PBT નું પ્રદર્શન બનાવવું

૧) PBT ની હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી ઓછી છે, પરંતુ તે ઊંચા તાપમાને ભેજ પ્રત્યે વધુ સંવેદનશીલ છે. તે PBT પરમાણુઓને ડિગ્રેડ કરશેમોલ્ડિંગપ્રક્રિયા કરવાથી રંગ ઘાટો થઈ જાય છે અને સપાટી પર ફોલ્લીઓ ઉત્પન્ન થાય છે, તેથી તેને સામાન્ય રીતે સૂકવવું જોઈએ.

2) PBT મેલ્ટમાં ઉત્તમ પ્રવાહીતા હોય છે, તેથી પાતળી-દિવાલોવાળા, જટિલ આકારના ઉત્પાદનો બનાવવાનું સરળ છે, પરંતુ મોલ્ડ ફ્લેશિંગ અને નોઝલ લાળ નીકળવા પર ધ્યાન આપો.

૩) PBT નું ગલનબિંદુ સ્પષ્ટ છે. જ્યારે તાપમાન ગલનબિંદુથી ઉપર વધે છે, ત્યારે પ્રવાહીતા અચાનક વધશે, તેથી તેના પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

૪) પીબીટીમાં સાંકડી મોલ્ડિંગ પ્રોસેસિંગ રેન્જ છે, ઠંડુ થાય ત્યારે ઝડપથી સ્ફટિકીકરણ થાય છે, અને સારી પ્રવાહીતા છે, જે ખાસ કરીને ઝડપી ઇન્જેક્શન માટે યોગ્ય છે.

૫) PBT માં સંકોચન દર અને સંકોચન શ્રેણી વધુ હોય છે, અને વિવિધ દિશામાં સંકોચન દરનો તફાવત અન્ય પ્લાસ્ટિક કરતા વધુ સ્પષ્ટ હોય છે.

૬) પીબીટી ખાંચો અને તીક્ષ્ણ ખૂણાઓના પ્રતિભાવ પ્રત્યે ખૂબ જ સંવેદનશીલ છે. આ સ્થાનો પર તાણ સાંદ્રતા થવાની સંભાવના છે, જે ભાર-વહન ક્ષમતાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, અને બળ અથવા અસરને આધિન થવા પર તે ફાટી જવાની સંભાવના ધરાવે છે. તેથી, પ્લાસ્ટિકના ભાગો ડિઝાઇન કરતી વખતે આનું ધ્યાન રાખવું જોઈએ. બધા ખૂણાઓ, ખાસ કરીને આંતરિક ખૂણાઓએ, શક્ય તેટલા વધુ આર્ક ટ્રાન્ઝિશનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

૭) શુદ્ધ PBT નો વિસ્તરણ દર ૨૦૦% સુધી પહોંચી શકે છે, તેથી નાના ડિપ્રેશનવાળા ઉત્પાદનોને મોલ્ડમાંથી બહાર કાઢી શકાય છે. જો કે, ગ્લાસ ફાઇબર અથવા ફિલરથી ભર્યા પછી, તેનું વિસ્તરણ ઘણું ઓછું થઈ જાય છે, અને જો ઉત્પાદનમાં ડિપ્રેશન હોય, તો ફરજિયાત ડિમોલ્ડિંગ લાગુ કરી શકાતું નથી.