Izvorno stvoren kao metoda brze izrade prototipa,3D ispis, također poznata kao aditivna proizvodnja, evoluirala je u pravi proizvodni proces. 3D printeri omogućuju inženjerima i tvrtkama da istovremeno proizvode prototipove i proizvode za krajnju upotrebu, nudeći značajne prednosti u odnosu na tradicionalne proizvodne procese. Te prednosti uključuju omogućavanje masovne prilagodbe, povećanje slobode dizajna, smanjenje montaže i mogu se koristiti kao isplativ proces za proizvodnju malih serija.
Koje su dakle razlike između tehnologije 3D ispisa i trenutno uspostavljene tradicionalneCNC procesi?
1 – Razlike u materijalima
Glavni materijali koji se koriste za 3D ispis su tekuća smola (SLA), najlonski prah (SLS), metalni prah (SLM) i žica (FDM). Tekuće smole, najlonski prah i metalni prah čine veliku većinu tržišta za industrijski 3D ispis.
Materijali koji se koriste za CNC obradu su svi jedan komad lima, mjereno duljinom, širinom, visinom i istrošenošću dijela, a zatim izrezano na odgovarajuću veličinu za obradu, CNC materijali za obradu su bolji od 3D ispisa, opći hardver i plastični limovi mogu se CNC obrađivati, a gustoća oblikovanih dijelova je bolja od 3D ispisa.
2 – Razlike u dijelovima zbog principa oblikovanja
3D ispis je proces rezanja modela u N slojeva / N točaka, a zatim njihovog slaganja u nizu, sloj po sloj / dio po dio, baš kao građevne blokove. 3D ispis je stoga učinkovit u obradi složenih strukturnih dijelova poput skeletiziranih dijelova, dok je CNC obradu skeletiziranih dijelova teško postići.
CNC obrada je subtraktivna proizvodnja, gdje razni alati koji rade velikom brzinom izrezuju potrebne dijelove prema programiranoj putanji alata. Stoga se CNC obrada može obrađivati samo s određenim stupnjem zakrivljenosti zaobljenih kutova, vanjski pravi kut CNC obrada nije problem, ali se ne može izravno obraditi iz unutarnjeg pravog kuta, što se postiže rezanjem žicom / EDM-om i drugim postupcima. Osim toga, za zakrivljene površine, CNC obrada zakrivljenih površina je dugotrajna i lako može ostaviti vidljive linije na dijelu ako programersko i operativno osoblje nije dovoljno iskusno. Za dijelove s unutarnjim pravim kutovima ili više zakrivljenih područja, 3D printanje nije toliko teško za obradu.
3 – Razlike u operativnom softveru
Većina softvera za rezanje za 3D ispis jednostavna je za korištenje i trenutno je optimizirana da bude vrlo jednostavna, a podrška se može generirati automatski, zbog čega se 3D ispis može popularizirati među pojedinačnim korisnicima.
CNC programski softver je mnogo složeniji i zahtijeva profesionalce za njegovo korištenje, plus CNC operatera za upravljanje CNC strojem.
4 – Stranica operacija CNC programiranja
Dio može imati mnogo CNC opcija obrade i vrlo je složen za programiranje. 3D ispis, s druge strane, relativno je jednostavan jer postavljanje dijela ima mali utjecaj na vrijeme obrade i potrošni materijal.
5 – Razlike u naknadnoj obradi
Postoji nekoliko opcija za naknadnu obradu 3D printanih dijelova, općenito brušenje, pjeskarenje, uklanjanje neravnina, bojanje itd. Osim brušenja, pjeskarenja uljem i uklanjanja neravnina, postoje i galvanizacija, sitotisak, tampon tisak, oksidacija metala, lasersko graviranje, pjeskarenje i tako dalje.
Ukratko, CNC obrada i 3D ispis imaju svoje prednosti i nedostatke. Odabir pravog procesa obrade još je važniji.
Vrijeme objave: 02.11.2022.
