मूलतः तीव्र प्रोटोटाइपिंग की एक विधि के रूप में निर्मित,3डी प्रिंटिंगएडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के नाम से भी जानी जाने वाली 3D प्रिंटर तकनीक, एक वास्तविक निर्माण प्रक्रिया के रूप में विकसित हो गई है। 3D प्रिंटर इंजीनियरों और कंपनियों को एक ही समय में प्रोटोटाइप और अंतिम-उपयोग वाले उत्पाद, दोनों तैयार करने में सक्षम बनाते हैं, जो पारंपरिक निर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं। इन लाभों में बड़े पैमाने पर अनुकूलन की सुविधा, डिज़ाइन की स्वतंत्रता में वृद्धि, असेंबली की कम आवश्यकता और छोटे बैच उत्पादन के लिए लागत प्रभावी प्रक्रिया के रूप में उपयोग शामिल हैं।
तो फिर 3D प्रिंटिंग तकनीक और वर्तमान स्थापित पारंपरिक तकनीक के बीच क्या अंतर हैं?सीएनसी प्रक्रियाएं?
1 – सामग्रियों में अंतर
3D प्रिंटिंग के लिए प्रयुक्त मुख्य सामग्रियाँ हैं: लिक्विड रेज़िन (SLA), नायलॉन पाउडर (SLS), मेटल पाउडर (SLM) और वायर (FDM)। लिक्विड रेज़िन, नायलॉन पाउडर और मेटल पाउडर औद्योगिक 3D प्रिंटिंग के बाज़ार का बड़ा हिस्सा बनाते हैं।
सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री शीट धातु का एक टुकड़ा है, जो भाग की लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और पहनने से मापा जाता है, और फिर प्रसंस्करण के लिए इसी आकार में कटौती करता है, 3 डी प्रिंटिंग की तुलना में सीएनसी मशीनिंग सामग्री का चयन, सामान्य हार्डवेयर और प्लास्टिक शीट धातु सीएनसी मशीन हो सकती है, और गठित भागों की घनत्व 3 डी प्रिंटिंग से बेहतर है।
2 – मोल्डिंग सिद्धांतों के कारण भागों में अंतर
3D मुद्रण, किसी मॉडल को N परतों/N बिंदुओं में काटने और फिर उन्हें क्रम से, परत दर परत/बिट दर बिट, बिल्कुल बिल्डिंग ब्लॉक्स की तरह, एक साथ रखने की प्रक्रिया है। इसलिए, 3D मुद्रण, कंकालनुमा भागों जैसे जटिल संरचनात्मक भागों की मशीनिंग में प्रभावी है, जबकि कंकालनुमा भागों की CNC मशीनिंग करना कठिन है।
सीएनसी मशीनिंग एक घटाव निर्माण प्रक्रिया है, जहाँ तेज़ गति से चलने वाले विभिन्न उपकरण एक प्रोग्राम किए गए टूलपाथ के अनुसार आवश्यक भागों को काटते हैं। इसलिए, सीएनसी मशीनिंग केवल गोल कोनों की एक निश्चित वक्रता के साथ ही संसाधित की जा सकती है, बाहरी समकोण सीएनसी मशीनिंग में कोई समस्या नहीं है, लेकिन आंतरिक समकोण से सीधे मशीनिंग नहीं की जा सकती, जिसे वायर कटिंग/ईडीएम और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। इसके अलावा, घुमावदार सतहों के लिए, घुमावदार सतहों की सीएनसी मशीनिंग समय लेने वाली होती है और यदि प्रोग्रामिंग और संचालन कर्मियों को पर्याप्त अनुभव नहीं है, तो भाग पर आसानी से दिखाई देने वाली रेखाएँ छोड़ सकती हैं। आंतरिक समकोण या अधिक घुमावदार क्षेत्रों वाले भागों के लिए, 3डी प्रिंटिंग मशीनिंग उतनी कठिन नहीं है।
3 – ऑपरेटिंग सॉफ्टवेयर में अंतर
3D प्रिंटिंग के लिए अधिकांश स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर संचालित करने में सरल हैं और वर्तमान में इन्हें बहुत सरल बनाने के लिए अनुकूलित किया गया है तथा समर्थन स्वचालित रूप से उत्पन्न किया जा सकता है, यही कारण है कि 3D प्रिंटिंग को व्यक्तिगत उपयोगकर्ताओं के बीच लोकप्रिय बनाया जा सकता है।
सीएनसी प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर बहुत अधिक जटिल है और इसे संचालित करने के लिए पेशेवरों की आवश्यकता होती है, साथ ही सीएनसी मशीन को संचालित करने के लिए एक सीएनसी ऑपरेटर की भी आवश्यकता होती है।
4 – सीएनसी प्रोग्रामिंग ऑपरेशन पृष्ठ
एक भाग में कई सीएनसी मशीनिंग विकल्प हो सकते हैं और इसे प्रोग्राम करना बहुत जटिल है। दूसरी ओर, 3डी प्रिंटिंग अपेक्षाकृत सरल है क्योंकि भाग की स्थिति का प्रसंस्करण समय और उपभोग्य सामग्रियों पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।
5 – पोस्ट-प्रोसेसिंग में अंतर
3डी मुद्रित भागों के लिए कुछ पोस्ट-प्रोसेसिंग विकल्प हैं, आम तौर पर सैंडिंग, ब्लास्टिंग, डिबरिंग, रंगाई, आदि। सैंडिंग, ऑयल ब्लास्टिंग और डिबरिंग के अलावा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सिल्क-स्क्रीनिंग, पैड प्रिंटिंग, धातु ऑक्सीकरण, लेजर उत्कीर्णन, सैंडब्लास्टिंग आदि भी हैं।
संक्षेप में, सीएनसी मशीनिंग और 3डी प्रिंटिंग के अपने-अपने फायदे और नुकसान हैं। सही मशीनिंग प्रक्रिया चुनना और भी ज़रूरी है।
पोस्ट करने का समय: 02 नवंबर 2022
