प्लास्टिक मोल्ड और डाई कास्टिंग मोल्ड के बीच अंतर

प्लास्टिक के सांचेकम्प्रेशन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग और लो फोम मोल्डिंग के लिए संयुक्त मोल्ड का संक्षिप्त नाम है। डाई-कास्टिंग डाई, लिक्विड डाई फोर्जिंग कास्टिंग की एक विधि है, जो एक समर्पित डाई-कास्टिंग डाई फोर्जिंग मशीन पर पूरी की जाती है। तो प्लास्टिक मोल्ड और डाई-कास्टिंग मोल्ड में क्या अंतर है?

1. आम तौर पर, डाई-कास्टिंग मोल्ड अपेक्षाकृत संक्षारित होता है, और बाहरी सतह आम तौर पर नीली होती है।

2. डाई-कास्टिंग मोल्ड की सामान्य गुहा को नाइट्राइड किया जाना चाहिए ताकि मिश्र धातु को गुहा से चिपकने से रोका जा सके।

3. डाई-कास्टिंग मोल्ड का इंजेक्शन दबाव बड़ा है, इसलिए विरूपण को रोकने के लिए टेम्पलेट को अपेक्षाकृत मोटा होना आवश्यक है।

4. डाई-कास्टिंग मोल्ड का गेट इंजेक्शन मोल्ड से अलग होता है, जिसमें प्रवाह को विघटित करने के लिए विभाजित शंकु के उच्च दबाव की आवश्यकता होती है।

5. मोल्डिंग असंगत है, डाई-कास्टिंग मोल्ड की इंजेक्शन गति तेज़ है, और इंजेक्शन दबाव एक चरण है। दबाव बनाए रखने के लिए प्लास्टिक मोल्ड को आमतौर पर कई चरणों में इंजेक्ट किया जाता है;

6. आम तौर पर, प्लास्टिक मोल्ड को थिम्बल, पार्टिंग सतह आदि द्वारा समाप्त किया जा सकता है। डाई-कास्टिंग मोल्ड में एक निकास नाली और एक स्लैग संग्रह बैग होना चाहिए।

7. डाई-कास्टिंग मोल्ड की विभाजन सतह की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, क्योंकि मिश्र धातु की तरलता प्लास्टिक की तुलना में बहुत बेहतर होती है, और उच्च तापमान और उच्च दबाव सामग्री प्रवाह के लिए विभाजन सतह से बाहर उड़ना बहुत खतरनाक होता है।

8. डाई-कास्टिंग मोल्ड के डाई कोर को बुझाने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि डाई-कास्टिंग के दौरान डाई गुहा में तापमान 700 डिग्री से अधिक हो जाता है, इसलिए प्रत्येक मोल्डिंग एक बार शमन के बराबर होती है, और डाई गुहा कठिन और कठिन हो जाएगी, जबकि सामान्य प्लास्टिक मोल्डों को एचआरसी 52 से ऊपर बुझाया जाना चाहिए।

9. प्लास्टिक मोल्ड की तुलना में, डाई-कास्टिंग मोल्ड (जैसे कोर-पुलिंग स्लाइडर) के चल भाग का मिलान क्लीयरेंस बड़ा होता है, क्योंकि डाई-कास्टिंग प्रक्रिया का उच्च तापमान थर्मल विस्तार का कारण होगा, और यदि क्लीयरेंस बहुत छोटा है, तो मोल्ड फंस जाएगा।

10. डाई-कास्टिंग मोल्ड दो-प्लेट वाले मोल्ड होते हैं जिन्हें एक बार में खोला जाता है। विभिन्न प्लास्टिक मोल्डों की उत्पाद संरचनाएँ अलग-अलग होती हैं। तीन-प्लेट मोल्ड आम हैं। मोल्ड के खुलने की संख्या और क्रम मोल्ड की संरचना के अनुसार होते हैं।

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