के बीच लागत तुलना3D मुद्रित इंजेक्शनमोल्ड और पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग कई कारकों पर निर्भर करता है, जिनमें उत्पादन की मात्रा, सामग्री का चुनाव, पुर्जों की जटिलता और डिज़ाइन संबंधी विचार शामिल हैं। यहाँ एक सामान्य विवरण दिया गया है:
उच्च मात्रा में सस्ता: एक बार साँचा बन जाने पर, प्रति इकाई लागत बहुत कम होती है, जिससे यह बड़े पैमाने पर उत्पादन (हजारों से लाखों भागों) के लिए आदर्श बन जाता है।
उच्च सेटअप लागत: मोल्ड की डिज़ाइनिंग और निर्माण की प्रारंभिक लागत महंगी हो सकती है, जो अक्सर कुछ हज़ार डॉलर से लेकर दसियों हज़ार डॉलर तक होती है, जो पुर्जों की जटिलता और मोल्ड की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। हालाँकि, 3D प्रिंटेड इंजेक्शन मोल्ड का उपयोग पारंपरिक मोल्डों की सेटअप लागत को कम कर सकता है, जिससे मध्यम से छोटे आकार के मोल्डों का उत्पादन अधिक किफायती हो जाता है।
गति: साँचा तैयार हो जाने के बाद, भागों का उत्पादन बहुत तेजी से बड़ी मात्रा में किया जा सकता है (प्रति मिनट उच्च चक्र समय)।
सामग्री लचीलापन: आपके पास सामग्रियों (प्लास्टिक, धातु, आदि) का एक व्यापक चयन है, लेकिन मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा विकल्प सीमित हो सकते हैं।
भागों की जटिलता: अधिक जटिल भागों के लिए अधिक जटिल साँचों की आवश्यकता हो सकती है, जिससे प्रारंभिक लागत बढ़ जाती है। 3D प्रिंटेड इंजेक्शन साँचे का उपयोग पारंपरिक साँचों की तुलना में कम लागत पर अधिक जटिल ज्यामिति के लिए किया जा सकता है।
कम मात्रा के लिए सस्ता: 3D प्रिंटिंग कम मात्रा या प्रोटोटाइप रन (कुछ पुर्जों से लेकर कुछ सौ तक) के लिए किफ़ायती है। किसी साँचे की ज़रूरत नहीं होती, इसलिए सेटअप की लागत न्यूनतम होती है।
सामग्री की विविधता: आप कई प्रकार की सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं (प्लास्टिक, धातु, रेजिन, आदि), और कुछ 3D मुद्रण विधियां कार्यात्मक प्रोटोटाइप या भागों के लिए सामग्रियों को भी संयोजित कर सकती हैं।
धीमी उत्पादन गति: 3D प्रिंटिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में प्रत्येक भाग के लिए धीमी होती है, खासकर बड़े आकार के लिए। जटिलता के आधार पर, एक भाग के उत्पादन में कई घंटे लग सकते हैं।
भागों की जटिलता: जटिल, पेचीदा या कस्टम डिज़ाइनों के मामले में 3D प्रिंटिंग सबसे बेहतर है, क्योंकि इसमें किसी साँचे की ज़रूरत नहीं होती और आप ऐसी संरचनाएँ बना सकते हैं जो पारंपरिक तरीकों से बनाना मुश्किल या असंभव होता। हालाँकि, जब 3D प्रिंटेड इंजेक्शन मोल्ड्स के साथ जोड़ा जाता है, तो यह विधि पारंपरिक टूलिंग विधियों की तुलना में कम लागत पर जटिल संरचनाएँ बनाने की अनुमति देती है।
प्रति भाग उच्च लागत: बड़ी मात्रा के लिए, 3D मुद्रण आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में प्रति भाग अधिक महंगा हो जाता है, लेकिन यदि मध्यम बैच के लिए उपयोग किया जाए तो 3D मुद्रित इंजेक्शन मोल्ड इन लागतों में से कुछ को कम कर सकता है।
सारांश:
बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए: पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग आमतौर पर मोल्ड में प्रारंभिक निवेश के बाद सस्ता होता है।
छोटे रन, प्रोटोटाइपिंग या जटिल भागों के लिए: 3D मुद्रण अक्सर टूलिंग लागत नहीं होने के कारण अधिक लागत प्रभावी होता है, लेकिन 3D मुद्रित इंजेक्शन मोल्ड का उपयोग प्रारंभिक मोल्ड लागत को कम करके और बड़े रन का समर्थन करके संतुलन प्रदान कर सकता है।
पोस्ट करने का समय: मार्च-21-2025
