જ્યારથી માનવજાત ઔદ્યોગિક સમાજમાં પ્રવેશી છે, ત્યારથી તમામ પ્રકારના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન મેન્યુઅલ કાર્યથી મુક્ત થઈ ગયું છે, સ્વચાલિત મશીન ઉત્પાદન જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં લોકપ્રિય રહ્યું છે, અને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન પણ તેનો અપવાદ નથી, આજકાલ, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જેમ કે વિવિધ ઘરગથ્થુ ઉપકરણોના શેલ અને આપણા રોજિંદા જીવનમાં સામાન્ય રીતે જોવા મળતા ડિજિટલ ઉત્પાદનો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં સંપૂર્ણ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન કેવી રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે?
૧. ગરમી અને પ્રીપ્લાસ્ટિકાઇઝેશન
સ્ક્રુ ડ્રાઇવ સિસ્ટમ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, હોપરમાંથી સામગ્રી આગળ, કોમ્પેક્ટેડ, હીટરની બહાર સિલિન્ડરમાં, સ્ક્રુ અને શીયરના બેરલ, મિશ્રણ અસર હેઠળ ઘર્ષણ, સામગ્રી ધીમે ધીમે ઓગળે છે, બેરલના માથામાં પીગળેલા પ્લાસ્ટિકનો ચોક્કસ જથ્થો એકઠો થયો છે, ઓગળવાના દબાણ હેઠળ, સ્ક્રુ ધીમે ધીમે પાછળ જાય છે. રીટ્રીટનું અંતર મીટરિંગ ડિવાઇસ દ્વારા એક ઇન્જેક્શનને સમાયોજિત કરવા માટે જરૂરી રકમ પર આધાર રાખે છે, જ્યારે પૂર્વનિર્ધારિત ઇન્જેક્શન વોલ્યુમ પહોંચી જાય છે, ત્યારે સ્ક્રુ ફરતું અને પીછેહઠ કરવાનું બંધ કરે છે.
2. ક્લેમ્પિંગ અને લોકીંગ
ક્લેમ્પિંગ મિકેનિઝમ મોલ્ડ પ્લેટ અને મૂવેબલ મોલ્ડ પ્લેટ પર લગાવેલા મોલ્ડના મૂવેબલ ભાગને મોલ્ડને બંધ કરવા અને લોક કરવા માટે દબાણ કરે છે જેથી મોલ્ડિંગ દરમિયાન મોલ્ડને લોક કરવા માટે પૂરતું ક્લેમ્પિંગ બળ પૂરું પાડી શકાય.
૩. ઇન્જેક્શન યુનિટની આગળની ગતિ
જ્યારે ઘાટ બંધ કરવાનું પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે સમગ્ર ઇન્જેક્શન સીટને આગળ ધકેલવામાં આવે છે જેથી ઇન્જેક્ટર નોઝલ ઘાટના મુખ્ય સ્પ્રુ ઓપનિંગ સાથે સંપૂર્ણપણે ફિટ થઈ જાય.
૪.ઇન્જેક્શન અને પ્રેશર-હોલ્ડિંગ
મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ અને નોઝલ સંપૂર્ણપણે મોલ્ડમાં ફિટ થઈ ગયા પછી, ઇન્જેક્શન હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર ઉચ્ચ દબાણવાળા તેલમાં પ્રવેશ કરે છે અને બેરલના માથામાં સંચિત ઓગળેલા ભાગને પૂરતા દબાણ સાથે મોલ્ડના પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવા માટે સ્ક્રુને બેરલની તુલનામાં આગળ ધકેલે છે, જેના કારણે તાપમાનમાં ઘટાડો થવાને કારણે પ્લાસ્ટિકનું પ્રમાણ સંકોચાય છે. પ્લાસ્ટિકના ભાગોની ઘનતા, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સામગ્રીને ફરીથી ભરવા માટે મોલ્ડ પોલાણમાં ઓગળેલા ભાગ પર ચોક્કસ દબાણ જાળવવું જરૂરી છે.
૫. અનલોડિંગ દબાણ
જ્યારે મોલ્ડ ગેટ પર ઓગળેલું પાણી સ્થિર થાય છે, ત્યારે દબાણ ઉતારી શકાય છે.
6. ઇન્જેક્શન ડિવાઇસનો બેકઅપ
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, અનલોડિંગ પૂર્ણ થયા પછી, સ્ક્રુ ફેરવી શકે છે અને આગામી ભરણ અને પ્રીપ્લાસ્ટિકાઇઝેશન પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે પાછળ હટી શકે છે.
7. ઘાટ ખોલો અને પ્લાસ્ટિકના ભાગો બહાર કાઢો
મોલ્ડ કેવિટીમાં રહેલા પ્લાસ્ટિકના ભાગો ઠંડા અને સેટ થયા પછી, ક્લેમ્પિંગ મિકેનિઝમ મોલ્ડ ખોલે છે અને મોલ્ડમાં રહેલા પ્લાસ્ટિકના ભાગોને બહાર ધકેલે છે.
ત્યારથી, સંપૂર્ણ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનને સંપૂર્ણ માનવામાં આવે છે, અલબત્ત, મોટાભાગના પ્લાસ્ટિક ભાગોને તેલ છંટકાવ, સિલ્ક-સ્ક્રીનિંગ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ, લેસર કોતરણી અને અન્ય સહાયક પ્રક્રિયાઓ દ્વારા અનુસરવાની જરૂર પડશે, અને પછી અન્ય ઉત્પાદનો સાથે એસેમ્બલ કરવાની જરૂર પડશે, અને અંતે ગ્રાહકોના હાથમાં અંતિમ પહેલાં સંપૂર્ણ ઉત્પાદન બનાવવું પડશે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૧૪-૨૦૨૨
