1. Ugovor o razini usluga (SLA)
SLA je industrijski3D ispisili aditivni proizvodni proces koji koristi računalno upravljani laser za proizvodnju dijelova u bazenu UV-stvrdnjavajuće fotopolimerne smole. Laser ocrtava i stvrdnjava presjek dizajna dijela na površini tekuće smole. Stvrdnuti sloj se zatim spušta izravno ispod površine tekuće smole i proces se ponavlja. Svaki novostvrdnuti sloj pričvršćuje se na sloj ispod njega. Ovaj proces se nastavlja sve dok dio nije dovršen.
Prednosti:Za konceptualne modele, kozmetičke prototipove i složene dizajne, SLA može proizvesti dijelove sa složenim geometrijama i izvrsnom završnom obradom površine u usporedbi s drugim aditivnim procesima. Troškovi su konkurentni, a tehnologija je dostupna iz više izvora.
Nedostaci:Prototipni dijelovi možda nisu toliko čvrsti kao dijelovi izrađeni od inženjerskih smola, pa dijelovi izrađeni korištenjem SLA imaju ograničenu upotrebu u funkcionalnom testiranju. Osim toga, kada se dijelovi podvrgavaju UV ciklusima za stvrdnjavanje vanjske površine dijela, dio ugrađen u SLA treba koristiti s minimalnim izlaganjem UV zračenju i vlazi kako bi se spriječila degradacija.
2. SLS
U SLS procesu, računalno kontrolirani laser se nanosi od dna prema vrhu na vrući sloj praha na bazi najlona, koji se nježno sinterira (fuzira) u krutinu. Nakon svakog sloja, valjak nanosi novi sloj praha na vrh sloja i proces se ponavlja. SLS koristi kruti najlonski ili fleksibilni TPU prah, sličan stvarnim inženjerskim termoplastima, pa dijelovi imaju veću žilavost i preciznost, ali imaju hrapavu površinu i nedostaju im fini detalji. SLS nudi velike količine izrade, omogućuje proizvodnju dijelova s vrlo složenim geometrijama i stvara izdržljive prototipove.
Prednosti:SLS dijelovi su obično precizniji i izdržljiviji od SLA dijelova. Proces može proizvesti izdržljive dijelove sa složenom geometrijom i prikladan je za neka funkcionalna ispitivanja.
Nedostaci:Dijelovi imaju zrnastu ili pjeskovitu teksturu, a mogućnosti procesne smole su ograničene.
3. CNC
Kod strojne obrade, čvrsti blok (ili šipka) od plastike ili metala steže se naCNC glodanjeili tokarski stroj i izrezani u gotov proizvod subtraktivnom obradom. Ova metoda obično proizvodi veću čvrstoću i površinsku obradu od bilo kojeg aditivnog proizvodnog procesa. Također ima potpuna, homogena svojstva plastike jer je izrađena od ekstrudiranih ili kompresijski oblikovanih čvrstih blokova termoplastične smole, za razliku od većine aditivnih procesa, koji koriste materijale slične plastici i grade u slojevima. Raspon opcija materijala omogućuje dijelu da ima željena svojstva materijala kao što su: vlačna čvrstoća, otpornost na udarce, temperatura toplinskog otklona, kemijska otpornost i biokompatibilnost. Dobre tolerancije proizvode dijelove, šablone i učvršćivače prikladne za ispitivanje prianjanja i funkcije, kao i funkcionalne komponente za krajnju upotrebu.
Prednosti:Zbog upotrebe termoplasta i metala inženjerske kvalitete u CNC obradi, dijelovi imaju dobru površinsku obradu i vrlo su robusni.
Nedostaci:CNC obrada može imati neka geometrijska ograničenja i ponekad je skuplje izvesti ovu operaciju interno nego 3D printanje. Glodanje zareznih dijelova ponekad može biti teško jer se u tom procesu materijal uklanja umjesto da se dodaje.
4. Injekcijsko prešanje
Brzo injekcijsko prešanjeRadi ubrizgavanjem termoplastične smole u kalup, a ono što proces čini 'brzim' je tehnologija koja se koristi za proizvodnju kalupa, koji se obično izrađuje od aluminija, a ne od tradicionalnog čelika koji se koristi za proizvodnju kalupa. Izliveni dijelovi su čvrsti i imaju izvrsnu površinsku obradu. Ovo je ujedno i standardni industrijski proizvodni proces za plastične dijelove, tako da postoje inherentne prednosti izrade prototipa u istom procesu ako okolnosti dopuštaju. Može se koristiti gotovo svaka inženjerska plastika ili tekuća silikonska guma (LSR), tako da dizajneri nisu ograničeni materijalima korištenim u procesu izrade prototipa.
Prednosti:Lijevani dijelovi izrađeni od niza inženjerskih materijala s izvrsnom površinskom obradom izvrstan su prediktor proizvodljivosti u fazi proizvodnje.
Nedostaci:Početni troškovi alata povezani s brzim injekcijskim prešanjem ne javljaju se ni u kakvim dodatnim procesima ili CNC obradi. Stoga je u većini slučajeva razumno provesti jedan ili dva kruga brze izrade prototipa (subtraktivno ili aditivno) kako bi se provjerila prikladnost i funkcionalnost prije prelaska na injekcijsko prešanje.
Vrijeme objave: 14. prosinca 2022.
