3डी प्रिंटिंग और पारंपरिक सीएनसी के बीच प्रक्रियागत अंतर

मूलतः तीव्र प्रोटोटाइपिंग की एक विधि के रूप में निर्मित,3डी प्रिंटिंगएडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के नाम से भी जानी जाने वाली 3डी प्रिंटर्स एक वास्तविक विनिर्माण प्रक्रिया के रूप में विकसित हुई है। 3डी प्रिंटर्स इंजीनियरों और कंपनियों को एक ही समय में प्रोटोटाइप और अंतिम उपयोग वाले उत्पाद बनाने में सक्षम बनाते हैं, जो पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रियाओं पर महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं। इन लाभों में बड़े पैमाने पर अनुकूलन को सक्षम करना, डिज़ाइन की स्वतंत्रता को बढ़ाना, असेंबली को कम करना और छोटे बैच उत्पादन के लिए लागत प्रभावी प्रक्रिया के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

तो फिर 3D प्रिंटिंग तकनीक और वर्तमान स्थापित पारंपरिक तकनीक के बीच क्या अंतर हैं?सीएनसी प्रक्रियाएं?

1 – सामग्रियों में अंतर

3D प्रिंटिंग के लिए इस्तेमाल की जाने वाली मुख्य सामग्रियाँ लिक्विड रेजिन (SLA), नायलॉन पाउडर (SLS), मेटल पाउडर (SLM) और वायर (FDM) हैं। लिक्विड रेजिन, नायलॉन पाउडर और मेटल पाउडर औद्योगिक 3D प्रिंटिंग के बाज़ार का बड़ा हिस्सा बनाते हैं।

सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री शीट धातु का एक टुकड़ा है, जो भाग की लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और पहनने से मापा जाता है, और फिर प्रसंस्करण के लिए इसी आकार में कट जाता है, 3 डी प्रिंटिंग की तुलना में सीएनसी मशीनिंग सामग्री का चयन, सामान्य हार्डवेयर और प्लास्टिक शीट धातु सीएनसी मशीन हो सकती है, और गठित भागों की घनत्व 3 डी प्रिंटिंग से बेहतर है।

2 – मोल्डिंग सिद्धांतों के कारण भागों में अंतर

3D प्रिंटिंग एक मॉडल को N परतों / N बिंदुओं में काटने और फिर उन्हें क्रम में, परत दर परत / बिट दर बिट, बिल्डिंग ब्लॉक की तरह स्टैक करने की प्रक्रिया है। इसलिए 3D प्रिंटिंग जटिल संरचनात्मक भागों जैसे कंकाल भागों की मशीनिंग में प्रभावी है, जबकि कंकाल भागों की CNC मशीनिंग को प्राप्त करना मुश्किल है।

सीएनसी मशीनिंग एक घटिया विनिर्माण है, जहाँ उच्च गति पर चलने वाले विभिन्न उपकरण एक प्रोग्राम किए गए टूलपाथ के अनुसार आवश्यक भागों को काटते हैं। इसलिए, सीएनसी मशीनिंग को केवल गोल कोनों की वक्रता की एक निश्चित डिग्री के साथ संसाधित किया जा सकता है, बाहरी समकोण सीएनसी मशीनिंग कोई समस्या नहीं है, लेकिन आंतरिक समकोण से सीधे मशीनिंग नहीं की जा सकती है, जिसे वायर कटिंग / ईडीएम और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। इसके अलावा, घुमावदार सतहों के लिए, घुमावदार सतहों की सीएनसी मशीनिंग समय लेने वाली है और अगर प्रोग्रामिंग और ऑपरेटिंग कर्मियों को पर्याप्त अनुभव नहीं है, तो वे आसानी से भाग पर दिखाई देने वाली रेखाएँ छोड़ सकते हैं। आंतरिक समकोण या अधिक घुमावदार क्षेत्रों वाले भागों के लिए, 3D प्रिंटिंग मशीन करना उतना मुश्किल नहीं है।

3 – ऑपरेटिंग सॉफ्टवेयर में अंतर

3D प्रिंटिंग के लिए अधिकांश स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर का संचालन सरल है और वर्तमान में इन्हें बहुत सरल बनाने के लिए अनुकूलित किया गया है तथा समर्थन स्वचालित रूप से उत्पन्न किया जा सकता है, यही कारण है कि 3D प्रिंटिंग को व्यक्तिगत उपयोगकर्ताओं के बीच लोकप्रिय बनाया जा सकता है।

सीएनसी प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर बहुत अधिक जटिल है और इसे संचालित करने के लिए पेशेवरों की आवश्यकता होती है, साथ ही सीएनसी मशीन को संचालित करने के लिए एक सीएनसी ऑपरेटर की भी आवश्यकता होती है।

4 – सीएनसी प्रोग्रामिंग ऑपरेशन पेज

एक भाग में कई सीएनसी मशीनिंग विकल्प हो सकते हैं और इसे प्रोग्राम करना बहुत जटिल है। दूसरी ओर, 3डी प्रिंटिंग अपेक्षाकृत सरल है क्योंकि भाग की स्थिति का प्रसंस्करण समय और उपभोग्य सामग्रियों पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।

5 – पोस्ट-प्रोसेसिंग में अंतर

3डी मुद्रित भागों के लिए कुछ पोस्ट-प्रोसेसिंग विकल्प हैं, आम तौर पर सैंडिंग, ब्लास्टिंग, डिबुरिंग, रंगाई, आदि। सैंडिंग, ऑयल ब्लास्टिंग और डिबुरिंग के अलावा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सिल्क-स्क्रीनिंग, पैड प्रिंटिंग, धातु ऑक्सीकरण, लेजर उत्कीर्णन, सैंडब्लास्टिंग आदि भी हैं।

संक्षेप में, सीएनसी मशीनिंग और 3डी प्रिंटिंग के अपने फायदे और नुकसान हैं। सही मशीनिंग प्रक्रिया चुनना और भी महत्वपूर्ण है।