3D પ્રિન્ટીંગ અને પરંપરાગત CNC વચ્ચે પ્રક્રિયા તફાવતો

મૂળરૂપે ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગની પદ્ધતિ તરીકે બનાવવામાં આવ્યું હતું,3D પ્રિન્ટીંગ, જેને એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક સાચી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વિકસિત થઈ છે. 3D પ્રિન્ટર્સ એન્જિનિયરો અને કંપનીઓને એક જ સમયે પ્રોટોટાઇપ અને અંતિમ ઉપયોગ બંને ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા સક્ષમ બનાવે છે, જે પરંપરાગત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ કરતાં નોંધપાત્ર ફાયદા પ્રદાન કરે છે. આ ફાયદાઓમાં મોટા પાયે કસ્ટમાઇઝેશનને સક્ષમ કરવું, ડિઝાઇન સ્વતંત્રતા વધારવી, ઓછી એસેમ્બલી માટે પરવાનગી આપવી અને નાના બેચ ઉત્પાદન માટે ખર્ચ અસરકારક પ્રક્રિયા તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

તો 3D પ્રિન્ટીંગ ટેકનોલોજી અને વર્તમાન સ્થાપિત પરંપરાગત વચ્ચે શું તફાવત છે?સીએનસી પ્રક્રિયાઓ?

૧ – સામગ્રીમાં તફાવત

3D પ્રિન્ટિંગ માટે વપરાતી મુખ્ય સામગ્રીમાં લિક્વિડ રેઝિન (SLA), નાયલોન પાવડર (SLS), મેટલ પાવડર (SLM) અને વાયર (FDM)નો સમાવેશ થાય છે. ઔદ્યોગિક 3D પ્રિન્ટિંગ માટે બજારમાં પ્રવાહી રેઝિન, નાયલોન પાવડર અને મેટલ પાવડરનો મોટો હિસ્સો છે.

CNC મશીનિંગ માટે વપરાતી સામગ્રી શીટ મેટલનો એક ટુકડો છે, જે ભાગની લંબાઈ, પહોળાઈ, ઊંચાઈ અને ઘસારો દ્વારા માપવામાં આવે છે, અને પછી પ્રક્રિયા માટે અનુરૂપ કદમાં કાપવામાં આવે છે, 3D પ્રિન્ટિંગ, સામાન્ય હાર્ડવેર અને પ્લાસ્ટિક શીટ મેટલ કરતાં CNC મશીનિંગ સામગ્રીની પસંદગી CNC મશીનિંગ કરી શકાય છે, અને રચાયેલા ભાગોની ઘનતા 3D પ્રિન્ટિંગ કરતાં વધુ સારી છે.

2 – મોલ્ડિંગ સિદ્ધાંતોને કારણે ભાગોમાં તફાવત

3D પ્રિન્ટિંગ એ મોડેલને N સ્તરો / N બિંદુઓમાં કાપવાની અને પછી તેમને ક્રમમાં, સ્તર દ્વારા સ્તર / બીટ દ્વારા બીટમાં સ્ટેક કરવાની પ્રક્રિયા છે, જેમ કે બિલ્ડીંગ બ્લોક્સ. તેથી, 3D પ્રિન્ટિંગ સ્કેલેટનાઇઝ્ડ ભાગો જેવા જટિલ માળખાકીય ભાગોને મશીન કરવામાં અસરકારક છે, જ્યારે સ્કેલેટનાઇઝ્ડ ભાગોનું CNC મશીનિંગ પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ છે.

CNC મશીનિંગ એ સબટ્રેક્ટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ છે, જ્યાં હાઇ સ્પીડ પર ચાલતા વિવિધ ટૂલ્સ પ્રોગ્રામ કરેલા ટૂલપાથ અનુસાર જરૂરી ભાગોને કાપી નાખે છે. તેથી, CNC મશીનિંગ ફક્ત ગોળાકાર ખૂણાઓની ચોક્કસ ડિગ્રી વક્રતા સાથે જ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, બાહ્ય જમણા ખૂણા CNC મશીનિંગ કોઈ સમસ્યા નથી, પરંતુ વાયર કટીંગ / EDM અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રાપ્ત કરવા માટે આંતરિક જમણા ખૂણામાંથી સીધા જ મશીન કરી શકાતું નથી. વધુમાં, વક્ર સપાટીઓ માટે, વક્ર સપાટીઓનું CNC મશીનિંગ સમય માંગી લે છે અને જો પ્રોગ્રામિંગ અને ઓપરેટિંગ કર્મચારીઓ પૂરતા અનુભવ ધરાવતા ન હોય તો તે ભાગ પર સરળતાથી દૃશ્યમાન રેખાઓ છોડી શકે છે. આંતરિક જમણા ખૂણા અથવા વધુ વક્ર વિસ્તારોવાળા ભાગો માટે, 3D પ્રિન્ટિંગ મશીન કરવું એટલું મુશ્કેલ નથી.

૩ – ઓપરેટિંગ સોફ્ટવેરમાં તફાવતો

3D પ્રિન્ટિંગ માટેના મોટાભાગના સ્લાઇસિંગ સોફ્ટવેર ચલાવવા માટે સરળ છે અને હાલમાં તે ખૂબ જ સરળ હોવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યા છે અને સપોર્ટ આપમેળે જનરેટ થઈ શકે છે, તેથી જ 3D પ્રિન્ટિંગને વ્યક્તિગત વપરાશકર્તાઓમાં લોકપ્રિય બનાવી શકાય છે.

CNC પ્રોગ્રામિંગ સોફ્ટવેર ઘણું જટિલ છે અને તેને ચલાવવા માટે વ્યાવસાયિકોની જરૂર પડે છે, ઉપરાંત CNC મશીન ચલાવવા માટે CNC ઓપરેટરની પણ જરૂર પડે છે.

૪ – CNC પ્રોગ્રામિંગ ઓપરેશન પેજ

એક ભાગમાં ઘણા બધા CNC મશીનિંગ વિકલ્પો હોઈ શકે છે અને તે પ્રોગ્રામ કરવા માટે ખૂબ જ જટિલ છે. બીજી બાજુ, 3D પ્રિન્ટીંગ પ્રમાણમાં સરળ છે કારણ કે ભાગનું સ્થાન પ્રક્રિયા સમય અને ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ પર થોડી અસર કરે છે.

૫ – પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગમાં તફાવતો

3D પ્રિન્ટેડ ભાગો માટે પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ વિકલ્પો ઓછા છે, સામાન્ય રીતે સેન્ડિંગ, બ્લાસ્ટિંગ, ડિબરિંગ, ડાઇંગ, વગેરે. સેન્ડિંગ, ઓઇલ બ્લાસ્ટિંગ અને ડિબરિંગ ઉપરાંત, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, સિલ્ક-સ્ક્રીનિંગ, પેડ પ્રિન્ટિંગ, મેટલ ઓક્સિડેશન, લેસર એન્ગ્રેવિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ વગેરે પણ છે.

સારાંશમાં, CNC મશીનિંગ અને 3D પ્રિન્ટિંગના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. યોગ્ય મશીનિંગ પ્રક્રિયા પસંદ કરવી એ વધુ મહત્વપૂર્ણ છે.