ABS શોટ મોલ્ડિંગને સમજવું

પેટના શોટ મોલ્ડિંગ એ પીગળેલા પેટના પ્લાસ્ટિકને ઉચ્ચ તાણ અને તાપમાનના સ્તરે મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે. ત્યાં ઘણા બધા છેABS ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગતેનો ઉપયોગ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું પ્લાસ્ટિક હોવાથી અને તે ઓટોમોબાઈલ, ગ્રાહક વસ્તુ અને મકાન ક્ષેત્રોમાં મળી શકે છે.

ABS શોટ મોલ્ડિંગ શું છે?

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ ABS પ્લાસ્ટિક વસ્તુઓ બનાવવાની સૌથી લોકપ્રિય પદ્ધતિઓમાંની એક છે. પેટના સ્નાયુઓ એક પોલીકાર્બોનેટ પોલિમર છે જે ટકાઉ અને સહયોગ કરવા માટે ખૂબ જ સરળ છે. શોટ મોલ્ડિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં પીગળેલા ABS ને ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુ પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. ABS ઘટક ઠંડુ થાય છે અને બહાર કાઢવામાં આવે છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઝડપી અને વિશ્વસનીય છે, અને તેનો ઉપયોગ પેટના વિવિધ ભાગો બનાવવા માટે થઈ શકે છે. ઘણી બધી નવીનતાઓ શોટ મોલ્ડિંગ દ્વારા ઓફર કરવામાં આવતા સસ્તા દરે સમાન સ્કેલ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

પેટના સ્નાયુઓનો શોટ મોલ્ડિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તે તેની પસંદગીની રચનાઓ ધરાવે છે. તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, નીચું ગલન તાપમાન, રિસાયક્લિંગક્ષમતા અને રસાયણો અને ગરમી સામે સારો પ્રતિકાર શામેલ છે. તે પ્રક્રિયા કરવા માટે પણ પ્રમાણમાં સરળ છે અને તેને વિવિધ કદ અને આકારોમાં બનાવી શકાય છે. પરિણામે, ABS એ એપ્લિકેશનો માટે એક આદર્શ પસંદગી છે જેમાં તાકાત અને સ્થિતિસ્થાપકતાની જરૂર હોય છે, જેમ કે: ઓટો પાર્ટ્સ, ઘરેલું ઉપકરણો, સાધનો અને ક્લિનિકલ સાધનો. એકંદરે, પેટના સ્નાયુઓ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે એક લવચીક અને અગ્રણી પસંદગી છે.

ABS ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ઉપયોગો

પેટનો ઉપયોગ અનેક બજારોમાં થાય છે. કેટલાક સામાન્ય ઉદ્યોગો અને તેમના સંબંધિત ઉપયોગો નીચે સૂચિબદ્ધ છે.

ગ્રાહક ઉત્પાદનો: ગ્રાહક ક્ષેત્રમાં પેટના સ્નાયુઓનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે. લાક્ષણિક ઉત્પાદનોમાં લેગો Ⓡ બ્લોક્સ અને કમ્પ્યુટર કીબોર્ડ રહસ્યો હોય છે. પેટના સ્નાયુઓ એક સરળ, ચળકતી સપાટી ઉત્પન્ન કરે છે જે ધૂળથી ભરાઈ જાય છે. ABS રંગદ્રવ્યોના સમાવેશ માટે સારી પ્રતિક્રિયા આપશે અને જો ઇચ્છિત હોય તો તેને સરળતાથી પેઇન્ટ કરી શકાય છે અથવા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ કરી શકાય છે.
બાંધકામ બજાર: પેટના સ્નાયુઓનો ઉપયોગ ઘણા પાવર ટૂલ્સ પર રિયલ એસ્ટેટ માટે થાય છે કારણ કે તે મજબૂત છે. પાવર આઉટલેટ ઇન્સ્ટોલેશન પણ ઘણીવાર ABS માંથી બનાવવામાં આવે છે.
ઓટોમોટિવ બજાર: ABS નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ડેશબોર્ડ, સેફ્ટી બેલ્ટના ભાગો, દરવાજાના ટ્રીમ અને બમ્પર જેવા ઘટકો માટે થાય છે કારણ કે તેનું વજન, ટકાઉપણું અને સહનશક્તિ ઓછી હોય છે.

ABS શોટ મોલ્ડિંગ રિફાઇન

પેટના સ્નાયુ શોટ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઘણા અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક્સમાં શોટ મોલ્ડિંગ સાથે સંકળાયેલી પ્રક્રિયા જેવી જ છે. ABS ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ABS સામગ્રીના ગોળીઓને કન્ટેનરમાં ખવડાવવાથી શરૂ થાય છે. પછી ગોળીઓને પીગળીને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. જ્યારે પીગળેલા પેટના સ્નાયુ ઠંડુ થઈ જાય છે અને મજબૂત થઈ જાય છે, ત્યારે ભાગને ઘાટમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે અને પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરવામાં આવે છે. પેટના સ્નાયુ શોટ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા એકદમ સરળ અને કાર્યક્ષમ છે, જે તેને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન રન માટે શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. ABS માં પણ ઉત્તમ પરિમાણીય સ્થિરતા છે અને મોલ્ડિંગ પછી તેને સરળતાથી મશીન અથવા ડ્રિલ કરી શકાય છે.

ABS શોટ મોલ્ડિંગ વ્યૂહરચનાઓ

વિવિધ ગુણો ધરાવતા પેટના સ્નાયુઓના ભાગોને ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી કેટલીક આવશ્યક પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે:

પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો: ABS ની જાડાઈ વાજબી રીતે ઊંચી હોય છે, અને તેથી પાતળા-દિવાલોવાળા ઘટકો માટે ઇન્જેક્શન દબાણ વધારવાની જરૂર છે. તેના પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ તાપમાન પછી, ABS ની સ્નિગ્ધતા વધતા તાપમાન સાથે વધશે. તેથી, પાતળા-દિવાલોવાળા ઘટકો માટે ફક્ત દબાણ વધારી શકાય છે. મોલ્ડ ખાસ કરીને આ વધેલા તાણનો સામનો કરવા માટે ડિઝાઇન કરવા જોઈએ.
મોટા હોલો ઘટકો: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોટા, પાતળા અથવા હોલો ઘટકોનું પરીક્ષણ ચાલી રહ્યું છે. પાણી-આસિસ્ટેડ અથવા ગેસ-આસિસ્ટેડનો લાભ લેવો ફાયદાકારક હોઈ શકે છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગજે વિશાળ, પાતળી-દિવાલોવાળા અથવા હોલો ઘટકોનું ઉત્પાદન સક્ષમ બનાવે છે. આ તકનીકમાં પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ઘાટની બાજુઓ સામે દબાણ કરવા માટે ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણી અથવા ગેસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેથી સુસંગત ઘનતા અને સરળ આંતરિક માત્રા બનાવવામાં આવે.
જાડા-દિવાલોવાળા ભાગો: જાડા-દિવાલોવાળા સ્ટીચ-ડિલિવરી સ્ટાન્ડર્ડ શોટ મોલ્ડિંગ ટેકનિક બનાવવાથી ભાગ પર સિંક માર્ક્સ ઉત્પન્ન થઈ શકે છે. આમાંથી બહાર નીકળવાની એક પદ્ધતિ એ છે કે કમ્પ્રેશન શોટ મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરવો, જે મૂળભૂત રીતે પીગળેલા પ્લાસ્ટિકની ચોક્કસ માત્રાને ઘાટમાં જમા કરે છે અને અંતિમ ભાગ બનાવવા માટે માઇલ્ડ્યુ બનાવે છે. આ પદ્ધતિ શોટ મોલ્ડિંગ સાથે આંતરિક તાણને સામાન્ય પણ ઘટાડે છે. તેનાથી વિપરીત, સિંક માર્ક્સ પાતળા (અથવા વધુ સમાન) મોલ્ડ અને માઇલ્ડ્યુ દિવાલ સપાટીઓ અથવા મોલ્ડમાં વધેલી થર્મલ ટ્રાન્સફર ક્ષમતા સાથે સંભાળી શકાય છે.
મલ્ટી પ્રોડક્ટ: જો મલ્ટી-મટીરિયલ ઘટકોની જરૂર હોય, તો ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ અથવા ઓવરમોલ્ડિંગ જેવી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. પેટના સ્નાયુઓનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કોર્ડલેસ ડ્રીલ જેવા ઔદ્યોગિક ટૂલિંગ માટે થાય છે, જેમાં ઉપકરણની પકડ વધારવા માટે તેમના હેન્ડલ્સ પેટ પર ઓવરમોલ્ડ કરવામાં આવે છે.

ABS ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ફાયદા

પેટના સ્નાયુ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ફાયદા છે:

1. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા - અસરકારકતા

શોટ મોલ્ડિંગ એ અત્યંત કાર્યક્ષમ અને ઉત્પાદક ઉત્પાદન નવીનતા છે અને પેટના સ્નાયુઓના ભાગોના ઉત્પાદન માટે ભલામણ કરાયેલ તકનીક છે. આ પ્રક્રિયા મર્યાદિત કચરો ઉત્પન્ન કરે છે અને મર્યાદિત માનવ સંચાર સાથે મોટા પ્રમાણમાં ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે.

2. જટિલ ઘટકોનું લેઆઉટ

શોટ મોલ્ડિંગસ્ટીલ ઇન્સર્ટ્સ અથવા ઓવરમોલ્ડેડ સોફ્ટ-ગ્રિપ હેન્ડહોલ્ડ્સ ધરાવતા બહુ-સુવિધાવાળા, જટિલ ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે. ભાગોની જટિલતા ફક્ત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે બનાવેલા પ્રતિષ્ઠિત સ્ટાઇલ ફોર પ્રોડક્શન (DFM) ધોરણોના સમૂહ દ્વારા મર્યાદિત છે.

૩. સહનશક્તિમાં વધારો

એબ્ડોમિનલ એક મજબૂત, હલકું પોલીકાર્બોનેટ છે જેનો ઉપયોગ આ ઇમારતોને કારણે વિવિધ બજારોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. આમ, ABS માં ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એવા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે જેને વધુ મજબૂતાઈ અને એકંદર યાંત્રિક શક્તિની જરૂર હોય છે.

૪. શેડ અને ઉત્પાદનની વૈવિધ્યતા

પેટને વિવિધ પ્રકારના શેડ્સથી સરળતાથી રંગવામાં આવે છે; આ લેગો Ⓡ બ્લોક્સથી સ્પષ્ટ થાય છે જે પેટના સ્નાયુઓમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેમ છતાં, એ નોંધવું જોઈએ કે ABS પાસે અપૂરતી હવામાન પ્રતિકાર છે અને તે UV પ્રકાશ અને લાંબા સમય સુધી બહારના સીધા સંપર્કમાં આવવાથી બગડી શકે છે. સારા સમાચાર એ છે કે, ABS ને ફરીથી રંગી શકાય છે અને તેના પર્યાવરણીય પ્રતિકારને સુધારવા માટે તેને સ્ટીલથી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ પણ કરી શકાય છે.

૫. ઓછો કચરો

શોટ મોલ્ડિંગ એ સ્વાભાવિક રીતે ઓછી-વ્યય ઉત્પાદન આધુનિક ટેકનોલોજી છે જે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે બનાવવામાં આવી હતી તે મોટા ઉત્પાદન વોલ્યુમના પરિણામે છે. જ્યારે દર વર્ષે અસંખ્ય ઘટકો બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે કોઈપણ પ્રકારની બગાડ સમય જતાં નોંધપાત્ર કિંમતમાં વધારો કરે છે. એકમાત્ર કચરો સ્પ્રુમાં રહેલ સામગ્રી, જોગર્સ અને મોલ્ડના ભાગો વચ્ચે ફ્લેશિંગ છે.

૬. મજૂરી પોષણક્ષમ

શોટ મોલ્ડિંગની ખૂબ જ સ્વચાલિત પ્રકૃતિને કારણે, ખૂબ જ મર્યાદિત માનવ હસ્તક્ષેપની જરૂર પડે છે. માનવ હસ્તક્ષેપ ઓછો થવાથી મજૂરીના ભાવમાં ઘટાડો થાય છે. આ ઓછો શ્રમ ખર્ચ આખરે પ્રતિ ભાગ પરવડે તેવી કિંમત તરફ દોરી જાય છે.

ABS ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના નકારાત્મક પાસાઓ

ABS ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ગેરફાયદા અહીં સૂચિબદ્ધ છે:

૧. ઉચ્ચ ટૂલિંગ ખર્ચ અને સેટઅપ માટે વિસ્તૃત લીડ ટાઇમ્સ

શોટ મોલ્ડિંગ માટે એવા મોલ્ડની શૈલી અને ઉત્પાદનની જરૂર પડે છે જેનો ખર્ચ અને ઉત્પાદન સમય ઘટકની જટિલતા સાથે વધે છે. આમ, શોટ મોલ્ડિંગમાં પ્રારંભિક નાણાકીય રોકાણ ઊંચું હોય છે, અને કિંમતને અપેક્ષિત ઉત્પાદન જથ્થાની તુલનામાં ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. ઓછી ઉત્પાદન માત્રા આર્થિક રીતે શક્ય ન પણ હોય.

2. આંશિક ડિઝાઇન મર્યાદાઓ

શોટ બિલ્ટ કમ્પોનન્ટ ડિઝાઇન નિયમોના સંગ્રહ દ્વારા મર્યાદિત છે જે શોટ બિલ્ટ પાર્ટની ગુણવત્તા અને સુસંગતતા વધારવા માટે ખૂબ જ મહેનતથી વિકસાવવામાં આવ્યા હતા. આ નિયમો દિવાલની ઘનતા મર્યાદાઓ, પાંસળી જેવા ઉન્નતીકરણ સુવિધાઓનું સ્થાન અને આદર્શ ઓપનિંગ એરિયા અને પરિમાણનો ઉલ્લેખ કરે છે. તેથી, આદર્શ પરિણામોની ખાતરી કરવા માટે શૈલીઓએ આ નીતિઓનું પાલન કરવું જોઈએ. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, આ માર્ગદર્શિકા શૈલીઓને અશક્ય બનાવી શકે છે.

૩. મોંઘા નાના-ચાલના ઘટકો એક તક છે

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કરતી વખતે પ્રારંભિક રોકાણ કિંમત ઊંચી હોવાથી, મોલ્ડના લેઆઉટ અને ઉત્પાદન પર ખર્ચાતા ખર્ચ પર ઓછામાં ઓછી ભાગની માત્રાની જરૂર પડે છે. આ બ્રેક-ઇવન બિંદુ અંતિમ ઉત્પાદનની નિયુક્ત વેચાણ કિંમત પર પણ આધારિત છે. જો વેચાણ કિંમત ઊંચી હોય - કારણ કે ઘટકનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન માટે થઈ રહ્યો છે - તો નાના-રન ઉત્પાદન શક્ય બની શકે છે. તેમ છતાં, સસ્તા ઘટકો માટે 10 હજારમાં મોટી માત્રામાં પોસાય તેવી જરૂર પડે છે.

ABS શોટ મોલ્ડિંગમાં કેટલીક લાક્ષણિક મુશ્કેલીઓ

• જાડાઈ: અન્ય ઘણા આકારહીન પ્લાસ્ટિકથી વિપરીત, ABS ની સ્નિગ્ધતા તેના પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ તાપમાન કરતાં વધુ ગરમ થાય ત્યારે વધે છે. જાડાઈમાં આ વધારો એનો અર્થ એ છે કે પેટના સ્નાયુઓના પીગળવાના તાપમાનનું સ્તર આદર્શ પરિણામો માટે જાળવી રાખવું જોઈએ અથવા આ તાપમાન સ્તરથી નીચે રાખવું જોઈએ કારણ કે વધેલી સ્નિગ્ધતા ચોક્કસપણે પાતળા-દિવાલોવાળા તત્વોને ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુ બનાવવાનું મુશ્કેલ બનાવશે.
• થર્મલ ડિગ્રેડેશન: વધતા તાપમાન સાથે જાડાઈમાં અનિચ્છનીય વધારો ઉપરાંત, જો ABS ને તેના પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ તાપમાન સ્તરથી ઘણા ઉપર તાપમાન સ્તર પર રાખવામાં આવે તો તે ઘણીવાર રાસાયણિક રીતે નબળું પડી જાય છે.
• વાળવું: પેટનું પ્લાસ્ટિક અનિયમિત રીતે ઠંડુ થાય છે ત્યારે વાળવું થાય છે, જેનાથી વિકૃતિ થાય છે. સમાન અંતરે આવેલા એર કન્ડીશનીંગ નેટવર્ક સાથે ફૂગ અને માઇલ્ડ્યુનો ઉપયોગ કરીને વળાંક અટકાવી શકાય છે. ફૂગ અને માઇલ્ડ્યુના ભાગોને સંપૂર્ણપણે ઠંડુ થવાની શક્યતા ન હોય તે પહેલાં તેને બહાર કાઢવાથી પણ વાર્પિંગ થઈ શકે છે.
• સિંક માર્ક્સ: જ્યારે પેટના સ્નાયુનું પ્લાસ્ટિક ઠંડક દરમિયાન અસમાન રીતે સંકોચાય છે, ત્યારે સિંકના નિશાન થઈ શકે છે, જેનાથી ઘટકની સપાટી પર ડૂબી ગયેલા સ્થાનો બને છે. અન્ય સંભવિત કારણો અપૂરતું ઇન્જેક્શન દબાણ અથવા અતિશય તાપમાન સ્તર હોઈ શકે છે. સિંકના નિશાનને ઉચ્ચ ગેટવે દબાણવાળા મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને, સુસંગત બાહ્ય દિવાલો સાથેનો ભાગ બનાવીને અને આંતરિક મજબૂત પાંસળીઓને બાહ્ય દિવાલોની ઘનતાના લગભગ 50% સુધી મર્યાદિત કરીને રોકી શકાય છે.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે વપરાયેલ ઉત્પાદન

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ લગભગ કોઈપણ પ્રકારનાપોલીકાર્બોનેટ. થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ કાચ અથવા કાર્બન ફાઇબર ફિલર્સ જેવા મજબૂતીકરણ ઉમેરણોથી ભરપૂર હોઈ શકે છે. પ્લાસ્ટિક ફિલર સામગ્રી સાથે સંકલિત કરવામાં આવે તો ધાતુઓને વધુમાં ઉમેરી શકાય છે જેથી સ્ટીલ પાવડર ઘાટમાંથી પસાર થઈ શકે. તેમ છતાં, સ્ટીલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે વધારાની સિન્ટરિંગ જરૂરી છે.