ઓટોમોટિવ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડનું વર્ગીકરણ કરવાની ઘણી રીતો છે, જે વિવિધ પદ્ધતિઓ અનુસાર છેપ્લાસ્ટિકના ભાગોરચના અને પ્રક્રિયા, તેમને નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
૧ – ઇન્જેક્શન મોલ્ડ
ઇન્જેક્શન મોલ્ડની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને ઇન્જેક્શન મશીનના ગરમ બેરલમાં મૂકીને લાક્ષણિકતા ધરાવે છે. પ્લાસ્ટિકને ગરમ કરવામાં આવે છે અને પીગળવામાં આવે છે, ઇન્જેક્શન મશીનના સ્ક્રુ અથવા પ્લન્જર દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે છે, અને નોઝલ અને મોલ્ડની રેડવાની સિસ્ટમ દ્વારા મોલ્ડ પોલાણમાં પ્રવેશ કરે છે, અને પ્લાસ્ટિકને ગરમી જાળવણી, દબાણ રીટેન્શન અને ઠંડક દ્વારા મોલ્ડ પોલાણમાં ક્યોર કરવામાં આવે છે. કારણ કે હીટિંગ અને પ્રેશરાઇઝિંગ ડિવાઇસ તબક્કાવાર કાર્ય કરી શકે છે,ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગતે ફક્ત જટિલ પ્લાસ્ટિક ભાગોને આકાર આપી શકતું નથી, પરંતુ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સારી ગુણવત્તા પણ ધરાવે છે. તેથી, પ્લાસ્ટિક ભાગોના મોલ્ડિંગમાં ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો મોટો હિસ્સો છે, અને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ મોલ્ડના અડધાથી વધુ હિસ્સો ઇન્જેક્શન મોલ્ડનો છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે થર્મોપ્લાસ્ટિક્સના મોલ્ડિંગ માટે થાય છે, પરંતુ તાજેતરના વર્ષોમાં તેનો ઉપયોગ ધીમે ધીમે થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડિંગ માટે પણ થઈ રહ્યો છે.
2-કમ્પ્રેશન મોલ્ડ
કમ્પ્રેશન મોલ્ડને પ્રેસ્ડ રબર મોલ્ડ પણ કહેવામાં આવે છે. આ મોલ્ડની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પ્લાસ્ટિકના કાચા માલને સીધા ખુલ્લા મોલ્ડ કેવિટીમાં ઉમેરીને, પછી મોલ્ડને બંધ કરીને લાક્ષણિકતા ધરાવે છે. ગરમી અને દબાણની ક્રિયા હેઠળ પ્લાસ્ટિક પીગળી ગયા પછી, તે ચોક્કસ દબાણથી પોલાણને ભરી દે છે. આ સમયે, પ્લાસ્ટિકની પરમાણુ રચના રાસાયણિક ક્રોસ-લિંકિંગ પ્રતિક્રિયા ઉત્પન્ન કરે છે, અને ધીમે ધીમે સખત બને છે અને આકાર સેટ કરે છે. કમ્પ્રેશન મોલ્ડનો ઉપયોગ મોટે ભાગે થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક માટે થાય છે, અને તેના મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક ભાગોનો ઉપયોગ મોટાભાગે ઇલેક્ટ્રિકલ સ્વીચો અને દૈનિક જરૂરિયાતોના શેલ માટે થાય છે.
3-ટ્રાન્સફર મોલ્ડ
ટ્રાન્સફર મોલ્ડને એક્સટ્રુઝન મોલ્ડ પણ કહેવામાં આવે છે. આ મોલ્ડની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં પ્રીહિટેડ ફિલિંગ ચેમ્બરમાં પ્લાસ્ટિક સામગ્રી ઉમેરીને, અને પછી પ્રેશર કોલમ દ્વારા ફિલિંગ ચેમ્બરમાં પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પર દબાણ લાગુ કરીને લાક્ષણિકતા આપવામાં આવે છે, પ્લાસ્ટિક ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ હેઠળ પીગળે છે અને મોલ્ડની રેડવાની સિસ્ટમ દ્વારા પોલાણમાં પ્રવેશ કરે છે, અને પછી રાસાયણિક ક્રોસ-લિંકિંગ થાય છે અને ધીમે ધીમે સાજો થાય છે. ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ મોટે ભાગે થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક માટે થાય છે અને તે જટિલ આકારવાળા પ્લાસ્ટિક ભાગોને મોલ્ડ કરી શકે છે.
૪ – એક્સટ્રુઝન ડાઇ
એક્સટ્રુઝન ડાઇને એક્સટ્રુઝન હેડ પણ કહેવામાં આવે છે. આ ડાઇ સતત સમાન ક્રોસ-સેક્શનલ આકારવાળા પ્લાસ્ટિકનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જેમ કે પ્લાસ્ટિક પાઇપ, સળિયા, શીટ્સ, વગેરે. એક્સટ્રુડરને ઇન્જેક્શન મશીન જેવા જ ઉપકરણ દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે અને દબાણ કરવામાં આવે છે. પીગળેલી સ્થિતિમાં પ્લાસ્ટિક હેડમાંથી પસાર થાય છે અને મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક ભાગોનો સતત પ્રવાહ બનાવે છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ખાસ કરીને ઊંચી હોય છે.
ઉપરોક્ત સૂચિબદ્ધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઉપરાંત, વેક્યુમ મોલ્ડિંગ મોલ્ડ, કોમ્પ્રેસ્ડ એર મોલ્ડ, બ્લો મોલ્ડિંગ મોલ્ડ, લો ફોમિંગ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ વગેરે પણ છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૦૭-૨૦૨૨
