एबीएस शॉट मोल्डिंग को समझना

एब्डॉमिनल शॉट मोल्डिंग पिघले हुए एब्डॉमिनल प्लास्टिक को उच्च दबाव और तापमान के स्तर पर एक सांचे में इंजेक्ट करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। बहुत सारे हैंएबीएस इंजेक्शन मोल्डिंगक्योंकि यह एक व्यापक रूप से प्रयुक्त प्लास्टिक है और इसे ऑटोमोबाइल, उपभोक्ता वस्तु, तथा निर्माण क्षेत्रों में पाया जा सकता है।

एबीएस शॉट मोल्डिंग क्या है?

ABS (एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन) इंजेक्शन मोल्डिंग ABS प्लास्टिक आइटम बनाने के लिए सबसे पसंदीदा तरीकों में से एक है। पेट की मांसपेशी एक पॉलीकार्बोनेट बहुलक है जो टिकाऊ है और इसके साथ काम करना बहुत आसान है। शॉट मोल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें पिघले हुए ABS को सीधे मोल्ड और फफूंदी गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। ABS घटक ठंडा हो जाता है और बाहर निकाल दिया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग तेज़ और विश्वसनीय है, और इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के पेट के आइटम बनाने के लिए किया जा सकता है। बहुत कम निर्माण नवाचार शॉट मोल्डिंग द्वारा प्रदान की गई सस्ती कीमत पर समान पैमाने को प्राप्त कर सकते हैं।

पेट की मांसपेशियों का शॉट मोल्डिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि इसकी बेहतर इमारतें होती हैं। इनमें उच्च कठोरता, कम पिघलने का तापमान, पुनर्चक्रणीयता और रसायनों और गर्मी के लिए अच्छा प्रतिरोध शामिल है। इसे प्रक्रिया करना भी अपेक्षाकृत आसान है और इसे विभिन्न आकारों और आकृतियों में बनाया जा सकता है। नतीजतन, ABS उन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प है जिनमें ताकत और लचीलेपन की आवश्यकता होती है, जैसे: ऑटो पार्ट्स, पारिवारिक घरेलू उपकरण, उपकरण और नैदानिक ​​उपकरण। कुल मिलाकर, पेट की मांसपेशी इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक लचीली और प्रमुख पसंद है।

एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग के अनुप्रयोग

पेट का उपयोग कई बाजारों में किया जाता है। कुछ सामान्य उद्योग और उनके प्रासंगिक अनुप्रयोग नीचे सूचीबद्ध हैं।

उपभोक्ता उत्पाद: पेट की मांसपेशियों का उपयोग आम तौर पर उपभोक्ता क्षेत्र में किया जाता है। आम तौर पर इसमें लेगो Ⓡ ब्लॉक और कंप्यूटर कीबोर्ड रहस्य शामिल होते हैं। पेट की मांसपेशियां एक चिकनी, चमकदार सतह बनाती हैं जो धूल के संपर्क में आने से बच जाती है। ABS निश्चित रूप से पिगमेंट के समावेश पर अच्छी तरह से प्रतिक्रिया करेगा और अगर चाहें तो इसे आसानी से पेंट या इलेक्ट्रोप्लेट किया जा सकता है।
निर्माण बाजार: पेट की मांसपेशियों का उपयोग इसकी मजबूती के कारण कई बिजली उपकरणों पर रियल एस्टेट के लिए किया जाता है। पावर आउटलेट इंस्टॉलेशन भी अक्सर ABS से बनाए जाते हैं।
ऑटोमोटिव बाजार: एबीएस का उपयोग आमतौर पर घटकों के लिए किया जाता है जैसे: डैशबोर्ड, सुरक्षा बेल्ट भागों, दरवाजा ट्रिम, और बम्पर क्योंकि इसका वजन कम है, स्थायित्व और सहनशक्ति है।

एबीएस शॉट मोल्डिंग रिफाइन

पेट की मांसपेशियों की शॉट मोल्डिंग प्रक्रिया कई अन्य थर्मोप्लास्टिक्स में शॉट मोल्डिंग से जुड़ी प्रक्रिया के समान है। ABS इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ABS सामग्री के छर्रों को सीधे एक कंटेनर में डालने से शुरू होती है। उसके बाद छर्रों को पिघलाया जाता है और उच्च दबाव में सीधे एक सांचे में इंजेक्ट किया जाता है। जब पिघली हुई पेट की मांसपेशी वास्तव में ठंडी हो जाती है और जम जाती है, तो भाग को सांचे से बाहर निकाल दिया जाता है और प्रक्रिया दोहराई जाती है। पेट की मांसपेशियों की शॉट मोल्डिंग प्रक्रिया काफी सरल और कुशल है, जो इसे उच्च-मात्रा वाले विनिर्माण रन के लिए इष्टतम बनाती है। ABS में भी शानदार आयामी स्थिरता होती है और मोल्डिंग के बाद इसे आसानी से मशीन या ड्रिल किया जा सकता है।

एबीएस शॉट मोल्डिंग रणनीतियाँ

नीचे विभिन्न गुणों वाले पेट की मांसपेशियों के भागों को इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयोग की जाने वाली कुछ आवश्यक विधियाँ सूचीबद्ध हैं:

पतली दीवार वाले हिस्से: ABS की मोटाई काफी ज़्यादा होती है, और इसलिए पतली दीवार वाले घटकों के लिए इंजेक्शन दबाव को बढ़ाने की ज़रूरत होती है। इसके प्लास्टिसाइज़िंग तापमान के बाद, ABS की चिपचिपाहट बढ़ते तापमान के साथ बढ़ जाएगी। इसलिए, केवल पतली दीवार वाले घटकों के लिए दबाव बढ़ाया जा सकता है। मोल्ड को इन बढ़े हुए तनाव से निपटने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
बड़े खोखले घटक: इंजेक्शन मोल्डिंग में बड़े, पतले या खोखले घटक परीक्षण योग्य होते हैं। जल-सहायता या गैस-सहायता का लाभ उठाना लाभदायक हो सकता हैअंतः क्षेपण ढलाईजो विशाल, पतली दीवार वाले या खोखले घटकों के निर्माण को सक्षम बनाता है। यह तकनीक पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड के किनारों पर धकेलने के लिए उच्च दबाव वाले पानी या गैस का उपयोग करती है ताकि लगातार घनत्व और चिकनी आंतरिक मात्रा बनाई जा सके।
मोटी दीवार वाले हिस्से: मोटी दीवार वाले हिस्से का निर्माण मानक शॉट मोल्डिंग रणनीतियों से छुटकारा दिलाता है, जिससे हिस्से पर सिंक के निशान बन सकते हैं। इससे बचने का एक तरीका है कम्प्रेशन शॉट मोल्डिंग का उपयोग करना, जो मूल रूप से पिघले हुए प्लास्टिक की एक निश्चित मात्रा को मोल्ड और फफूंदी में जमा करके अंतिम भाग बनाता है। यह रणनीति शॉट मोल्डिंग के साथ सामान्य आंतरिक तनाव को भी कम करती है। इसके विपरीत, सिंक के निशानों को पतले (या अधिक समान) मोल्ड और फफूंदी की दीवार सतहों या मोल्ड में बढ़ी हुई थर्मल ट्रांसफर क्षमता से ठीक किया जा सकता है।
मल्टी प्रोडक्ट: यदि मल्टी-मटेरियल घटकों की आवश्यकता है, तो इन्सर्ट मोल्डिंग या ओवरमोल्डिंग जैसी विधियों का उपयोग किया जा सकता है। पेट की मांसपेशियों का उपयोग आमतौर पर कॉर्डलेस ड्रिल जैसे औद्योगिक टूलिंग के लिए किया जाता है, जिनके हैंडल डिवाइस की पकड़ को बढ़ाने के लिए पेट पर ओवरमोल्ड किए जाते हैं।

एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ

पेट की मांसपेशी इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ हैं:

1. उच्च दक्षता – प्रभावशीलता

शॉट मोल्डिंग एक अत्यंत कुशल और उत्पादक विनिर्माण नवाचार है और पेट की मांसपेशियों के हिस्सों के निर्माण की अनुशंसित तकनीक है। इस प्रक्रिया से सीमित अपशिष्ट उत्पन्न होता है और सीमित मानव संचार के साथ बड़ी मात्रा में भागों का उत्पादन किया जा सकता है।

2. जटिल घटकों का लेआउट

शॉट मोल्डिंगबहु-विशेषताओं वाले, जटिल भागों को उत्पन्न कर सकते हैं जिनमें स्टील के आवेषण या ओवरमोल्डेड सॉफ्ट-ग्रिप हैंडहोल्ड शामिल हो सकते हैं। भागों की जटिलता केवल इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए विशेष रूप से बनाए गए उत्पादन (DFM) मानकों के एक प्रतिष्ठित शैली के सेट द्वारा प्रतिबंधित है।

3. सहनशक्ति में वृद्धि

एब्डोमिनल एक ठोस, हल्का पॉलीकार्बोनेट है जिसका इन इमारतों के कारण विभिन्न बाजारों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इस प्रकार, ABS में इंजेक्शन मोल्डिंग उन अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही है जिनमें बढ़ी हुई मजबूती और समग्र यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता होती है।

4. शेड और उत्पाद की बहुमुखी प्रतिभा

पेट को कई तरह के रंगों से रंगा जा सकता है; यह लेगो Ⓡ ब्लॉकों से स्पष्ट है जो पेट की मांसपेशियों से बने होते हैं। फिर भी, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ABS में अपर्याप्त मौसम प्रतिरोध है और UV प्रकाश और लंबे समय तक बाहरी प्रत्यक्ष जोखिम से खराब हो सकता है। अच्छी खबर यह है कि ABS को फिर से रंगा जा सकता है और इसके पर्यावरण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए स्टील के साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग भी की जा सकती है।

5. अपशिष्ट कम हुआ

शॉट मोल्डिंग स्वाभाविक रूप से कम अपव्यय वाली उत्पादन आधुनिक तकनीक है, क्योंकि इंजेक्शन मोल्डिंग को बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बनाया गया था। जब हर साल कई घटक बनाए जाते हैं, तो किसी भी तरह की अपव्ययता समय के साथ काफी कीमत में जुड़ जाती है। एकमात्र अपव्यय स्प्रू, जॉगर्स और मोल्ड के हिस्सों के बीच चमकने वाली सामग्री है।

6. श्रम की वहनीयता

शॉट मोल्डिंग की अत्यधिक स्वचालित प्रकृति के कारण, इसमें बहुत सीमित मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है। मानवीय हस्तक्षेप कम होने से श्रम की कीमतें कम हो जाती हैं। इस कम श्रम व्यय के कारण अंततः प्रति भाग किफायती कीमत प्राप्त होती है।

एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग के नकारात्मक पहलू

एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग की कमियां यहां सूचीबद्ध हैं:

1. उच्च टूलींग लागत और सेटअप के लिए विस्तारित लीड टाइम

शॉट मोल्डिंग में ऐसे मोल्ड्स की शैली और निर्माण की आवश्यकता होती है जिनकी लागत और उत्पादन समय घटक की जटिलता के साथ बढ़ता है। इस प्रकार, शॉट मोल्डिंग में प्रारंभिक वित्तीय निवेश अधिक है, और अपेक्षित विनिर्माण मात्रा के मुकाबले कीमत पर विचार किया जाना चाहिए। कम विनिर्माण मात्रा आर्थिक रूप से व्यवहार्य नहीं हो सकती है।

2. आंशिक डिज़ाइन सीमाएँ

शॉट बिल्ट कंपोनेंट डिज़ाइन नियमों के एक संग्रह द्वारा सीमित हैं जिन्हें शॉट बिल्ट पार्ट की गुणवत्ता और स्थिरता को बढ़ाने के लिए श्रमसाध्य रूप से विकसित किया गया था। ये नियम दीवार घनत्व सीमाएँ, पसलियों जैसी सुविधाओं को बढ़ाने का स्थान और आदर्श उद्घाटन क्षेत्र और आयाम निर्दिष्ट करते हैं। इसलिए, आदर्श परिणामों की गारंटी के लिए शैलियों को इन नीतियों का पालन करने के लिए बनाया जाना चाहिए। कुछ मामलों में, ये दिशानिर्देश शैलियों को असंभव बना सकते हैं।

3. महंगे छोटे-मोटे घटक एक अवसर हैं

इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान उच्च प्रारंभिक वित्तीय निवेश मूल्य के कारण, मोल्ड के लेआउट और निर्माण पर खर्च की गई कीमतों पर भी ब्रेक-ईवन के लिए न्यूनतम भाग मात्रा की आवश्यकता होती है। यह ब्रेक-ईवन बिंदु अंतिम उत्पाद की निर्दिष्ट बिक्री मूल्य पर भी निर्भर करता है। यदि बिक्री मूल्य अधिक है - क्योंकि घटक किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए उपयोग किया जा रहा है - तो छोटे-छोटे निर्माण संभव हो सकते हैं। फिर भी, सस्ते घटकों को सस्ती होने के लिए हजारों की संख्या में उच्च मात्रा की आवश्यकता होती है।

एबीएस शॉट मोल्डिंग में कुछ सामान्य परेशानियाँ

• मोटाई: कई अन्य अनाकार प्लास्टिक के विपरीत, ABS की चिपचिपाहट उसके प्लास्टिकाइजिंग तापमान से अधिक गर्म होने पर बढ़ जाती है। मोटाई में इस वृद्धि का मतलब है कि पेट की मांसपेशियों के पिघलने के तापमान को आदर्श परिणामों के लिए बनाए रखा जाना चाहिए या इस तापमान स्तर से नीचे होना चाहिए क्योंकि बढ़ी हुई चिपचिपाहट निश्चित रूप से पतली दीवार वाले तत्वों को ढालना और फफूंदी लगाना कठिन बना देगी।
• थर्मल गिरावटबढ़े हुए तापमान के साथ मोटाई में अवांछनीय वृद्धि के अलावा, यदि ABS को इसके प्लास्टिकीकरण तापमान से बहुत अधिक तापमान पर रखा जाए, तो यह रासायनिक रूप से कमजोर हो जाता है।
• झुकने: जब पेट की प्लास्टिक अनियमित रूप से ठंडी हो जाती है, तो झुकाव होता है, जिससे विकृति होती है। समान रूप से दूरी वाले एयर कंडीशनिंग नेटवर्क के साथ मोल्ड और फफूंदी का उपयोग करके विकृति को रोका जा सकता है। पूरी तरह से ठंडा होने से पहले मोल्ड और फफूंदी से भागों को बाहर निकालने से भी विकृति हो सकती है।
• सिंक मार्क्स: सिंक मार्क्स तब हो सकते हैं जब पेट की मांसपेशियों का प्लास्टिक ठंडा होने के दौरान असमान रूप से सिकुड़ता है, जिससे घटक की सतह पर धँसे हुए स्थान बनते हैं। अन्य संभावित कारण अपर्याप्त इंजेक्शन दबाव या अत्यधिक तापमान स्तर हो सकते हैं। सिंक मार्क्स को उच्च गेटवे दबाव वाले मोल्ड का उपयोग करके, लगातार बाहरी दीवारों के साथ एक भाग बनाकर और आंतरिक सुदृढ़ीकरण पसलियों को बाहरी दीवारों के घनत्व के लगभग 50% तक सीमित करके रोका जा सकता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला उत्पाद

इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग लगभग किसी भी प्रकार के साथ किया जा सकता हैपॉलीकार्बोनेटथर्मोप्लास्टिक्स में ग्लास या कार्बन फाइबर फिलर्स जैसे मजबूत करने वाले एडिटिव्स भरे जा सकते हैं। धातु को प्लास्टिक फिलर सामग्री के साथ एकीकृत करके अतिरिक्त रूप से डाला जा सकता है ताकि स्टील पाउडर मोल्ड के माध्यम से प्रवाहित हो सके। फिर भी, स्टील इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अतिरिक्त सिंटरिंग की आवश्यकता होती है।