ઈન્જેક્શન મોલ્ડ માટે સામગ્રીની પસંદગીમાં કઈ જરૂરિયાતો છે?

માટે સામગ્રીની પસંદગીઈન્જેક્શન મોલ્ડસીધા ઘાટની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે, તો સામગ્રીની પસંદગીમાં મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ શું છે?

1) સારી યાંત્રિક પ્રક્રિયા કામગીરી

ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ભાગોનું ઉત્પાદન, જેમાંથી મોટાભાગના યાંત્રિક પ્રક્રિયા દ્વારા પૂર્ણ થાય છે. હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગ હાંસલ કરવા માટે સારી યાંત્રિક પ્રક્રિયા કામગીરી જરૂરી છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ ભાગો મેળવવા માટે, પ્રોસેસિંગ ટૂલનું જીવન લંબાવી શકે છે, કટિંગ કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે, સપાટીની ખરબચડી ઘટાડી શકે છે.

2) સપાટીની પર્યાપ્ત કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની સપાટીની ખરબચડી અને પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડની સર્વિસ લાઈફ સીધી રીતે ઈન્જેક્શન મોલ્ડની સપાટીની ખરબચડી, કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકાર સાથે સંબંધિત છે. તેથી, તે જરૂરી છે કે ઈન્જેક્શન મોલ્ડની મોલ્ડિંગ સપાટી પર્યાપ્ત કઠિનતા ધરાવે છે, અને તેની શમન કરવાની કઠિનતા 55 HRC કરતાં ઓછી ન હોવી જોઈએ, જેથી ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રાપ્ત થાય અને ઘાટની સેવા જીવન લંબાય.

3) પૂરતી તાકાત અને ખડતલતા

કારણ કે ઈન્જેક્શન મોલ્ડને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં વારંવાર ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ અને મોલ્ડ કેવિટીના ઈન્જેક્શન દબાણને આધિન કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને મોટા અને મધ્યમ કદના અને જટિલ-આકારના ઈન્જેક્શન મોલ્ડ માટે, મોલ્ડના ભાગોની સામગ્રીમાં ઉચ્ચ તાકાત અને સારી કઠિનતા હોવી જોઈએ. ઉપયોગની આવશ્યકતાઓ.

4) સારી પોલિશિંગ કામગીરી છે

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ઊંચી ચળકતી સપાટી મેળવવા માટે, મોલ્ડેડ ભાગોની સપાટીની ખરબચડી નાની હોવી જરૂરી છે, આમ મોલ્ડેડ ભાગોની સપાટીને તેની સપાટીની ખરબચડી ઘટાડવા માટે પોલિશ કરવાની જરૂર પડે છે. પોલીસીબીલીટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પસંદ કરેલ સામગ્રીમાં પોરોસીટી રફ અશુદ્ધિઓ જેવી ખામી હોવી જોઈએ નહીં.

5) સારી ગરમી સારવાર પ્રક્રિયા છે

જરૂરી કઠિનતા હાંસલ કરવા માટે ઘાટની સામગ્રી ઘણીવાર હીટ ટ્રીટમેન્ટ પર આધાર રાખે છે, જેના માટે સામગ્રીની સારી કઠિનતા જરૂરી છે. પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડના ભાગો ઘણીવાર વધુ જટિલ આકારના હોય છે, પ્રક્રિયા માટે છીપવી વધુ મુશ્કેલ હોય છે, અથવા તો સરળ રીતે પ્રક્રિયા કરી શકાતી નથી, તેથી મોલ્ડ ભાગોએ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી પ્રક્રિયાની માત્રા ઘટાડવા માટે, નાની સામગ્રીની હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિકૃતિ પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ. .

6) સારી કાટ પ્રતિકાર

મોલ્ડિંગમાં કેટલાક પ્લાસ્ટિક અને તેના ઉમેરણો કાટરોધક વાયુઓ ઉત્પન્ન કરશે, તેથી ઈન્જેક્શન મોલ્ડ સામગ્રીની પસંદગીમાં કાટ પ્રતિકારની ચોક્કસ ડિગ્રી હોવી જોઈએ. વધુમાં, મોલ્ડ કેવિટી સપાટીના કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે નિકલ, ક્રોમિયમ અને અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

7) સારી સપાટી પ્રક્રિયા કામગીરી

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને સુંદર દેખાવની જરૂર હોય છે. પેટર્નની સજાવટ માટે મોલ્ડ કેવિટીની સપાટી પર રાસાયણિક એચિંગ પેટર્નની જરૂર હોય છે, તેથી ઘાટની સામગ્રીને પેટર્નને સરળતાથી, પેટર્ન સ્પષ્ટ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક બનાવવા માટે જરૂરી છે.