના આપે છે, જે સંપૂર્ણપણે મજબૂત વિસ્તારની વિરુદ્ધ છે. આ પ્રકારના લેઆઉટ ફેરફારો, જે સંપૂર્ણ રીતે લેવામાં આવે છે, તે તમારા ભાગની આર્કિટેક્ચરલ સ્થિરતાને વધારી શકે છે જ્યારે તેને જનરેટ કરવાનું સરળ બનાવે છે. ઉપરાંત, ઘટેલા ભાગના વજન સાથે, તમારું તૈયાર ઉત્પાદન ડિલિવરી, ખરીદી અને પરિપૂર્ણ કરવા માટે વધુ સસ્તું હશે.કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક હેન્ડ ફેન
  3. મજબૂત ઘટક વિસ્તારોને ન્યૂનતમ કરો. ઉપરોક્ત ખ્યાલમાં હજી વધુ વધારો કરવા માટે, ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક આયોજિત અને સ્થિત સહાયક ઘટકો સાથે વધુ હોલો વિસ્તારોની તરફેણમાં મજબૂત ભાગોને ઘટાડવાથી તમારા નફામાં મોટું ડિવિડન્ડ મળી શકે છે. દાખલા તરીકે, નક્કર આંતરિક દિવાલની સપાટીને બદલે ગસેટ બનાવવાથી, નોંધપાત્ર રીતે ઓછા પ્રમાણમાં સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે, જે તમારા અપફ્રન્ટ ઉત્પાદન નાણાકીય રોકાણમાં મોટી બચત કરે છે. ફક્ત ખાતરી કરો કે તમે સામગ્રીની કાર્યક્ષમતા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાનો બલિદાન આપી રહ્યા નથી, નહીં તો કોઈપણ સંભવિત બચત ભાગ નિષ્ફળતા દ્વારા ચોક્કસપણે નાશ પામશે.
  4. જ્યારે શક્ય હોય ત્યારે મુખ્ય પોલાણનો ઉપયોગ કરો. હોલો બૉક્સ- અથવા સિલિન્ડર-આકારની વસ્તુઓ વિકસાવતી વખતે, ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુ લેઆઉટ અને ગોઠવણી મોલ્ડ ઉત્પાદન અને તમારી ઘટક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બંનેની કામગીરી અને ખર્ચમાં મોટો તફાવત કરી શકે છે. તે પ્રકારના હોલો આકારો માટે, "કોર ટૂથ કેવિટી" શૈલી એક હોંશિયાર વિકલ્પ પૂરો પાડે છે. "કોર ડેન્ટલ કેરીઝ" સૂચવે છે કે, હોલો ભાગ વિકસાવવા માટે ઊંડી, સાંકડી દિવાલો સાથે મોલ્ડ અને માઇલ્ડ્યુ અડધા ઉત્પન્ન કરવાના વિરોધમાં, સાધન પોલાણના આકારની આસપાસ મશિન કરવામાં આવે છે. તે ભૂલ માટે ઓછા માર્જિન સાથે ઘણી ઓછી વિગતવાર ડિઝાઇન છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીનું પરિભ્રમણ ચોક્કસપણે નોંધપાત્ર રીતે સરળ હશે.
  5. સામગ્રીને તમારી ઘટક જરૂરિયાતો માટે ફિટ કરો. જ્યાં સુધી તમે અતિશય ગરમ અથવા ઠંડા જેવા ગંભીર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે કોઈ ઘટક બનાવતા ન હોવ, અથવા ક્લિનિકલ અથવા ખોરાક જેવા વિશિષ્ટ-ગ્રેડના ઉપયોગ માટે, ઉત્પાદનની પસંદગી સામાન્ય રીતે સુસંગત હોય છે. ભાગ્યે જ તમારે "કેડિલેક" - સામાન્ય ઉપયોગના ઘટક માટે ગ્રેડ સામગ્રી પસંદ કરવાની જરૂર પડશે; અને તમારી માંગને અનુરૂપ હોય તેવી ઓછી કિંમતની સામગ્રી પસંદ કરવી એ તમારી એકંદર કિંમતો ઘટાડવાનું એક સરળ અને કાર્યક્ષમ માધ્યમ છે. ટોચની ગુણવત્તાની માંગ અને તમારા લક્ષ્ય પ્રેક્ષકો સાથે તમારી આઇટમ માટેના ઉપયોગના દાખલાઓનું સીધું વિશ્લેષણ તમને તમારા ખર્ચના મુદ્દા માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
  6. બને ત્યાં સુધી સ્ટ્રીમલાઈન કરો. અમે ઉત્પાદન પ્રદર્શન માટે લેઆઉટ પર ધ્યાન દોર્યું છે, અને આ એક સમાન છતાં અલગ મુદ્દો છે. તમારા આઇટમ લેઆઉટને સુવ્યવસ્થિત કરતી વખતે, કોઈપણ બિનજરૂરી ઘટકોને દૂર કરીને, તમે ટૂલિંગ ખર્ચ, સેટઅપ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં બચત જોવાનું શરૂ કરી શકો છો. વ્યક્તિગત અથવા એમ્બૉસ્ડ ફર્મ લોગો ડિઝાઇન્સ, બિલ્ટ-ઇન સ્ટ્રક્ચર્સ અને કોટિંગ્સ, અને બિનજરૂરી શૈલીના શણગાર અથવા પાસાઓ જેવી સજાવટ તમારા ઘટકને વળગી રહે તે માટે દેખાઈ શકે છે, તેમ છતાં વધારાની ઉત્પાદન કિંમતો તે યોગ્ય છે કે કેમ તે અંગે પ્રશ્ન કરવો તે યોગ્ય છે. ખાસ કરીને અસ્કયામતો માટે, કમ્પોનન્ટ પર્ફોર્મન્સને અસર ન કરતા હોય તેવા સ્ટાઇલ તત્વો સાથે તમારા પોતાનાથી અલગ કરવાનો પ્રયાસ કરવાને બદલે ગ્રાહકો માટે સારી રીતે તૈયાર કરેલી છતાં પોસાય તેવી આઇટમ પ્રદાન કરવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું વધુ સ્માર્ટ છે.
  7. જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે ફક્ત પ્રક્રિયાઓ ઉમેરો. જ્યાં સુધી જરૂરી હોય ત્યાં સુધી વિશિષ્ટ અથવા અન્યથા કસ્ટમાઇઝ્ડ પાર્ટ ફિનિશને સીધા ઘાટમાં ડિઝાઇન ન કરવી જોઈએ, અન્ય વિવિધ પૂર્ણ કરવાની પ્રક્રિયાઓને પણ અટકાવવી જોઈએ સિવાય કે તે તમારા ઉત્પાદનની વિશેષતા અને કાર્ય માટે જરૂરી હોય. દાખલા તરીકે, ઘણી સામગ્રીમાં આકર્ષક પૂર્ણ રંગ નથી, તેથી તમને સમાપ્ત થયેલી વસ્તુને ફરીથી રંગવા અથવા અન્યથા "ડ્રેસ અપ" કરવાની લાલચ આપવામાં આવી શકે છે. જ્યાં સુધી વિઝ્યુઅલ લુક એ તમારા અંતિમ વપરાશકર્તા માટે મહત્વપૂર્ણ ટોચની ગુણવત્તા ન હોય, તેમ છતાં, આ સમાવિષ્ટ પ્રક્રિયાની ક્ષણ અને કિંમત ઘણીવાર રોકાણ માટે યોગ્ય નથી. ચોક્કસ તે જ પ્રક્રિયાઓ જેમ કે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અથવા અન્ય દેખાવ-કેન્દ્રિત અભિગમો સાથે થાય છે.
  8. તમારા ઉપકરણમાંથી બને તેટલા ટુકડાઓ મેળવો. અહીં, અમે તમારા ભાગ દીઠ કિંમતો ઘટાડવા વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ, જે તમને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રદર્શન વિકસાવીને તમારા એકંદર નાણાકીય રોકાણને ઘટાડતી વખતે, તમારા મોલ્ડ અને માઇલ્ડ્યુની કિંમતને વધુ રકમમાં ઋણમુક્તિ કરવામાં મદદ કરી શકે છે. જ્યારે તમારી પાસે વિકાસ કરવાની ક્ષમતા હોય છે, ઉદાહરણ તરીકે, ફક્ત 2 શોટને બદલે છ શોટ સાથેનો ઘાટ, ત્યારે તમે તમારી ઉત્પાદન ઝડપને મોટા પ્રમાણમાં વધારશો, તમારા ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુ પર ઓછો બગાડ વિકસાવો છો, અને વધુ ઝડપથી બજારમાં જવાની ક્ષમતા ધરાવો છો. ઘણા કિસ્સાઓમાં, તમારી પાસે વધુ ઓછી કિંમતની સામગ્રી પસંદ કરીને તમારી ટૂલિંગ કિંમત ઘટાડવાની ક્ષમતા પણ હોઈ શકે છે, કારણ કે વધુ શોટ સાથે, ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુ સમાન પ્રમાણમાં ભાગો બનાવવા માટે ઓછા ચક્રમાંથી પસાર થાય છે.

પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-04-2024

કનેક્ટ કરો

ગિવ અસ એ શાઉટ
જો તમારી પાસે 3D / 2D ડ્રોઇંગ ફાઇલ અમારા સંદર્ભ માટે પ્રદાન કરી શકે છે, તો કૃપા કરીને તેને સીધા ઇમેઇલ દ્વારા મોકલો.
ઇમેઇલ અપડેટ્સ મેળવો