Postoji mnogo načina klasifikacije plastičnih kalupa za automobile, prema različitim metodamaplastični dijelovioblikovanje i obrada, mogu se podijeliti u sljedeće kategorije.
1 – Kalup za injekcijsko ubrizgavanje
Proces oblikovanja kalupa za injekcijsko ubrizgavanje karakterizira se stavljanjem plastičnog materijala u zagrijanu cijev stroja za injekcijsko ubrizgavanje. Plastika se zagrijava i rastali, potiskuje se vijkom ili klipom stroja za injekcijsko ubrizgavanje, te ulazi u šupljinu kalupa kroz mlaznicu i sustav za izlijevanje kalupa, a plastika se stvrdnjava u šupljini kalupa održavanjem topline, zadržavanjem tlaka i hlađenjem. Budući da uređaj za grijanje i stvaranje tlaka može funkcionirati u fazama,injekcijsko prešanjene samo da može oblikovati složene plastične dijelove, već ima i visoku proizvodnu učinkovitost i dobru kvalitetu. Stoga, injekcijsko prešanje zauzima veliki udio u prešanju plastičnih dijelova, a kalupi za injekcijsko prešanje čine više od polovice kalupa za prešanje plastike. Stroj za injekcijsko prešanje uglavnom se koristi za prešanje termoplastike, ali posljednjih godina postupno se koristi i za prešanje termoreaktivne plastike.
2-Kalup za kompresiju
Kompresijski kalupi nazivaju se i kalupi od prešane gume. Proces oblikovanja ovog kalupa karakterizira se dodavanjem plastičnih sirovina izravno u otvorenu šupljinu kalupa, zatim zatvaranjem kalupa. Nakon što se plastika rastali pod djelovanjem topline i tlaka, šupljina se ispunjava određenim tlakom. U tom trenutku, molekularna struktura plastike proizvodi kemijsku reakciju umrežavanja, te se postupno stvrdnjava i oblikuje. Kompresijski kalup se uglavnom koristi za termoreaktivnu plastiku, a njegovi oblikovani plastični dijelovi uglavnom se koriste za kućišta električnih prekidača i svakodnevne potrepštine.
3-Kalup za prijenos
Transfer kalup se naziva i ekstruzijski kalup. Proces oblikovanja ovog kalupa karakterizira se dodavanjem plastičnih materijala u prethodno zagrijanu komoru za punjenje, a zatim primjenom tlaka na plastične materijale u komori za punjenje pomoću tlačnog stupca. Plastika se topi pod visokom temperaturom i tlakom te ulazi u šupljinu kroz sustav za izlijevanje kalupa, nakon čega dolazi do kemijskog umrežavanja i postupnog stvrdnjavanja. Proces prijenosa kalupa uglavnom se koristi za termoreaktivne plastike i može oblikovati plastične dijelove složenih oblika.
4 – Ekstruzijski kalup
Ekstruzijska matrica naziva se i ekstruzijska glava. Ova matrica može kontinuirano proizvoditi plastiku istog oblika poprečnog presjeka, kao što su plastične cijevi, šipke, ploče itd. Ekstruder se zagrijava i tlači istim uređajem kao i stroj za ubrizgavanje. Plastika u rastaljenom stanju prolazi kroz glavu i tvori kontinuirani tok oblikovanih plastičnih dijelova, a učinkovitost proizvodnje je posebno visoka.
Osim gore navedenih vrsta plastičnih kalupa, postoje i kalupi za vakuumsko prešanje, kalupi za komprimirani zrak, kalupi za prešanje puhanjem, kalupi za plastiku s niskim pjenjenjem itd.
Vrijeme objave: 07.09.2022.