ऑटोमोटिव प्लास्टिक मोल्ड्स को वर्गीकृत करने के कई तरीके हैं, विभिन्न विधियों के अनुसारप्लास्टिक के पुर्जेनिर्माण और प्रसंस्करण के आधार पर इन्हें निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।
1 – इंजेक्शन मोल्ड
इंजेक्शन मोल्ड की ढलाई प्रक्रिया में प्लास्टिक सामग्री को इंजेक्शन मशीन के गर्म बैरल में रखा जाता है। प्लास्टिक गर्म और पिघला हुआ होता है, इंजेक्शन मशीन के स्क्रू या प्लंजर द्वारा धकेला जाता है, और नोजल और मोल्ड की पोरिंग प्रणाली के माध्यम से मोल्ड गुहा में प्रवेश करता है, और प्लास्टिक को ऊष्मा संरक्षण, दबाव प्रतिधारण और शीतलन के माध्यम से मोल्ड गुहा में सुखाया जाता है। चूँकि तापन और दबाव उपकरण चरणों में कार्य कर सकता है,अंतः क्षेपण ढलाईन केवल जटिल प्लास्टिक भागों को आकार दे सकते हैं, बल्कि उच्च उत्पादन क्षमता और अच्छी गुणवत्ता भी रखते हैं। इसलिए, इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक भागों की ढलाई में एक बड़ा हिस्सा रखती है, और इंजेक्शन मोल्ड्स प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड्स के आधे से अधिक के लिए जिम्मेदार हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से थर्मोप्लास्टिक्स की ढलाई के लिए किया जाता है, लेकिन हाल के वर्षों में इसका उपयोग धीरे-धीरे थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की ढलाई के लिए भी किया जाने लगा है।
2-संपीड़न मोल्ड
संपीड़न साँचों को प्रेस्ड रबर साँचे भी कहा जाता है। इस साँचे की ढलाई प्रक्रिया की विशेषता यह है कि प्लास्टिक के कच्चे माल को सीधे साँचे की खुली गुहा में डाला जाता है, फिर साँचे को बंद कर दिया जाता है। गर्मी और दबाव की क्रिया से प्लास्टिक के पिघलने के बाद, यह एक निश्चित दबाव से गुहा को भर देता है। इस समय, प्लास्टिक की आणविक संरचना एक रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया उत्पन्न करती है, और धीरे-धीरे कठोर होकर आकार निर्धारित करती है। संपीड़न साँचे का उपयोग मुख्यतः थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के लिए किया जाता है, और इसके ढले हुए प्लास्टिक के पुर्जों का उपयोग मुख्यतः विद्युत स्विच और दैनिक आवश्यकताओं के आवरण के लिए किया जाता है।
3-ट्रांसफर मोल्ड
ट्रांसफर मोल्ड को एक्सट्रूज़न मोल्ड भी कहा जाता है। इस मोल्ड की मोल्डिंग प्रक्रिया की विशेषता यह है कि पहले से गरम किए गए फिलिंग चैंबर में प्लास्टिक सामग्री डाली जाती है, और फिर प्रेशर कॉलम द्वारा फिलिंग चैंबर में प्लास्टिक सामग्री पर दबाव डाला जाता है। उच्च तापमान और दबाव में प्लास्टिक पिघलकर मोल्ड की पोरिंग प्रणाली से होकर गुहा में प्रवेश करता है, और फिर रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग होती है और धीरे-धीरे कठोर हो जाती है। ट्रांसफर मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग मुख्यतः थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के लिए किया जाता है और जटिल आकार वाले प्लास्टिक भागों को ढाला जा सकता है।
4 – एक्सट्रूज़न डाई
एक्सट्रूज़न डाई को एक्सट्रूज़न हेड भी कहा जाता है। यह डाई लगातार एक ही अनुप्रस्थ काट वाले प्लास्टिक, जैसे प्लास्टिक पाइप, रॉड, शीट आदि का उत्पादन कर सकती है। एक्सट्रूडर को इंजेक्शन मशीन की तरह ही गर्म और दबावित किया जाता है। पिघली हुई अवस्था में प्लास्टिक, हेड से होकर गुजरता है और ढले हुए प्लास्टिक भागों का एक सतत प्रवाह बनाता है, जिससे उत्पादन क्षमता विशेष रूप से उच्च होती है।
उपरोक्त सूचीबद्ध प्लास्टिक मोल्डों के अलावा, वैक्यूम मोल्डिंग मोल्ड, संपीड़ित वायु मोल्ड, ब्लो मोल्डिंग मोल्ड, कम फोमिंग प्लास्टिक मोल्ड आदि भी होते हैं।
पोस्ट करने का समय: 07-सितंबर-2022
