1) PBT ima nisku higroskopnost, ali je osjetljiviji na vlagu pri visokim temperaturama. Tijekom procesa će razgraditi molekule PBT-a.kalupljenjeproces, potamnjuju boju i stvaraju mrlje na površini, pa ga obično treba osušiti.
2) PBT talina ima izvrsnu fluidnost, pa je lako oblikovati tankostijene proizvode složenog oblika, ali obratite pozornost na treperenje kalupa i slinjenje mlaznice.
3) PBT ima očitu točku taljenja. Kada temperatura poraste iznad točke taljenja, fluidnost će se naglo povećati, pa na to treba obratiti pozornost.
4) PBT ima uski raspon obrade oblikovanja, brzo kristalizira pri hlađenju i dobru fluidnost, što je posebno pogodno za brzo ubrizgavanje.
5) PBT ima veću stopu skupljanja i raspon skupljanja, a razlika u stopi skupljanja u različitim smjerovima je očitija nego kod drugih plastika.
6) PBT je vrlo osjetljiv na odziv zareza i oštrih kutova. Na tim mjestima vjerojatno će se pojaviti koncentracija naprezanja, što uvelike smanjuje nosivost i sklono je pucanju kada je izložen sili ili udaru. Stoga na to treba obratiti pozornost prilikom projektiranja plastičnih dijelova. Svi kutovi, posebno unutarnji kutovi, trebaju što više koristiti lučne prijelaze.
7) Stopa istezanja čistog PBT-a može doseći 200%, tako da se proizvodi s manjim udubljenjima mogu istisnuti iz kalupa. Međutim, nakon punjenja staklenim vlaknima ili punilom, njegovo istezanje se znatno smanjuje, a ako u proizvodu postoje udubljenja, prisilno vađenje iz kalupa ne može se provesti.
8) Kanal PBT kalupa trebao bi biti kratak i debeo ako je moguće, a okrugli kanal će imati najbolji učinak. Općenito, i modificirani i nemodificirani PBT mogu se koristiti s običnim kanalima, ali PBT ojačan staklenim vlaknima može dati dobre rezultate samo kada se koristi vrući kanal za oblikovanje.
9) Točkasti i latentni zatvarač imaju veliki učinak smicanja, što može smanjiti prividnu viskoznost PBT taline, što pogoduje oblikovanju. To je često korišteni zatvarač. Promjer zatvarača trebao bi biti veći.
10) Najbolje je da vrata budu okrenuta prema šupljini jezgre ili jezgri, kako bi se izbjeglo prskanje i smanjilo punjenje taline prilikom protoka u šupljini. U suprotnom, proizvod je sklon površinskim nedostacima i pogoršava performanse.
Vrijeme objave: 18. veljače 2022.
