ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ નાના ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે. આ પ્રક્રિયામાં પીગળેલા પદાર્થને મોલ્ડ કેવિટીમાં ઇન્જેક્ટ કરવાનો સમાવેશ થાય છે જ્યાં સામગ્રી ઇચ્છિત ઉત્પાદન બનાવવા માટે ઘન બને છે. જોકે, કોઈપણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની જેમ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં પણ તેના પડકારો હોય છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સામાન્ય ખામીઓ થઈ શકે છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.
૧. ટૂંકા શોટ્સ
નાના ઉપકરણોના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં એક સામાન્ય ખામી "શોર્ટ શોટ્સ" છે. આ ત્યારે થાય છે જ્યારે પીગળેલી સામગ્રી મોલ્ડ પોલાણને સંપૂર્ણપણે ભરતી નથી, જેના પરિણામે અપૂર્ણ અથવા ઓછો કદનો ભાગ બને છે. ટૂંકા શોટ્સ વિવિધ પરિબળોને કારણે થઈ શકે છે, જેમ કે અપૂરતું ઇન્જેક્શન દબાણ, અયોગ્ય મોલ્ડ ડિઝાઇન અથવા અપૂરતું સામગ્રી તાપમાન. ટૂંકા શોટ્સને રોકવા માટે, ઇન્જેક્શન પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા જોઈએ અને યોગ્ય મોલ્ડ ડિઝાઇન અને સામગ્રીનું તાપમાન સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ.

2. સિંકના નિશાન
બીજી સામાન્ય ખામી "સિંક માર્ક્સ" છે, જે મોલ્ડેડ ભાગની સપાટી પર ડિપ્રેશન અથવા ડેન્ટ્સ છે. જ્યારે કોઈ સામગ્રી ઠંડી પડે છે અને અસમાન રીતે સંકોચાય છે, ત્યારે સિંક માર્ક્સ થઈ શકે છે, જેના કારણે સપાટી પર સ્થાનિક ડિપ્રેશન થાય છે. આ ખામી સામાન્ય રીતે અપૂરતા હોલ્ડિંગ પ્રેશર, અપૂરતો ઠંડક સમય અથવા અયોગ્ય ગેટ ડિઝાઇનને કારણે થાય છે. સિંક માર્ક્સ ઘટાડવા માટે, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પેકિંગ અને ઠંડક તબક્કાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને ગેટ ડિઝાઇનમાં ફેરફાર ધ્યાનમાં લેવા મહત્વપૂર્ણ છે.


3. ફ્લેશ
"ફ્લેશ" એ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં બીજી એક સામાન્ય ખામી છે જે મોલ્ડની વિભાજન રેખા અથવા ધારથી વધુ પડતી સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. વધુ પડતા ઇન્જેક્શન દબાણ, ઘસાઈ ગયેલા મોલ્ડ ભાગો અથવા અપૂરતા ક્લેમ્પિંગ બળને કારણે બરર્સ થઈ શકે છે. ફ્લેશિંગ અટકાવવા માટે, મોલ્ડની નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ કરવું, ક્લેમ્પિંગ બળને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું અને ઇન્જેક્શન દબાણનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
નિષ્કર્ષમાં, જ્યારે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ નાના ઘરગથ્થુ ઉપકરણો માટે એક કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, ત્યારે તેમાં થતી સામાન્ય ખામીઓથી વાકેફ રહેવું મહત્વપૂર્ણ છે. ટૂંકા શોટ, સિંક માર્ક્સ અને ફ્લેશ જેવી સમસ્યાઓને સમજીને અને ઉકેલીને, ઉત્પાદકો તેમના ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને સુસંગતતામાં સુધારો કરી શકે છે. કાળજીપૂર્વક પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને મોલ્ડ જાળવણી દ્વારા, આ સામાન્ય ખામીઓને ઘટાડી શકાય છે, જે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નાના ઉપકરણોને સુનિશ્ચિત કરે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-26-2024