ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ નાના ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. પ્રક્રિયામાં પીગળેલી સામગ્રીને ઘાટની પોલાણમાં દાખલ કરવામાં આવે છે જ્યાં સામગ્રી ઇચ્છિત ઉત્પાદન બનાવવા માટે મજબૂત બને છે. જો કે, કોઈપણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની જેમ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં પણ તેના પડકારો છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સામાન્ય ખામીઓ થઈ શકે છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.
1. ટૂંકા શોટ
નાના ઉપકરણોના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં એક સામાન્ય ખામી "શોર્ટ શોટ્સ" છે. આ ત્યારે થાય છે જ્યારે પીગળેલી સામગ્રી મોલ્ડના પોલાણને સંપૂર્ણપણે ભરી શકતી નથી, પરિણામે અપૂર્ણ અથવા ઓછો કદનો ભાગ બને છે. ટૂંકા શોટ વિવિધ પરિબળોને કારણે થઈ શકે છે, જેમ કે અપૂરતું ઈન્જેક્શન દબાણ, અયોગ્ય મોલ્ડ ડિઝાઇન અથવા અપર્યાપ્ત સામગ્રી તાપમાન. ટૂંકા શોટને રોકવા માટે, ઈન્જેક્શનના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને યોગ્ય મોલ્ડ ડિઝાઇન અને સામગ્રીનું તાપમાન સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે.

2. સિંક ગુણ
અન્ય સામાન્ય ખામી એ "સિંક માર્કસ" છે, જે મોલ્ડેડ ભાગની સપાટીમાં ડિપ્રેશન અથવા ડેન્ટ્સ છે. જ્યારે સામગ્રી ઠંડું થાય છે અને અસમાન રીતે સંકોચાય છે, ત્યારે સિંકના નિશાનો થઈ શકે છે, જેના કારણે સપાટીમાં સ્થાનિક ડિપ્રેશન થાય છે. આ ખામી સામાન્ય રીતે અપર્યાપ્ત હોલ્ડિંગ દબાણ, અપૂરતો ઠંડક સમય અથવા અયોગ્ય ગેટ ડિઝાઇનને કારણે થાય છે. સિંકના ચિહ્નોને ઘટાડવા માટે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પેકિંગ અને ઠંડકના તબક્કાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને ગેટ ડિઝાઇન ફેરફારોને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે.


3. ફ્લેશ
"ફ્લેશ" એ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં અન્ય સામાન્ય ખામી છે જે વિભાજન રેખા અથવા ઘાટની ધારથી વિસ્તરેલી વધારાની સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. અતિશય ઈન્જેક્શન દબાણ, ઘસાઈ ગયેલા મોલ્ડ ભાગો અથવા અપૂરતા ક્લેમ્પિંગ બળને કારણે બરર્સ થઈ શકે છે. ફ્લેશિંગને રોકવા માટે, નિયમિતપણે મોલ્ડની જાળવણી અને નિરીક્ષણ કરવું, ક્લેમ્પિંગ ફોર્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું અને ઇન્જેક્શનના દબાણનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
નિષ્કર્ષમાં, જ્યારે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ નાના ઘરનાં ઉપકરણો માટે એક કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, ત્યારે તે સામાન્ય ખામીઓ વિશે જાગૃત રહેવું મહત્વપૂર્ણ છે જે આવી શકે છે. શોર્ટ શોટ, સિંક માર્ક્સ અને ફ્લેશ જેવી સમસ્યાઓને સમજીને અને તેનું નિરાકરણ કરીને, ઉત્પાદકો તેમના ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને સુસંગતતામાં સુધારો કરી શકે છે. કાળજીપૂર્વક પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને મોલ્ડ જાળવણી દ્વારા, આ સામાન્ય ખામીઓને ઘટાડી શકાય છે, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નાના ઉપકરણોને સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-26-2024