PBT ની રચના

1) PBTમાં હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી ઓછી હોય છે, પરંતુ તે ઊંચા તાપમાને ભેજ પ્રત્યે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે. તે દરમિયાન પીબીટી પરમાણુઓને ડિગ્રેડ કરશેમોલ્ડિંગપ્રક્રિયા કરો, રંગને ઘાટો કરો અને સપાટી પર ફોલ્લીઓ ઉત્પન્ન કરો, તેથી તે સામાન્ય રીતે સૂકવવા જોઈએ.

2) PBT મેલ્ટમાં ઉત્તમ પ્રવાહીતા હોય છે, તેથી પાતળી-દિવાલો, જટિલ-આકારના ઉત્પાદનો બનાવવું સરળ છે, પરંતુ મોલ્ડ ફ્લેશિંગ અને નોઝલ ડ્રૂલિંગ પર ધ્યાન આપો.

3) PBT સ્પષ્ટ ગલનબિંદુ ધરાવે છે. જ્યારે તાપમાન ગલનબિંદુથી ઉપર વધે છે, ત્યારે પ્રવાહીતા અચાનક વધશે, તેથી તેના પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

4) PBTમાં સાંકડી મોલ્ડિંગ પ્રોસેસિંગ રેન્જ છે, જ્યારે ઠંડુ થાય ત્યારે ઝડપથી સ્ફટિકીકરણ થાય છે અને સારી પ્રવાહીતા છે, જે ખાસ કરીને ઝડપી ઈન્જેક્શન માટે યોગ્ય છે.

5) PBT માં સંકોચન દર અને સંકોચન શ્રેણી મોટી છે, અને વિવિધ દિશામાં સંકોચન દર તફાવત અન્ય પ્લાસ્ટિક કરતાં વધુ સ્પષ્ટ છે.

6) પીબીટી નોટચેસ અને તીક્ષ્ણ ખૂણાઓના પ્રતિભાવ માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ છે. આ સ્થાનો પર તાણ એકાગ્રતા થવાની સંભાવના છે, જે લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, અને બળ અથવા અસરને આધિન હોય ત્યારે ફાટવાની સંભાવના છે. તેથી, પ્લાસ્ટિકના ભાગો ડિઝાઇન કરતી વખતે આ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. બધા ખૂણાઓ, ખાસ કરીને આંતરિક ખૂણાઓએ, શક્ય તેટલું ચાપ સંક્રમણોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

7) શુદ્ધ PBT ની વિસ્તરણ દર 200% સુધી પહોંચી શકે છે, તેથી નાના ડિપ્રેશનવાળા ઉત્પાદનોને ઘાટમાંથી બહાર કાઢી શકાય છે. જો કે, ગ્લાસ ફાઇબર અથવા ફિલરથી ભર્યા પછી, તેનું વિસ્તરણ ઘણું ઓછું થાય છે, અને જો ઉત્પાદનમાં મંદી હોય, તો ફરજિયાત ડિમોલ્ડિંગ લાગુ કરી શકાતું નથી.