छोटे घरेलू उपकरण शैल इंजेक्शन भागों के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाएं क्या हैं?

प्लास्टिक एक कृत्रिम या प्राकृतिक बहुलक है, धातु, पत्थर, लकड़ी की तुलना में प्लास्टिक उत्पादों में कम लागत, प्लास्टिसिटी आदि के फायदे हैं।प्लास्टिक उत्पादहमारे जीवन में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने के साथ-साथ प्लास्टिक उद्योग भी आज विश्व में अत्यंत महत्वपूर्ण स्थान रखता है।

हाल के वर्षों में, कुछ नई प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और नए उपकरणों को बड़ी संख्या में घरेलू उपकरणों के प्लास्टिक उत्पादों के मोल्डिंग में लागू किया गया है, जैसे कि सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग, रैपिड मोल्डिंग तकनीक, पिघल कोर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक, गैस-सहायता / जल-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक, विद्युत चुम्बकीय गतिशील इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक और ओवरले इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक।

घरेलू उपकरण उत्पादों में, विशेष रूप से छोटे उपकरण शेल इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स हमारे जीवन में बहुत आम हैं। निम्नलिखित में छोटे उपकरण शेल इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स के लिए उपलब्ध इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं का विवरण दिया गया है।

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1. सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग

सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उच्च स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आकार और वजन के मामले में उत्पादों में उच्च सटीकता और दोहराव हो। इस तकनीक का उपयोग करने वाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें उच्च दबाव और उच्च गति इंजेक्शन प्राप्त कर सकती हैं।

 

2. तीव्र प्रोटोटाइप प्रौद्योगिकी

यह तकनीक घरेलू उपकरणों के विविधीकरण और उनके निरंतर नवीनीकरण के अनुरूप तेजी से विकसित हुई है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से घरेलू उपकरणों के लिए प्लास्टिक के आवासों के उत्पादन के लिए किया जाता है। इस तकनीक का लाभ यह है कि मोल्ड की आवश्यकता के बिना प्लास्टिक के हिस्सों के छोटे बैचों का उत्पादन किया जा सकता है।

 

3. कोर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी

इस तकनीक का उपयोग अक्सर आकार वाले गुहाओं के लिए किया जाता है, जिसके लिए उच्च गुहा खुरदरापन और परिशुद्धता की आवश्यकता होती है और इसे खोखले या घूर्णी मोल्डिंग विधियों द्वारा संसाधित नहीं किया जा सकता है। इस तकनीक का सिद्धांत यह है कि गुहा बनाने के लिए एक कोर का निर्माण किया जाता है और फिर कोर को एक इंसर्ट के रूप में इंजेक्शन मोल्ड किया जाता है।

इंजेक्शन मोल्डेड भाग के गर्म होने से गुहा का निर्माण होता है, जिससे कोर पिघल जाता है और बाहर निकल जाता है। इस तकनीक का उपयोग करने का सबसे महत्वपूर्ण पहलू कोर सामग्री और मोल्डेड भाग के गलनांक को जानना है। आमतौर पर, कोर सामग्री एक सामान्य प्लास्टिक, एक थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर या कम गलनांक वाली धातु जैसे सीसा या टिन हो सकती है, जो स्थिति पर निर्भर करती है।

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4. गैस असिस्ट इंजेक्शन मोल्डिंग

इसका उपयोग कई प्रकार के इंजेक्शन मोल्डेड भागों को ढालने के लिए किया जा सकता है, सबसे विशिष्ट उत्पाद एक टेलीविजन सेट का आवास है। इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, गैस को प्लास्टिक पिघल के साथ लगभग एक साथ गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। इस बिंदु पर, पिघला हुआ प्लास्टिक गैस को कवर करता है और मोल्डेड प्लास्टिक उत्पाद एक सैंडविच संरचना है, जिसे भाग को आकार देने के बाद मोल्ड से छोड़ा जा सकता है। इन उत्पादों में सामग्री की बचत, कम सिकुड़न, अच्छी उपस्थिति और अच्छी कठोरता के फायदे हैं। मोल्डिंग उपकरण का मुख्य भाग गैस-सहायता प्राप्त उपकरण और उसका नियंत्रण सॉफ्टवेयर है।

 

5. विद्युतचुंबकीय गतिशील इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी

यह तकनीक पेंच की अक्षीय दिशा में पारस्परिक कंपन पैदा करने के लिए विद्युत चुम्बकीय बलों का उपयोग करती है। यह प्लास्टिक को प्रीप्लास्टिकाइजेशन चरण के दौरान माइक्रोप्लास्टिकाइज़ करने की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप एक सघन संरचना बनती है और होल्डिंग चरण के दौरान उत्पाद में आंतरिक तनाव कम होता है। इस तकनीक का उपयोग डिस्क जैसे मांग वाले उत्पादों को ढालने के लिए किया जा सकता है।

 

6. फिल्म ओवरमोल्डिंग प्रौद्योगिकी

इस तकनीक में, इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले एक विशेष मुद्रित सजावटी प्लास्टिक फिल्म को मोल्ड में दबा दिया जाता है। मुद्रित फिल्म को गर्मी से विकृत किया जाता है और इसे प्लास्टिक के हिस्से की सतह पर लेमिनेट किया जा सकता है, जो न केवल सुंदर है बल्कि बाद के सजावटी चरणों की आवश्यकता को भी समाप्त करता है।

सामान्य तौर पर, घरेलू उपकरण प्लास्टिक उत्पादों के लिए प्लास्टिक मोल्डों की मांग बहुत अधिक है, और साथ ही, प्लास्टिक मोल्डों के लिए तकनीकी आवश्यकताएं भी अधिक हैं, साथ ही प्रसंस्करण चक्र जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए, इस प्रकार मोल्ड डिजाइन और आधुनिक मोल्ड विनिर्माण प्रौद्योगिकी के विकास को बहुत बढ़ावा मिलता है।


पोस्ट करने का समय: नवम्बर-17-2022

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