પોલીપ્રોપીલીન (PP) એ પ્રોપીલીન મોનોમર્સના મિશ્રણમાંથી બનેલું થર્મોપ્લાસ્ટિક "એડિશન પોલિમર" છે. તેનો ઉપયોગ ગ્રાહક ઉત્પાદનો માટે પેકેજિંગ, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ સહિત વિવિધ ઉદ્યોગો માટે પ્લાસ્ટિકના ભાગો, જીવંત હિન્જ્સ જેવા ખાસ ઉપકરણો અને કાપડ જેવા વિવિધ કાર્યક્રમોમાં થાય છે.
1. પ્લાસ્ટિકની સારવાર.
શુદ્ધ પીપી અર્ધપારદર્શક હાથીદાંત સફેદ હોય છે અને તેને વિવિધ રંગોમાં રંગી શકાય છે. પીપી ડાઇંગ માટે, સામાન્ય પર ફક્ત રંગીન માસ્ટરબેચનો ઉપયોગ કરી શકાય છેઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમશીનો. બહાર વપરાતા ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે યુવી સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને કાર્બન બ્લેકથી ભરેલા હોય છે. રિસાયકલ કરેલી સામગ્રીનો ઉપયોગ ગુણોત્તર 15% થી વધુ ન હોવો જોઈએ, નહીં તો તે તાકાતમાં ઘટાડો અને વિઘટન અને વિકૃતિકરણનું કારણ બનશે.
2. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની પસંદગી
કારણ કે પીપીમાં ઉચ્ચ સ્ફટિકીયતા હોય છે. ઉચ્ચ ઇન્જેક્શન દબાણ અને મલ્ટી-સ્ટેજ નિયંત્રણ સાથે કમ્પ્યુટર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન જરૂરી છે. ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ સામાન્ય રીતે 3800t/m2 પર નક્કી કરવામાં આવે છે, અને ઇન્જેક્શન વોલ્યુમ 20%-85% છે.
૩. મોલ્ડ અને ગેટ ડિઝાઇન
મોલ્ડનું તાપમાન 50-90℃ છે, અને ઊંચા મોલ્ડ તાપમાનનો ઉપયોગ ઊંચા કદની જરૂરિયાતો માટે થાય છે. કોર તાપમાન પોલાણના તાપમાન કરતા 5℃ કરતા ઓછું હોય છે, રનર વ્યાસ 4-7mm હોય છે, સોય ગેટની લંબાઈ 1-1.5mm હોય છે, અને વ્યાસ 0.7mm જેટલો નાનો હોઈ શકે છે. ધારના ગેટની લંબાઈ શક્ય તેટલી ટૂંકી હોય છે, લગભગ 0.7mm, ઊંડાઈ દિવાલની જાડાઈના અડધા જેટલી હોય છે, અને પહોળાઈ દિવાલની જાડાઈ કરતા બમણી હોય છે, અને તે ધીમે ધીમે પોલાણમાં ઓગળવાના પ્રવાહની લંબાઈ સાથે વધશે. મોલ્ડમાં સારી વેન્ટિંગ હોવી જોઈએ. વેન્ટ હોલ 0.025mm-0.038mm ઊંડો અને 1.5mm જાડો હોય છે. સંકોચનના નિશાન ટાળવા માટે, મોટા અને ગોળ નોઝલ અને ગોળાકાર રનરનો ઉપયોગ કરો, અને પાંસળીઓની જાડાઈ નાની હોવી જોઈએ. હોમોપોલિમર PP થી બનેલા ઉત્પાદનોની જાડાઈ 3mm થી વધુ ન હોઈ શકે, નહીં તો પરપોટા હશે.
4. ગલન તાપમાન
પીપીનો ગલનબિંદુ 160-175°C છે, અને વિઘટન તાપમાન 350°C છે, પરંતુ ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાન સેટિંગ 275°C થી વધુ ન હોઈ શકે. ગલન ક્ષેત્રનું તાપમાન પ્રાધાન્યમાં 240°C છે.
5. ઇન્જેક્શન ઝડપ
આંતરિક તાણ અને વિકૃતિ ઘટાડવા માટે, હાઇ-સ્પીડ ઇન્જેક્શન પસંદ કરવું જોઈએ, પરંતુ પીપી અને મોલ્ડના કેટલાક ગ્રેડ યોગ્ય નથી. જો પેટર્નવાળી સપાટી પર ગેટ દ્વારા ફેલાયેલા પ્રકાશ અને ઘાટા પટ્ટાઓ દેખાય, તો ઓછી ગતિના ઇન્જેક્શન અને ઉચ્ચ મોલ્ડ તાપમાનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
6. ઓગળેલા એડહેસિવ બેક પ્રેશર
5બાર મેલ્ટ એડહેસિવ બેક પ્રેશરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને ટોનર મટિરિયલના બેક પ્રેશરને યોગ્ય રીતે ગોઠવી શકાય છે.
૭. ઇન્જેક્શન અને દબાણ જાળવણી
ઉચ્ચ ઇન્જેક્શન પ્રેશર (૧૫૦૦-૧૮૦૦બાર) અને હોલ્ડિંગ પ્રેશર (લગભગ ૮૦% ઇન્જેક્શન પ્રેશર) નો ઉપયોગ કરો. સંપૂર્ણ સ્ટ્રોકના લગભગ ૯૫% પર હોલ્ડિંગ પ્રેશર પર સ્વિચ કરો, અને લાંબા હોલ્ડિંગ સમયનો ઉપયોગ કરો.
8. ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા પછી
સ્ફટિકીકરણ પછીના સંકોચન અને વિકૃતિને રોકવા માટે, ઉત્પાદનોને સામાન્ય રીતે પલાળવાની જરૂર પડે છેગરમ પાણીમાં d.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૨૫-૨૦૨૨
