प्लास्टिक एक सिंथेटिक या प्राकृतिक बहुलक है, धातु, पत्थर, लकड़ी की तुलना में प्लास्टिक उत्पादों में कम लागत, प्लास्टिसिटी आदि के फायदे हैं।प्लास्टिक उत्पादहमारे जीवन में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने के साथ-साथ प्लास्टिक उद्योग भी आज विश्व में अत्यंत महत्वपूर्ण स्थान रखता है।
हाल के वर्षों में, कुछ नई प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और नए उपकरणों को बड़ी संख्या में घरेलू उपकरणों प्लास्टिक उत्पादों मोल्डिंग में लागू किया गया है, जैसे कि सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग, रैपिड मोल्डिंग तकनीक, पिघल कोर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक, गैस-सहायता प्राप्त / पानी-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक, विद्युत चुम्बकीय गतिशील इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक और ओवरले इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक।
घरेलू उपकरणों के उत्पादों में, खासकर छोटे उपकरणों के शेल इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स हमारे जीवन में बहुत आम हैं। छोटे उपकरणों के शेल इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स के लिए उपलब्ध इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं का विवरण नीचे दिया गया है।
1. सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग
सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उच्च स्तर की परिशुद्धता की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादों में आकार और वजन के संदर्भ में उच्च सटीकता और दोहराव हो। इस तकनीक का उपयोग करने वाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें उच्च दबाव और उच्च गति इंजेक्शन प्राप्त कर सकती हैं।
2. रैपिड प्रोटोटाइपिंग तकनीक
घरेलू उपकरणों के विविधीकरण और उनके निरंतर नवीनीकरण के साथ, यह तकनीक तेज़ी से विकसित हुई है और इसका उपयोग मुख्य रूप से घरेलू उपकरणों के प्लास्टिक आवरणों के उत्पादन में किया जाता है। इस तकनीक का लाभ यह है कि बिना साँचों की आवश्यकता के प्लास्टिक के पुर्जों के छोटे बैचों का उत्पादन किया जा सकता है।
3. कोर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक
इस तकनीक का उपयोग अक्सर उन आकार की गुहाओं के लिए किया जाता है जिनमें उच्च गुहा खुरदरापन और परिशुद्धता की आवश्यकता होती है और जिन्हें खोखले या घूर्णी मोल्डिंग विधियों द्वारा संसाधित नहीं किया जा सकता। इस तकनीक का सिद्धांत यह है कि गुहा बनाने के लिए एक कोर बनाया जाता है और फिर कोर को एक इंसर्ट के रूप में इंजेक्शन मोल्ड किया जाता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग वाले हिस्से को गर्म करने से गुहा का निर्माण होता है, जिससे कोर पिघलकर बाहर निकल जाता है। इस तकनीक का उपयोग करने का सबसे महत्वपूर्ण पहलू कोर सामग्री और मोल्डिंग वाले हिस्से के गलनांक को जानना है। आमतौर पर, कोर सामग्री सामान्य प्लास्टिक, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर या कम गलनांक वाली धातु, जैसे सीसा या टिन, स्थिति के अनुसार हो सकती है।
4. गैस असिस्ट इंजेक्शन मोल्डिंग
इसका उपयोग कई प्रकार के इंजेक्शन मोल्डेड पुर्जों को ढालने के लिए किया जा सकता है, जिनमें से सबसे विशिष्ट उत्पाद टेलीविजन सेट का आवरण है। इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, प्लास्टिक पिघलने के साथ-साथ गैस को भी गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। इस बिंदु पर, पिघला हुआ प्लास्टिक गैस को ढक लेता है और ढाला हुआ प्लास्टिक उत्पाद एक सैंडविच संरचना बन जाता है, जिसे पुर्जे को आकार देने के बाद साँचे से बाहर निकाला जा सकता है। इन उत्पादों के लाभ हैं: सामग्री की बचत, कम सिकुड़न, अच्छा रूप और अच्छी कठोरता। मोल्डिंग उपकरण का मुख्य भाग गैस-सहायता प्राप्त उपकरण और उसका नियंत्रण सॉफ्टवेयर है।
5. विद्युत चुम्बकीय गतिशील इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी
यह तकनीक पेंच की अक्षीय दिशा में प्रत्यागामी कंपन उत्पन्न करने के लिए विद्युत चुम्बकीय बलों का उपयोग करती है। इससे प्लास्टिक को प्रीप्लास्टिकाइज़ेशन चरण के दौरान माइक्रोप्लास्टिकाइज़ किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक सघन संरचना प्राप्त होती है और होल्डिंग चरण के दौरान उत्पाद में आंतरिक तनाव कम होता है। इस तकनीक का उपयोग डिस्क जैसे मांग वाले उत्पादों को ढालने के लिए किया जा सकता है।
6. फिल्म ओवरमोल्डिंग तकनीक
इस तकनीक में, इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले एक विशेष मुद्रित सजावटी प्लास्टिक फिल्म को साँचे में जकड़ दिया जाता है। मुद्रित फिल्म को ऊष्मा द्वारा विकृत किया जाता है और प्लास्टिक भाग की सतह पर लेमिनेट किया जा सकता है, जो न केवल सुंदर है, बल्कि बाद में सजावटी चरणों की आवश्यकता को भी समाप्त करता है।
सामान्य तौर पर, घरेलू उपकरण प्लास्टिक उत्पादों के लिए प्लास्टिक मोल्ड्स की मांग बहुत अधिक है, और साथ ही, प्लास्टिक मोल्ड्स के लिए तकनीकी आवश्यकताएं भी अधिक हैं, साथ ही प्रसंस्करण चक्र जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए, इस प्रकार मोल्ड डिजाइन और आधुनिक मोल्ड विनिर्माण प्रौद्योगिकी के विकास को बहुत बढ़ावा मिलता है।
पोस्ट करने का समय: 17 नवंबर 2022
