Polipropilen (PP) je termoplastični "adicijski polimer" napravljen od kombinacije monomera propilena. Koristi se u raznim primjenama, uključujući ambalažu za potrošačke proizvode, plastične dijelove za razne industrije, uključujući automobilsku industriju, posebne uređaje poput šarki za žive životinje i tekstil.
1. Obrada plastike.
Čisti PP je prozirno bjelokostno bijele boje i može se bojati u raznim bojama. Za bojanje PP-a može se koristiti samo masterbatch u boji.injekcijsko prešanjestrojevi. Proizvodi koji se koriste na otvorenom obično su punjeni UV stabilizatorima i ugljičnim crnilom. Omjer upotrebe recikliranih materijala ne smije prelaziti 15%, inače će uzrokovati pad čvrstoće, raspadanje i promjenu boje.
2. Odabir stroja za brizganje plastike
Budući da PP ima visoku kristalnost, potreban je računalni stroj za brizganje s višim tlakom ubrizgavanja i višefaznom kontrolom. Sila stezanja općenito se određuje na 3800 t/m2, a volumen ubrizgavanja je 20%-85%.
3. Dizajn kalupa i vrata
Temperatura kalupa je 50-90 ℃, a visoka temperatura kalupa koristi se za veće zahtjeve veličine. Temperatura jezgre je više od 5 ℃ niža od temperature šupljine, promjer kanala je 4-7 mm, duljina igličastog otvora je 1-1,5 mm, a promjer može biti i do 0,7 mm. Duljina rubnog otvora je što kraća, oko 0,7 mm, dubina je polovica debljine stijenke, a širina je dvostruka debljina stijenke, te će se postupno povećavati s duljinom toka taline u šupljini. Kalup mora imati dobro prozračivanje. Otvor za prozračivanje je dubok 0,025 mm-0,038 mm i debeo 1,5 mm. Kako biste izbjegli tragove skupljanja, koristite veliku i okruglu mlaznicu i kružni kanal, a debljina rebara treba biti mala. Debljina proizvoda izrađenih od homopolimera PP ne smije prelaziti 3 mm, inače će se pojaviti mjehurići.
4. Temperatura taljenja
Talište PP-a je 160-175 °C, a temperatura razgradnje je 350 °C, ali podešena temperatura ne smije prelaziti 275 °C tijekom postupka ubrizgavanja. Temperatura zone taljenja je poželjno 240 °C.
5. Brzina ubrizgavanja
Kako bi se smanjilo unutarnje naprezanje i deformacija, treba odabrati brzo ubrizgavanje, ali neke vrste PP-a i kalupa nisu prikladne. Ako se na uzorkovanoj površini pojavljuju svijetle i tamne pruge raspršene kroz otvor, treba koristiti malobrzinsko ubrizgavanje i višu temperaturu kalupa.
6. Povratni tlak taline ljepila
Može se koristiti povratni tlak taline ljepila od 5 bara, a povratni tlak tonera može se odgovarajuće podesiti.
7. Ubrizgavanje i održavanje tlaka
Koristite viši tlak ubrizgavanja (1500-1800 bara) i tlak držanja (oko 80% tlaka ubrizgavanja). Prebacite se na tlak držanja na oko 95% punog hoda i koristite dulje vrijeme držanja.
8. Naknadna obrada proizvoda
Kako bi se spriječilo skupljanje i deformacija uzrokovana postkristalizacijom, proizvode je općenito potrebno namakati.d u vrućoj vodi.
Vrijeme objave: 25. veljače 2022.