Izvorno stvoren kao metoda brze izrade prototipa,3D printanje, također poznata kao aditivna proizvodnja, razvila se u pravi proizvodni proces. 3D pisači omogućuju inženjerima i tvrtkama da proizvode i prototipove i proizvode za krajnju upotrebu u isto vrijeme, nudeći značajne prednosti u odnosu na tradicionalne proizvodne procese. Ove prednosti uključuju omogućavanje masovne prilagodbe, povećanje slobode dizajna, omogućavanje smanjene montaže i mogu se koristiti kao troškovno učinkovit proces za proizvodnju malih serija.
Dakle, koje su razlike između tehnologije 3D ispisa i trenutno uspostavljene tradicionalneCNC procesi?
1 – Razlike u materijalima
Glavni materijali koji se koriste za 3D ispis su tekuća smola (SLA), najlonski prah (SLS), metalni prah (SLM) i žica (FDM). Tekuće smole, najlonski prah i metalni prah čine veliku većinu tržišta za industrijski 3D ispis.
Materijali koji se koriste za CNC strojnu obradu su jedan komad metalnog lima, mjereno duljinom, širinom, visinom i istrošenošću dijela, a zatim izrezani na odgovarajuću veličinu za obradu, odabir materijala za CNC obradu od 3D ispisa, općeg hardvera i plastike lim se može obrađivati CNC-om, a gustoća oblikovanih dijelova bolja je od 3D printanja.
2 – Razlike u dijelovima zbog principa oblikovanja
3D ispis je proces rezanja modela u N slojeva / N točaka i zatim njihovog slaganja u nizu, sloj po sloj / malo po malo, baš kao građevni blokovi. 3D ispis je stoga učinkovit u strojnoj obradi složenih strukturnih dijelova kao što su skeletizirani dijelovi, dok je CNC strojna obrada skeletoniziranih dijelova teško postići.
CNC obrada je subtraktivna proizvodnja, gdje različiti alati koji rade velikom brzinom izrezuju potrebne dijelove prema programiranoj putanji alata. Stoga se CNC obrada može obraditi samo s određenim stupnjem zakrivljenosti zaobljenih kutova, CNC obrada vanjskog pravog kuta nije problem, ali ne može se izravno obraditi iz unutarnjeg pravog kuta, što se postiže rezanjem žice / EDM i druge procese. Osim toga, za zakrivljene površine, CNC obrada zakrivljenih površina oduzima puno vremena i može lako ostaviti vidljive linije na dijelu ako programsko i operativno osoblje nije dovoljno iskusno. Za dijelove s unutarnjim pravim kutovima ili više zakrivljenim područjima, 3D ispis nije tako težak za strojnu obradu.
3 – Razlike u operativnom softveru
Većina softvera za rezanje za 3D ispis je jednostavan za rukovanje i trenutno je optimiziran da bude vrlo jednostavan i podrška se može generirati automatski, zbog čega se 3D ispis može popularizirati kod pojedinačnih korisnika.
Softver za CNC programiranje puno je složeniji i zahtijeva profesionalce koji njime upravljaju, plus CNC operatera koji upravlja CNC strojem.
4 – CNC programska radna stranica
Dio može imati mnogo opcija CNC obrade i vrlo je složen za programiranje. S druge strane, 3D ispis je relativno jednostavan jer postavljanje dijela ima mali utjecaj na vrijeme obrade i potrošni materijal.
5 – Razlike u naknadnoj obradi
Postoji nekoliko opcija naknadne obrade za 3D ispisane dijelove, općenito brušenje, pjeskarenje, skidanje srha, bojenje, itd. Osim brušenja, pjeskarenja uljem i skidanja srha, tu su i galvanizacija, sitotisak, tampon tisak, oksidacija metala, lasersko graviranje , pjeskarenje i tako dalje.
Ukratko, CNC obrada i 3D ispis imaju svoje prednosti i nedostatke. Odabir pravog procesa obrade još je važniji.
Vrijeme objave: 2. studenog 2022
