પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) પ્લાસ્ટિક વિશે તમારે જે જાણવાની જરૂર છે તે બધું

પીવીસી) પ્લાસ્ટિક

પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) એ વૈશ્વિક સ્તરે સૌથી સર્વતોમુખી અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રીઓમાંની એક છે. તેની ટકાઉપણું, પોષણક્ષમતા અને પર્યાવરણીય પરિબળો સામે પ્રતિકાર માટે જાણીતું, પીવીસીનો ઉપયોગ બાંધકામથી લઈને હેલ્થકેર સુધીના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે. આ લેખમાં, અમે પીવીસી શું છે, તેના ગુણધર્મો, ઉપયોગો અને ઘણું બધું શોધીશું.

પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) શું છે?

પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) એ પ્લાસ્ટિકના જૂથમાંથી ક્લોરાઇડના પોલિમરાઇઝેશનમાંથી બનેલું સિન્થેટિક પોલિમર છે. તે સૌપ્રથમ 1872 માં સંશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું હતું અને BF ગુડરિચ કંપની દ્વારા 1920 ના દાયકામાં તેનું વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન શરૂ થયું હતું. PVC નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બાંધકામ ઉદ્યોગમાં થાય છે, પરંતુ તેની એપ્લિકેશનો સિગ્નેજ, હેલ્થકેર, કાપડ અને વધુને પણ વિસ્તૃત કરે છે.

પીવીસી બે પ્રાથમિક સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ છે:

લવચીક પીવીસી

  1. સખત પીવીસી (યુપીવીસી)- અનપ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ પીવીસી એ એક મજબૂત, ટકાઉ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ પ્લમ્બિંગ, વિન્ડો ફ્રેમ્સ અને અન્ય માળખાકીય એપ્લિકેશનમાં થાય છે.
  2. લવચીક પીવીસી- પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ સાથે સંશોધિત, લવચીક PVC નરમ, વાળવા યોગ્ય છે અને ઇલેક્ટ્રિકલ વાયર ઇન્સ્યુલેશન, ફ્લોરિંગ અને લવચીક ટ્યુબિંગ જેવા ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (પીવીસી) ની લાક્ષણિકતાઓ

પીવીસીના ગુણધર્મો તેને ઘણી એપ્લિકેશનો માટે પસંદગીની સામગ્રી બનાવે છે:

  • ઘનતા: PVC અન્ય ઘણા પ્લાસ્ટિક કરતાં ઘન છે, તેની ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ લગભગ 1.4 છે.
  • ટકાઉપણું: પીવીસી પર્યાવરણીય પરિબળો, રસાયણો અને યુવી કિરણોથી થતા અધોગતિ સામે પ્રતિરોધક છે, જે તેને લાંબા સમય સુધી ચાલતા ઉત્પાદનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
  • તાકાત: કઠોર પીવીસી ઉત્તમ તાણ શક્તિ અને કઠિનતા ધરાવે છે, જ્યારે લવચીક પીવીસી લવચીકતા અને શક્તિ જાળવી રાખે છે.
  • રિસાયકલેબલ: PVC સરળતાથી રિસાયકલ કરી શકાય છે અને તેને રેઝિન કોડ “3” દ્વારા ઓળખવામાં આવે છે, જે ટકાઉતાને પ્રોત્સાહિત કરે છે.

પીવીસીના મુખ્ય ગુણધર્મો

  • ગલન તાપમાન: 100°C થી 260°C (212°F થી 500°F), ઉમેરણો પર આધાર રાખીને.
  • તાણ શક્તિ: લવચીક PVC 6.9 થી 25 MPa ની રેન્જ ધરાવે છે, જ્યારે કઠોર PVC 34 થી 62 MPa પર વધુ મજબૂત છે.
  • હીટ ડિફ્લેક્શન: PVC વિકૃત થતા પહેલા 92°C (198°F) સુધીના તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.
  • કાટ પ્રતિકાર: PVC રસાયણો અને આલ્કલીઓ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે, જે તેને વિવિધ ઉદ્યોગો માટે ટકાઉ પસંદગી બનાવે છે.

પીવીસીના પ્રકાર: કઠોર વિ. લવચીક

પીવીસી મુખ્યત્વે બે સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ છે:

  1. સખત પીવીસી(uPVC): આ ફોર્મ સખત છે અને મોટાભાગે પ્લમ્બિંગ પાઇપ્સ અને સાઇડિંગ જેવા બાંધકામ એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેને સામાન્ય રીતે "વિન" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે
  2. લવચીક પીવીસી: પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ ઉમેરીને પ્રાપ્ત થાય છે, લવચીક પીવીસીનો ઉપયોગ એપ્લીકેશનમાં થાય છે જ્યાં બેન્ડિંગ અથવા લવચીકતાની જરૂર હોય છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રિકલ કેબલ, તબીબી ઉપકરણો અને ફ્લોરિંગ માટે ઇન્સ્યુલેશન.

શા માટે પીવીસીનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે?

પીવીસીની લોકપ્રિયતા તેના કારણે છેઓછી કિંમત, ઉપલબ્ધતા, અનેગુણધર્મોની વિશાળ શ્રેણી. સખત પીવીસી ખાસ કરીને તેની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણાને કારણે માળખાકીય એપ્લિકેશનો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે, જ્યારે લવચીક પીવીસીની નરમાઈ અને લવચીકતા તેને મેડિકલ ટ્યુબિંગ અથવા ફ્લોરિંગ જેવા બેન્ડિંગની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદનો માટે આદર્શ બનાવે છે.

પીવીસીનું ઉત્પાદન કેવી રીતે થાય છે?

પીવીસી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

પીવીસી સામાન્ય રીતે ત્રણ પોલિમરાઇઝેશન પદ્ધતિઓમાંથી એક દ્વારા બનાવવામાં આવે છે:

  • સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન
  • પ્રવાહી મિશ્રણ પોલિમરાઇઝેશન
  • બલ્ક પોલિમરાઇઝેશન

આ પ્રક્રિયાઓમાં વિનાઇલ ક્લોરાઇડ મોનોમરનું ઘન પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડમાં પોલિમરાઇઝેશન સામેલ છે, જે પછી વિવિધ ઉત્પાદનોમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

પ્રોટોટાઇપ ડેવલપમેન્ટમાં PVC: CNC મશીનિંગ, 3D પ્રિન્ટિંગ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ

જ્યારે પીવીસી એ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં લોકપ્રિય સામગ્રી છે, જ્યારે પ્રોટોટાઇપિંગ અને ઉત્પાદનની વાત આવે ત્યારે તે કેટલાક પડકારો રજૂ કરે છે:

  • CNC મશીનિંગ: PVCને CNC મશીનોનો ઉપયોગ કરીને કાપી શકાય છે, પરંતુ તે ઘર્ષણકારક અને કાટ લાગતું હોય છે, તેથી ઘસારો અટકાવવા માટે વિશિષ્ટ સાધનો (જેમ કે સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ કટર)ની જરૂર પડે છે.
  • 3D પ્રિન્ટીંગ: PVC નો સામાન્ય રીતે 3D પ્રિન્ટીંગ માટે ઉપયોગ થતો નથી કારણ કે તેની કાટ લાગતી હોય છે. વધુમાં, જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે તે ઝેરી વાયુઓનું ઉત્સર્જન કરે છે, જે તેને આ હેતુ માટે ઓછી આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે.
  • ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ: પીવીસી હોઈ શકે છેઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ, પરંતુ આ પ્રક્રિયામાં હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ (HCl) જેવા હાનિકારક વાયુઓના ઉત્સર્જનને કારણે યોગ્ય વેન્ટિલેશન અને કાટ-પ્રતિરોધક ટૂલિંગની જરૂર છે.

શું પીવીસી ઝેરી છે?

પીવીસી રિલીઝ કરી શકે છેઝેરી ધુમાડોજ્યારે બળી જાય અથવા ગરમ થાય, ખાસ કરીને 3D પ્રિન્ટીંગ, CNC મશીનિંગ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ જેવી ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં. સામગ્રી જેવા હાનિકારક વાયુઓ ઉત્સર્જન કરી શકે છેક્લોરોબેન્ઝીનઅનેહાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ, જે સ્વાસ્થ્ય માટે જોખમ ઊભું કરી શકે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન યોગ્ય વેન્ટિલેશન અને રક્ષણાત્મક સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.

પીવીસીના ફાયદા

  • ખર્ચ-અસરકારક: PVC એ ઉપલબ્ધ સૌથી સસ્તું પ્લાસ્ટિક છે.
  • ટકાઉપણું: તે અસર, રસાયણો અને પર્યાવરણીય અધોગતિનો પ્રતિકાર કરે છે.
  • તાકાત: PVC પ્રભાવશાળી તાણ શક્તિ પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને તેના સખત સ્વરૂપમાં.
  • વર્સેટિલિટી: PVC ને મોલ્ડ કરી શકાય છે, કાપી શકાય છે અને ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીમાં બનાવી શકાય છે, જે તેને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે સ્વીકાર્ય બનાવે છે.

પીવીસીના ગેરફાયદા

  • ગરમીની સંવેદનશીલતા: પીવીસીમાં ગરમીની નબળી સ્થિરતા હોય છે, જેનો અર્થ થાય છે કે ઉત્પાદન દરમિયાન સ્ટેબિલાઈઝર ઉમેરવામાં ન આવે તો તે ઊંચા તાપમાને તૂટે છે અથવા ઘટી શકે છે.
  • ઝેરી ઉત્સર્જન: જ્યારે સળગાવવામાં આવે છે અથવા ઓગળે છે, ત્યારે PVC હાનિકારક ધુમાડો બહાર કાઢે છે, જેને સાવચેતીપૂર્વક હેન્ડલિંગ અને સલામતી પ્રોટોકોલની જરૂર પડે છે.
  • કાટ લાગતી પ્રકૃતિ: જો યોગ્ય રીતે હેન્ડલ ન કરવામાં આવે તો પીવીસી મેટલ ટૂલ્સ અને સાધનો માટે કાટ લાગી શકે છે.

નિષ્કર્ષ

પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) એ અદ્ભુત બહુમુખી સામગ્રી છે જે પર્યાવરણીય પરિબળો સામે પોષણક્ષમતા, શક્તિ અને પ્રતિકારનું ઉત્તમ સંતુલન પ્રદાન કરે છે. તેના વિવિધ સ્વરૂપો, કઠોર અને લવચીક, તેને બાંધકામથી લઈને હેલ્થકેર સુધીના ઘણા ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. જો કે, PVC ની પ્રક્રિયામાં સંભવિત સ્વાસ્થ્ય જોખમો અને પડકારોને સમજવું અગત્યનું છે, ખાસ કરીને તેના ઉત્સર્જન અને ક્ષતિગ્રસ્ત પ્રકૃતિને લગતા. જ્યારે યોગ્ય રીતે હેન્ડલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પીવીસી એ એક અમૂલ્ય સામગ્રી છે જે આધુનિક ઉત્પાદન અને બાંધકામમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવવાનું ચાલુ રાખે છે.


પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-06-2025

કનેક્ટ કરો

ગિવ અસ એ શાઉટ
જો તમારી પાસે 3D / 2D ડ્રોઇંગ ફાઇલ અમારા સંદર્ભ માટે પ્રદાન કરી શકે છે, તો કૃપા કરીને તેને સીધા ઇમેઇલ દ્વારા મોકલો.
ઇમેઇલ અપડેટ્સ મેળવો