ગરમ પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક શું છે?

પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ લગભગ દરેક બજારમાં થાય છે કારણ કે તેનું ઉત્પાદન સરળ છે, તેનું સસ્તું છે અને ઇમારતોની વિશાળ શ્રેણી છે. લાક્ષણિક કોમોડિટી પ્લાસ્ટિક ઉપરાંત, અત્યાધુનિક ગરમી પ્રતિરોધક ઉત્પાદનોનો એક વર્ગ અસ્તિત્વમાં છે.પ્લાસ્ટિકજે તાપમાનના સ્તર સામે ટકી શકે છે જે ટકી શકતા નથી. આ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ અત્યાધુનિક એપ્લિકેશનોમાં થાય છે જ્યાં ગરમ ​​પ્રતિકાર, યાંત્રિક શક્તિ અને કઠોર પ્રતિકારનું મિશ્રણ જરૂરી છે. આ પોસ્ટમાં ગરમી-પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક શું છે અને તે શા માટે આટલા ફાયદાકારક છે તે સ્પષ્ટ કરવામાં આવશે.

ગરમી પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક શું છે?

ગરમી પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક સામાન્ય રીતે કોઈપણ પ્રકારનું પ્લાસ્ટિક હોય છે જેનો સતત ઉપયોગ તાપમાન 150 ° સે (302 ° ફે) થી ઉપર હોય છે અથવા 250 ° સે (482 ° ફે) અથવા તેથી વધુનો કામચલાઉ સીધો સંપર્ક પ્રતિકાર હોય છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, ઉત્પાદન 150 ° સે થી વધુ તાપમાને પ્રક્રિયાઓને ટકી શકે છે અને 250 ° સે અથવા તેનાથી ઉપર ટૂંકા ગાળાનો સમય ટકી શકે છે. તેમના ગરમી પ્રતિકાર સાથે, આ પ્લાસ્ટિકમાં સામાન્ય રીતે અસાધારણ યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે જે ઘણીવાર ધાતુઓ જેવા પણ હોય છે. ગરમી પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ, થર્મોસેટ્સ અથવા ફોટોપોલિમર્સનું સ્વરૂપ લઈ શકે છે.

પ્લાસ્ટિક લાંબી પરમાણુ સાંકળોથી બનેલું હોય છે. જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે આ સાંકળો વચ્ચેના બંધનો ક્ષતિગ્રસ્ત થાય છે, જેનાથી ઉત્પાદન પીગળી જાય છે. ઓછા ગલન તાપમાનવાળા પ્લાસ્ટિકમાં સામાન્ય રીતે એલિફેટિક રિંગ્સ હોય છે જ્યારે ઉચ્ચ-તાપમાનવાળા પ્લાસ્ટિક સુગંધિત રિંગ્સથી બનેલા હોય છે. સુગંધિત રિંગ્સના કિસ્સામાં, ફ્રેમવર્ક તૂટી જાય તે પહેલાં બે રાસાયણિક બંધનોને નુકસાન પહોંચાડવાની જરૂર પડે છે (એલિફેટિક રિંગ્સના એકાંત બંધનની તુલનામાં). આમ, આ ઉત્પાદનોને ઓગાળવા વધુ મુશ્કેલ છે.

મૂળભૂત રસાયણશાસ્ત્ર ઉપરાંત, પ્લાસ્ટિકની ગરમી પ્રતિકારક શક્તિને ઘટકોનો ઉપયોગ કરીને વધારી શકાય છે. તાપમાન પ્રતિકાર વધારવા માટેના સૌથી સામાન્ય ઉમેરણોમાં ગ્લાસ ફાઇબરનો સમાવેશ થાય છે. આ રેસામાં કુલ ચુસ્તતા અને સામગ્રીની સહનશક્તિ વધારવાનો વધારાનો ફાયદો પણ છે.

પ્લાસ્ટિકના ગરમી પ્રતિકારને ઓળખવા માટે વિવિધ તકનીકો છે. સૌથી મહત્વપૂર્ણ અહીં સૂચિબદ્ધ છે:

• હીટ ડિફ્લેક્શન ટેમ્પરેચર લેવલ (HDT) - આ તે તાપમાન છે જેના પર પ્લાસ્ટિક પૂર્વનિર્ધારિત લોટ હેઠળ ખામીયુક્ત બનશે. જો તે તાપમાન લાંબા સમય સુધી રાખવામાં આવે તો ઉત્પાદન પર સંભવિત લાંબા ગાળાની અસરો માટે આ માપ જવાબદાર નથી.
• કાચનું તાપમાન બદલો (Tg) - આકારહીન પ્લાસ્ટિકના કિસ્સામાં, Tg એ તાપમાનનું વર્ણન કરે છે કે જેના પર સામગ્રી રબરી અથવા ચીકણું બને છે.
• સતત ઉપયોગ તાપમાન (CUT) - તે શ્રેષ્ઠ તાપમાનનો ઉલ્લેખ કરે છે કે જેના પર પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ ભાગના ડિઝાઇન જીવનકાળ દરમિયાન તેના યાંત્રિક ઘરોને નોંધપાત્ર નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સતત થઈ શકે છે.

ગરમી પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?

પ્લાસ્ટિકનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. જોકે, જ્યારે સ્ટીલ ઘણીવાર વધુ વ્યાપક તાપમાન પ્રકારો પર સમાન લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે ત્યારે કોઈ વ્યક્તિ ઉચ્ચ-તાપમાનના ઉપયોગ માટે પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કેમ કરશે? અહીં કેટલાક કારણો છે જેના કારણે:

1. ઓછું વજન - પ્લાસ્ટિક ધાતુઓ કરતાં હળવા હોય છે. તેથી, તે વાહન અને એરોસ્પેસ બજારોમાં ઉપયોગ માટે ઉત્તમ છે જે સામાન્ય અસરકારકતા વધારવા માટે હળવા તત્વો પર આધાર રાખે છે.
2. કાટ પ્રતિકાર - કેટલાક પ્લાસ્ટિકમાં સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી કાટ પ્રતિકાર હોય છે જ્યારે વિવિધ પ્રકારના રસાયણોનો સંપર્ક કરવામાં આવે છે. રાસાયણિક ઉદ્યોગ જેવા ગરમી અને કઠોર વાતાવરણ બંનેનો સમાવેશ કરતી એપ્લિકેશનો માટે આ જરૂરી હોઈ શકે છે.
3. ઉત્પાદન સુગમતા - પ્લાસ્ટિકના ઘટકોને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ જેવી ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને બનાવી શકાય છે. આના પરિણામે ભાગો તેમના CNC-મિલ્ડ મેટલ સમકક્ષો કરતાં પ્રતિ યુનિટ ઓછા ખર્ચાળ હોય છે. પ્લાસ્ટિકના ભાગો 3D પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરીને પણ બનાવી શકાય છે જે CNC મશીનિંગનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય તે કરતાં જટિલ લેઆઉટ અને વધુ સારી ડિઝાઇન સુગમતાને સક્ષમ બનાવે છે.
4. ઇન્સ્યુલેટર - પ્લાસ્ટિક થર્મલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટર બંને તરીકે કાર્ય કરી શકે છે. આ તેમને આદર્શ બનાવે છે જ્યાં વિદ્યુત વાહકતા સંવેદનશીલ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અથવા જ્યાં ગરમી ઘટકોની પ્રક્રિયાને નકારાત્મક અસર કરી શકે છે.

ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિકના પ્રકારો

થર્મોપ્લાસ્ટિક્સના બે મુખ્ય જૂથો છે - આકારહીન અને અર્ધસ્ફટિકીય પ્લાસ્ટિક. નીચે સૂચિબદ્ધ નંબર 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે આ દરેક જૂથમાં ગરમી-પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક શોધી શકાય છે. આ બે વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત તેમની ગલન ક્રિયાઓ છે. આકારહીન ઉત્પાદનમાં ચોક્કસ ગલનબિંદુ હોતું નથી, પરંતુ તાપમાન વધતાં ધીમે ધીમે નરમ પડે છે. તુલનાત્મક રીતે, અર્ધ-સ્ફટિકીય પદાર્થમાં ખૂબ જ તીવ્ર ગલનબિંદુ હોય છે.

નીચે આપેલા કેટલાક ઉત્પાદનોની યાદી આપેલ છેડીટીજી. જો તમને કોઈ વિગતવાર ઉત્પાદનની જરૂર હોય જે અહીં નોંધાયેલ નથી, તો DTG એજન્ટને કૉલ કરો.

પોલીથેરામાઇડ (PEI).

આ સામગ્રી સામાન્ય રીતે તેના ટ્રેડ નામ અલ્ટેમ દ્વારા સમજી શકાય છે અને તે અપવાદરૂપ થર્મલ અને યાંત્રિક ઇમારતો ધરાવતું આકારહીન પ્લાસ્ટિક છે. તે કોઈપણ ઘટકો વિના પણ જ્યોત પ્રતિરોધક છે. જો કે, ઉત્પાદનની ડેટાશીટ પર ચોક્કસ જ્યોત પ્રતિકાર તપાસવાની જરૂર છે. DTG 3D પ્રિન્ટિંગ માટે અલ્ટેમ પ્લાસ્ટિકના બે ગુણો પૂરા પાડે છે.

પોલિમાઇડ (પીએ).

પોલિમાઇડ, જેને નાયલોન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં ઉત્તમ ગરમી પ્રતિરોધક ઘરો છે, ખાસ કરીને જ્યારે ઘટકો અને ફિલર સામગ્રી સાથે સંકલિત કરવામાં આવે છે. આ ઉપરાંત, નાયલોન ઘર્ષણ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. DTG નીચે દર્શાવેલ ઘણા વિવિધ ફિલર સામગ્રી સાથે વિવિધ તાપમાન-પ્રતિરોધક નાયલોન પ્રદાન કરે છે.

ફોટોપોલિમર્સ.

ફોટોપોલિમર્સ એ વિશિષ્ટ પ્લાસ્ટિક છે જે ફક્ત યુવી પ્રકાશ અથવા ચોક્કસ ઓપ્ટિક મિકેનિઝમ જેવા બાહ્ય ઉર્જા સંસાધનના પ્રભાવ હેઠળ જ પોલિમરાઇઝ્ડ થાય છે. આ સામગ્રીનો ઉપયોગ જટિલ ભૂમિતિ સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પ્રકાશિત ભાગો બનાવવા માટે કરી શકાય છે જે અન્ય ઉત્પાદન તકનીકો સાથે શક્ય નથી. ફોટોપોલિમર્સની શ્રેણીમાં, DTG 2 ગરમી-પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક પ્રદાન કરે છે.