Budući da su ljudska bića ušla u industrijsko društvo, proizvodnja svih vrsta proizvoda riješila se ručnog rada, automatizirana strojna proizvodnja bila je popularna u svim sferama života, a proizvodnja plastičnih proizvoda nije iznimka, danas su plastični proizvodi obrađene strojem za injekcijsko prešanje, poput školjki raznih kućanskih aparata i digitalnih proizvoda koji su uobičajeni u našem svakodnevnom životu obrađuju seinjekcijsko prešanje. Kako se kompletan plastični proizvod obrađuje u stroju za injekcijsko prešanje?
1. Zagrijavanje i predplastifikacija
Vijak pokreće pogonski sustav, materijal iz lijevka prema naprijed, zbijen, u cilindru izvan grijača, vijak i cijev škare, trenje pod efektom miješanja, materijal se postupno topi, u glavi bačva nakupila određenu količinu rastaljene plastike, pod pritiskom taline, vijak polako natrag. Udaljenost povlačenja ovisi o količini potrebnoj za jedno ubrizgavanje od strane mjernog uređaja za podešavanje, kada se postigne unaprijed određeni volumen ubrizgavanja, vijak se prestaje okretati i povlačiti.
2. Stezanje i zaključavanje
Mehanizam za stezanje gura kalupnu ploču i pomični dio kalupa montiran na pomičnu kalupnu ploču kako bi zatvorio i zaključao kalup s pomičnim dijelom kalupa na pomičnoj kalupnoj ploči kako bi se osiguralo da se može osigurati dovoljna sila stezanja za zaključavanje plijesan tijekom kalupljenja.
3. Kretanje jedinice za ubrizgavanje prema naprijed
Kada je zatvaranje kalupa završeno, cijelo sjedište za ubrizgavanje se gura i pomiče prema naprijed tako da mlaznica injektora potpuno pristaje uz glavni otvor kalupa.
4. Injektiranje i držanje pritiska
Nakon što stezaljka kalupa i mlaznica potpuno pristaju kalupu, hidraulički cilindar za ubrizgavanje ulazi u visokotlačno ulje i gura vijak prema naprijed u odnosu na cijev kako bi se talina nakupljena u glavi bačve ubrizgala u šupljinu kalupa uz dovoljan pritisak, što uzrokuje skupljanje plastičnog volumena zbog smanjenja temperature. Kako bi se osigurala gustoća, točnost dimenzija i mehanička svojstva plastičnih dijelova, potrebno je održavati određeni pritisak na talinu u šupljini kalupa za dopunu materijala.
5. Tlak rasterećenja
Kada se talina na vratima kalupa zamrzne, pritisak se može osloboditi.
6. Sigurnosno kopiranje uređaja za ubrizgavanje
Općenito govoreći, nakon završetka pražnjenja, vijak se može okretati i povlačiti kako bi dovršio sljedeći proces punjenja i predplastifikacije.
7. Otvorite kalup i izbacite plastične dijelove
Nakon što se plastični dijelovi u šupljini kalupa ohlade i postave, stezni mehanizam otvara kalup i gura van plastične dijelove u kalupu.
Od tada se cjeloviti plastični proizvod smatra potpunim, naravno, većina plastičnih dijelova morat će biti praćena prskanjem uljem, sitorezom, vrućim utiskivanjem, laserskim graviranjem i drugim pomoćnim procesima, a zatim će se sastaviti s drugim proizvodima, i konačno formiraju cjelovit proizvod prije konačnog u ruke potrošača.
Vrijeme objave: 14. rujna 2022
