ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે સામગ્રીની પસંદગીમાં કઈ જરૂરિયાતો છે?

માટે સામગ્રીની પસંદગીઇન્જેક્શન મોલ્ડમોલ્ડની ગુણવત્તા સીધી રીતે નક્કી કરે છે, તો સામગ્રીની પસંદગીમાં મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ શું છે?

૧) સારી યાંત્રિક પ્રક્રિયા કામગીરી

ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ભાગોનું ઉત્પાદન, જેમાંથી મોટાભાગના યાંત્રિક પ્રક્રિયા દ્વારા પૂર્ણ થાય છે. હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે સારી યાંત્રિક પ્રક્રિયા કામગીરી જરૂરી છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ ભાગો મેળવવા માટે, પ્રોસેસિંગ ટૂલનું જીવન લંબાવી શકે છે, કટીંગ કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે, સપાટીની ખરબચડી ઘટાડી શકે છે.

૨) સપાટીની પર્યાપ્ત કઠિનતા અને ઘસારો પ્રતિકાર

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની સપાટીની ખરબચડી અને પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડની સર્વિસ લાઇફ ઈન્જેક્શન મોલ્ડની સપાટીની ખરબચડી, કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે. તેથી, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર મેળવવા અને મોલ્ડની સર્વિસ લાઇફ લંબાવવા માટે, ઇન્જેક્શન મોલ્ડની મોલ્ડિંગ સપાટી પૂરતી કઠિનતા ધરાવતી હોવી જરૂરી છે, અને તેની ક્વેન્ચિંગ કઠિનતા 55 HRC કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ.

૩) પૂરતી તાકાત અને કઠિનતા

મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ખાસ કરીને મોટા અને મધ્યમ કદના અને જટિલ આકારના ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે, ઇન્જેક્શન મોલ્ડ વારંવાર ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ અને મોલ્ડ કેવિટીના ઇન્જેક્શન દબાણનો ભોગ બને છે, તેથી ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે મોલ્ડ ભાગોની સામગ્રીમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કઠિનતા હોવી આવશ્યક છે.

૪) સારી પોલિશિંગ કામગીરી ધરાવે છે

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ ચળકતી સપાટી મેળવવા માટે, મોલ્ડેડ ભાગોની સપાટીની ખરબચડી નાની હોવી જરૂરી છે, આમ મોલ્ડેડ ભાગોની સપાટીની ખરબચડી ઘટાડવા માટે તેને પોલિશ કરવાની જરૂર પડે છે. પોલિશબિલિટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પસંદ કરેલી સામગ્રીમાં છિદ્રાળુતા, રફ અશુદ્ધિઓ જેવી ખામીઓ ન હોવી જોઈએ.

૫) સારી ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા રાખો

મોલ્ડ મટિરિયલ્સ ઘણીવાર જરૂરી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પર આધાર રાખે છે, જેના માટે સામગ્રીની સારી કઠિનતા જરૂરી છે. પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડના ભાગો ઘણીવાર વધુ જટિલ આકારના હોય છે, પ્રક્રિયા માટે ક્વેન્ચિંગ વધુ મુશ્કેલ હોય છે, અથવા તો ફક્ત પ્રક્રિયા કરી શકાતી નથી, તેથી મોલ્ડના ભાગોએ ગરમીની સારવાર પછી પ્રક્રિયાની માત્રા ઘટાડવા માટે, નાની સામગ્રીના હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિકૃતિ પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ.

૬) સારી કાટ પ્રતિકારકતા

મોલ્ડિંગમાં કેટલાક પ્લાસ્ટિક અને તેમના ઉમેરણો કાટ લાગતા વાયુઓ ઉત્પન્ન કરશે, તેથી ઇન્જેક્શન મોલ્ડ સામગ્રીની પસંદગીમાં ચોક્કસ પ્રમાણમાં કાટ પ્રતિકાર હોવો જોઈએ. વધુમાં, નિકલ, ક્રોમિયમ અને અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ મોલ્ડ કેવિટી સપાટીના કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે કરી શકાય છે.

૭) સારી સપાટી પ્રક્રિયા કામગીરી

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને સુંદર દેખાવની જરૂર હોય છે. પેટર્ન શણગાર માટે મોલ્ડ કેવિટીની સપાટી પર રાસાયણિક એચિંગ પેટર્નની જરૂર પડે છે, તેથી મોલ્ડ સામગ્રીને પેટર્ન સરળતાથી કોતરવા, પેટર્ન સ્પષ્ટ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક બનાવવા માટે જરૂરી છે.