ABS શોટ મોલ્ડિંગને સમજવું

એબ્ડોમિનલ શોટ મોલ્ડિંગ ઉચ્ચ તાણ અને તાપમાનના સ્તરે મોલ્ડમાં પીગળેલા પેટના પ્લાસ્ટિકને ઇન્જેક્ટ કરવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે. ઘણાં બધાં છેએબીએસ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગએપ્લિકેશનો કારણ કે તે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું પ્લાસ્ટિક છે અને તે ઓટોમોબાઈલ, ગ્રાહક આઇટમ અને બિલ્ડિંગ સેક્ટરમાં મળી શકે છે.

એબીએસ શોટ મોલ્ડિંગ શું છે?

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ ABS પ્લાસ્ટિક વસ્તુઓ બનાવવા માટે સૌથી વધુ પસંદગીની પદ્ધતિઓ પૈકીની એક છે. પેટના સ્નાયુ એ પોલીકાર્બોનેટ પોલિમર છે જે ટકાઉ અને સહયોગ કરવા માટે ખૂબ જ સરળ છે. શોટ મોલ્ડિંગ એ એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં પીગળેલા ABS ને ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુ પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. ABS ઘટક ઠંડુ થાય છે અને બહાર કાઢવામાં આવે છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઝડપી અને વિશ્વસનીય છે, અને તેનો ઉપયોગ પેટની વિવિધ વસ્તુઓ વિકસાવવા માટે કરી શકાય છે. શોટ મોલ્ડિંગ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ સસ્તી કિંમતે ઘણી નવીનતાઓ ખૂબ જ સમાન સ્કેલ હાંસલ કરી શકે છે.

પેટની માંસપેશીઓ તેની પ્રાધાન્યક્ષમ ઇમારતોના પરિણામે શોટ મોલ્ડિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, નીચું ગલન તાપમાન, પુનઃઉપયોગક્ષમતા અને રસાયણો અને ઉષ્ણતા સામે સારી પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે. તે પ્રક્રિયા કરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે અને તેને વિવિધ કદ અને આકારોમાં બનાવી શકાય છે. પરિણામે, ABS એ એપ્લીકેશનો માટે એક આદર્શ પસંદગી છે જેમાં તાકાત અને સ્થિતિસ્થાપકતાની જરૂર હોય છે, જેમ કે: ઓટો પાર્ટ્સ, ફેમિલી હોમ એપ્લાયન્સ, ટૂલ્સ અને ક્લિનિકલ ટૂલ્સ. એકંદરે, પેટના સ્નાયુ એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે લવચીક અને અગ્રણી પસંદગી છે.

એબીએસ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની એપ્લિકેશન

પેટનો ઉપયોગ અનેક બજારોમાં થાય છે. કેટલાક સામાન્ય ઉદ્યોગો અને તેમની સુસંગત એપ્લિકેશનો નીચે સૂચિબદ્ધ છે.

ઉપભોક્તા ઉત્પાદનો: પેટના સ્નાયુનો સામાન્ય રીતે ઉપભોક્તા ક્ષેત્રમાં ઉપયોગ થાય છે. લાક્ષણિક વસ્તુઓમાં લેગો Ⓡ બ્લોક્સ અને કમ્પ્યુટર કીબોર્ડ રહસ્યોનો સમાવેશ થાય છે. પેટના સ્નાયુઓ એક સરળ, ચળકતા સપાટી વિસ્તારનું નિર્માણ કરે છે જે બિનસંવેદનશીલ ધૂળ ગર્ભાધાન છે. ABS ચોક્કસપણે રંગદ્રવ્યોના સમાવેશ પર સારી પ્રતિક્રિયા આપશે અને જો પસંદ કરવામાં આવે તો સરળતાથી પેઇન્ટ કરી શકાય છે અથવા કદાચ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ કરી શકાય છે.
બાંધકામ બજાર: પેટના સ્નાયુનો ઉપયોગ તેની કઠિનતાને કારણે ઘણા પાવર ટૂલ્સ પર રિયલ એસ્ટેટ માટે થાય છે. પાવર આઉટલેટ ઇન્સ્ટોલેશન પણ ઘણીવાર એબીએસમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
ઓટોમોટિવ માર્કેટ: ABS નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઘટકો માટે કરવામાં આવે છે જેમ કે: ડેશબોર્ડ્સ, સેફ્ટી બેલ્ટ પાર્ટ્સ, ડોર ટ્રીમ અને બમ્પર્સ તેના ઘટેલા વજન, ટકાઉપણું અને સહનશક્તિના પરિણામે.

એબીએસ શોટ મોલ્ડિંગ રિફાઇન

પેટના સ્નાયુના શૉટ મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયા અન્ય વિવિધ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સમાં શૉટ મોલ્ડિંગ સાથે સંકળાયેલી પ્રક્રિયા જેવી જ છે. ABS ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા એબીએસ સામગ્રીની ગોળીઓને સીધું જ વાસણમાં ખવડાવવાથી શરૂ થાય છે. તે પછી ગોળીઓને પીગળીને ઊંચા દબાણ હેઠળ બીબામાં દાખલ કરવામાં આવે છે. જ્યારે પીગળેલા પેટના સ્નાયુ ખરેખર ઠંડુ થઈ જાય છે અને મજબૂત બને છે, ત્યારે તે ભાગને ઘાટમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે અને પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરવામાં આવે છે. પેટના સ્નાયુના શૉટ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા એકદમ મૂળભૂત અને કાર્યક્ષમ છે, જે તેને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ મેન્યુફેક્ચરિંગ રન માટે શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. એબીએસ એ જ રીતે મહાન પરિમાણીય સ્થિરતા ધરાવે છે અને મોલ્ડિંગ પછી તેને અનુકૂળ રીતે મશીન અથવા ડ્રિલ કરી શકાય છે.

એબીએસ શોટ મોલ્ડિંગ વ્યૂહરચનાઓ

વિવિધ ગુણો સાથે પેટના સ્નાયુના ભાગોને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી કેટલીક આવશ્યક પદ્ધતિઓ નીચે સૂચિબદ્ધ છે:

પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો: ABS ની જાડાઈ વાજબી રીતે ઊંચી હોય છે, અને પાતળી-દિવાલોવાળા ઘટકો માટે આવા ઈન્જેક્શન દબાણને વધારવાની જરૂર છે. તેના પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ તાપમાનથી આગળ વધતા તાપમાન સાથે ABS ની સ્નિગ્ધતા વધશે. તેથી, પાતળા-દિવાલોવાળા ઘટકો માટે માત્ર દબાણ વધારી શકાય છે. મોલ્ડ ખાસ કરીને આ વધેલા તણાવનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ હોવો જોઈએ.
મોટા હોલો ઘટકો: ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વિશાળ, નાજુક અથવા હોલો ઘટકોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પાણી-સહાયિત અથવા ગેસ-સહાયિતનો લાભ લેવો ફાયદાકારક હોઈ શકે છેઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગજે વિશાળ, પાતળી-દિવાલો અથવા હોલો ઘટકોના ઉત્પાદનને સક્ષમ કરે છે. આ ટેકનીક સતત ઘનતા અને સરળ આંતરિક જથ્થા બનાવવા માટે મોલ્ડની બાજુઓ સામે પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને દબાણ કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણી અથવા ગેસનો ઉપયોગ કરે છે.
જાડી-દિવાલોવાળા ભાગો: જાડી-દિવાલોનું ઉત્પાદન પ્રમાણભૂત શૉટ મોલ્ડિંગ વ્યૂહરચનાથી છૂટકારો મેળવવાથી ભાગ પર સિંકના નિશાનો પેદા થઈ શકે છે. આની આસપાસ મેળવવાની એક તકનીક એ છે કે કમ્પ્રેશન શોટ મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરવો, જે મૂળભૂત રીતે અંતિમ ભાગ બનાવવા માટે પીગળેલા પ્લાસ્ટિકના ચોક્કસ જથ્થાને ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુમાં જમા કરે છે. આ વ્યૂહરચના શૉટ મોલ્ડિંગ સાથે સામાન્ય આંતરિક તણાવને પણ ઘટાડે છે. તેનાથી વિપરિત, પાતળો (અથવા વધુ એકસમાન) ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુ દિવાલની સપાટીઓ અથવા મોલ્ડમાં થર્મલ ટ્રાન્સફર ક્ષમતામાં વધારો કરીને સિંકના નિશાનની કાળજી લઈ શકાય છે.
મલ્ટી પ્રોડક્ટ: જો મલ્ટિ-મટીરિયલ ઘટકોની જરૂર હોય, તો ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ અથવા ઓવરમોલ્ડિંગ જેવી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. પેટના સ્નાયુનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કોર્ડલેસ ડ્રીલ જેવા ઔદ્યોગિક ટૂલિંગ માટે કરવામાં આવે છે, જેમાં ઉપકરણની પકડ વધારવા માટે તેમના હેન્ડલ્સ પેટની ઉપર ઓવરમોલ્ડ કરવામાં આવે છે.

ABS ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ફાયદા

પેટના સ્નાયુ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ફાયદા છે:

1. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા - અસરકારકતા

શોટ મોલ્ડિંગ એ અત્યંત કાર્યક્ષમ અને ઉત્પાદક ઉત્પાદન નવીનતા છે અને પેટના સ્નાયુના ભાગોના ઉત્પાદનની ભલામણ કરેલ તકનીક છે. પ્રક્રિયા પ્રતિબંધિત કચરો ઉત્પન્ન કરે છે અને મર્યાદિત માનવ સંદેશાવ્યવહાર સાથે મોટા પ્રમાણમાં ભાગો પેદા કરી શકે છે.

2. જટિલ ઘટકોનું લેઆઉટ

શોટ મોલ્ડિંગમલ્ટિ-ફીચર્ડ, જટિલ ભાગો કે જેમાં સ્ટીલ ઇન્સર્ટ અથવા ઓવરમોલ્ડેડ સોફ્ટ-ગ્રિપ હેન્ડહોલ્ડ્સનો સમાવેશ થઈ શકે છે તે પેદા કરી શકે છે. ખાસ કરીને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે બનાવેલ ઉત્પાદન (DFM) ધોરણો માટે પ્રતિષ્ઠિત શૈલીના સમૂહ દ્વારા ભાગોની જટિલતા માત્ર પ્રતિબંધિત છે.

3. સ્ટેમિનામાં વધારો

એબ્ડોમિનલ એ નક્કર, હલકો પોલીકાર્બોનેટ છે જે આ ઇમારતોને કારણે વિવિધ બજારોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જેમ કે, એબીએસમાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય છે કે જેને વધતી જડતા અને એકંદર યાંત્રિક શક્તિની જરૂર હોય છે.

4. શેડ અને પ્રોડક્ટની વર્સેટિલિટી

પેટને વિવિધ પ્રકારના શેડ્સ સાથે અનુકૂળ રીતે રંગીન કરવામાં આવે છે; પેટના સ્નાયુમાંથી બનેલા લેગો Ⓡ બ્લોક્સથી આ સ્પષ્ટ થાય છે. તેમ છતાં, એ નોંધવું જરૂરી છે કે ABSમાં અપર્યાપ્ત હવામાન પ્રતિકાર છે અને તે યુવી પ્રકાશ અને લાંબા ગાળાની બહાર સીધા સંપર્કમાં આવવાથી બગડી શકે છે. સારા સમાચાર એ છે કે, એબીએસને ફરીથી પેઇન્ટ કરી શકાય છે અને તેના પર્યાવરણીય પ્રતિકારને સુધારવા માટે સ્ટીલ સાથે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટ પણ કરી શકાય છે.

5. નીચો કચરો

શૉટ મોલ્ડિંગ એ સ્વાભાવિક રીતે ઓછા-બગાડના ઉત્પાદનની આધુનિક તકનીક છે જે મોટા ઉત્પાદન વોલ્યુમોના પરિણામે છે જેના માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ બનાવવામાં આવ્યું હતું. જ્યારે દર વર્ષે અસંખ્ય ઘટકો બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે કોઈપણ પ્રકારની વ્યર્થતા સમય જતાં નોંધપાત્ર કિંમતમાં વધારો કરે છે. માત્ર કચરો એ સ્પ્રુ, જોગર્સ અને મોલ્ડના અર્ધભાગ વચ્ચેની ફ્લેશિંગની સામગ્રી છે.

6. મજૂરી પરવડે તેવી

શોટ મોલ્ડિંગની અત્યંત સ્વચાલિત પ્રકૃતિને લીધે, અત્યંત મર્યાદિત માનવ હસ્તક્ષેપની જરૂર છે. નીચા માનવ હસ્તક્ષેપને લીધે શ્રમના ભાવમાં ઘટાડો થાય છે. આ ઘટાડો મજૂર ખર્ચ આખરે ભાગ દીઠ પોસાય છે.

ABS ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના નકારાત્મક પાસાઓ

ABS ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ખામીઓ અહીં સૂચિબદ્ધ છે:

1. ઉચ્ચ ટૂલિંગ ખર્ચ અને સેટઅપ માટે વિસ્તૃત લીડ ટાઈમ્સ

શૉટ મોલ્ડિંગ મોલ્ડની શૈલી અને ઉત્પાદન માટે કહે છે જેની કિંમત અને ઉત્પાદન સમય ઘટક જટિલતા સાથે વધે છે. જેમ કે, શૉટ મોલ્ડિંગમાં પ્રારંભિક નાણાકીય રોકાણ ઊંચું છે, અને કિંમત અપેક્ષિત ઉત્પાદન જથ્થાની વિરુદ્ધ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. નીચા ઉત્પાદન જથ્થા આર્થિક રીતે શક્ય ન હોઈ શકે.

2. આંશિક ડિઝાઇન મર્યાદાઓ

શોટ બિલ્ટ કમ્પોનન્ટ ડિઝાઇન નિયમોના સંગ્રહ દ્વારા મર્યાદિત છે જે શોટ બિલ્ટ પાર્ટની ગુણવત્તા અને સુસંગતતા વધારવા માટે ખૂબ જ મહેનતથી વિકસાવવામાં આવ્યા હતા. આ નિયમો દિવાલની ઘનતાની મર્યાદાઓ, પાંસળી જેવી વિશેષતાઓને વધારવાનું સ્થળ અને આદર્શ ઓપનિંગ એરિયા અને પરિમાણનો ઉલ્લેખ કરે છે. તેથી, આદર્શ પરિણામોની ખાતરી આપવા માટે આ નીતિઓનું પાલન કરવા માટે શૈલીઓ બનાવવી જોઈએ. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, આ દિશાનિર્દેશો ખાતરી કરી શકે છે કે શૈલીઓ અશક્ય છે.

3. કિંમતી નાના-રન ઘટકો એક તક છે

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કરતી વખતે ઉચ્ચ પ્રારંભિક નાણાકીય રોકાણ કિંમતને કારણે, મોલ્ડના લેઆઉટ અને ઉત્પાદન પર ખર્ચવામાં આવતી કિંમતોને તોડવા માટે લઘુત્તમ ભાગનો જથ્થો જરૂરી છે. આ બ્રેક-ઇવન પોઈન્ટ અંતિમ ઉત્પાદનની નિયુક્ત વેચાણ કિંમત પર પણ આધારિત છે. જો વેચાણ કિંમત ઊંચી હોય- કારણ કે વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન માટે ઘટકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે- તો નાના-ચાલિત ઉત્પાદન કરવાનું શક્ય બની શકે છે. તેમ છતાં, સસ્તા ઘટકો 10 હજારની સંખ્યામાં ઉચ્ચ જથ્થાને પોષણક્ષમ હોવા માટે કહે છે.

ABS શોટ મોલ્ડિંગમાં કેટલીક લાક્ષણિક મુશ્કેલીઓ

• જાડાઈ: અન્ય વિવિધ આકારહીન પ્લાસ્ટિકથી વિપરીત, ABS ની સ્નિગ્ધતા વધે છે જ્યારે તેના પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ તાપમાનને ગરમ કરવામાં આવે છે. જાડાઈમાં આ વધારાનો અર્થ એ છે કે આદર્શ પરિણામો માટે પેટના સ્નાયુનું પીગળવું તાપમાન સ્તર જાળવી રાખવું અથવા આ તાપમાનના સ્તરથી નીચે હોવું જરૂરી છે કારણ કે વધેલી સ્નિગ્ધતા ચોક્કસપણે તેને ઘાટ અને પાતળી-દિવાલોવાળા તત્વોને સખત બનાવશે.
• થર્મલ ડિગ્રેડેશન: વધેલા તાપમાન સાથે જાડાઈમાં અનિચ્છનીય વધારો ઉપરાંત, જો એબીએસ તેના પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ તાપમાનના સ્તરથી વધુ તાપમાનના સ્તરે રાખવામાં આવે તો તે રાસાયણિક રીતે નબળી પડી જાય છે.
• બેન્ડિંગ: બેન્ડિંગ ત્યારે થાય છે જ્યારે પેટનું પ્લાસ્ટિક અનિયમિત રીતે ઠંડુ થાય છે, જે વિકૃતિ તરફ દોરી જાય છે. એકસરખા અંતરે એર કન્ડીશનીંગ નેટવર્ક સાથે મોલ્ડ અને માઇલ્ડ્યુનો ઉપયોગ કરીને કોન્ટોર્ટીંગને અટકાવી શકાય છે. મોલ્ડ અને માઇલ્ડ્યુમાંથી ભાગોને સંપૂર્ણપણે ઠંડું થવાની સંભાવના હોય તે પહેલાં તેને બહાર કાઢવાથી તે જ રીતે લપેટમાં પણ પરિણમી શકે છે.
• સિંક માર્ક્સ: જ્યારે પેટના સ્નાયુનું પ્લાસ્ટિક સમગ્ર ઠંડક દરમિયાન અસમાન રીતે સંકોચાય છે, ત્યારે ઘટકની સપાટી પર ડૂબી ગયેલા સ્થાનો બનાવે છે ત્યારે સિંક માર્કસ થઈ શકે છે. અન્ય સંભવિત કારણો અપૂરતું ઈન્જેક્શન દબાણ અથવા અતિશય તાપમાન સ્તર હોઈ શકે છે. ઉચ્ચ ગેટવે પ્રેશર સાથે મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને, સતત બાહ્ય દિવાલો સાથે એક ભાગ બનાવીને અને બાહ્ય દિવાલોની ઘનતાના લગભગ 50% સુધી આંતરિક મજબૂત કરતી પાંસળીને મર્યાદિત કરીને સિંકના નિશાનને રોકી શકાય છે.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાયેલ ઉત્પાદન

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ લગભગ કોઈપણ પ્રકારની સાથે કરી શકાય છેપોલીકાર્બોનેટ. થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ કાચ અથવા કાર્બન ફાઇબર ફિલર જેવા મજબૂત ઉમેરણોથી ભરપૂર હોઈ શકે છે. સ્ટીલના પાઉડરને બીબામાં વહેવા માટે સક્ષમ કરવા માટે જો પ્લાસ્ટિક ફિલર સામગ્રી સાથે સંકલિત કરવામાં આવે તો ધાતુઓ પણ ઉમેરી શકાય છે. તેમ છતાં, સ્ટીલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે વધારાની સિન્ટરિંગ જરૂરી છે.