Jednostavnije rečeno, prototip je funkcionalni predložak za provjeru izgleda ili racionalnosti konstrukcije izradom jednog ili više modela prema crtežima bez otvaranja kalupa.
1-CNC izrada prototipa
CNC strojna obrada trenutno se najviše koristi i može obraditi uzorke proizvoda s relativno visokom preciznošću.CNC prototipima prednosti dobre žilavosti, visoke napetosti i niske cijene. Materijali za CNC prototip mogu se široko odabrati. Glavni materijali za primjenu su ABS, PC, PMMA, PP, aluminij, bakar, itd. Bakelit i aluminijske legure obično se koriste u proizvodnji armatura i drugih proizvoda.
2-ponovno kalupljenje (vakuumska infuzija)
Ponovno oblikovanje je korištenjem originalne šablone za izradu silikonskog kalupa u vakuumskom stanju, te izlijevanje PU materijalom u vakuumskom stanju, kako bi se klonirala replika koja je ista kao original, ima veću temperaturnu otpornost i bolja čvrstoća i tvrdoća od originalnog predloška. Vakuumsko ponovno oblikovanje također može promijeniti materijal, kao što je promjena ABS materijala u materijal s posebnim zahtjevima.
Vakuumsko ponovno oblikovanjemože uvelike smanjiti trošak. Ako se treba izraditi nekoliko setova ili desetaka setova, ova je metoda prikladna, a cijena je općenito niža od one za CNC.
Prototip 3-3D ispisa
3D ispis je vrsta tehnologije brze izrade prototipa, koja je tehnologija koja koristi praškaste, linearne plastične ili tekuće smole za izradu objekata ispisom sloj po sloj.
U usporedbi s gornja dva procesa, glavne prednostiPrototip 3D ispisasu:
1) Brzina proizvodnje prototipnih uzoraka je velika
Općenito govoreći, brzina korištenja SLA procesa za ispis prototipova je 3 puta veća od CNC proizvodnje prototipova, tako da je 3D ispis prvi izbor za male dijelove i male serije prototipova.
2) Cijeli proces 3D pisača automatski se obrađuje, prototip ima visoku preciznost, pogreška modela je mala, a minimalna pogreška može se kontrolirati unutar ±0,05 mm
3) Postoji mnogo dodatnih materijala za prototip 3D ispisa, koji može ispisati više od 30 materijala, uključujući nehrđajući čelik i legure aluminija.
Vrijeme objave: 28. srpnja 2022
