1. Akò sèvis (SLA)
SLA se yon endistriEnpresyon 3Doubyen yon pwosesis fabrikasyon aditif ki itilize yon lazè kontwole pa òdinatè pou fabrike pyès nan yon pisin résine fotopolimè ki ka geri ak UV. Lazè a trase epi geri seksyon kwa desen pyès la sou sifas résine likid la. Lè sa a, yo desann kouch ki geri a dirèkteman anba sifas résine likid la epi yo repete pwosesis la. Chak kouch ki fèk geri tache ak kouch ki anba li a. Pwosesis sa a kontinye jiskaske pyès la fini.
Avantaj:Pou modèl konsèp, prototip kosmetik ak desen konplèks, SLA ka pwodui pyès ki gen jeyometri konplèks ak ekselan fini sifas konpare ak lòt pwosesis aditif. Pri yo konpetitif epi teknoloji a disponib nan plizyè sous.
Dezavantaj:Pyès prototip yo ka pa osi solid ke pyès ki fèt ak rezin klas enjenyè, kidonk pyès ki fèt ak SLA gen yon itilizasyon limite nan tès fonksyonèl. Anplis de sa, lè pyès yo sibi sik UV pou geri sifas ekstèn pyès la, yo ta dwe itilize pyès ki entegre nan SLA a avèk yon ekspozisyon minimòm UV ak imidite pou anpeche degradasyon.
2. SLS
Nan pwosesis SLS la, yo rale yon lazè kontwole pa òdinatè soti anba rive anwo sou yon kabann cho ki fèt ak poud nilon, ki sinterize dousman (fonn) pou fòme yon solid. Apre chak kouch, yon roulo mete yon nouvo kouch poud sou tèt kabann nan epi yo repete pwosesis la. SLS itilize yon poud nilon rijid oswa yon poud TPU fleksib, menm jan ak termoplastik jeni aktyèl yo, kidonk pyès yo gen plis rezistans ak presizyon, men yo gen yon sifas ki graj epi yo pa gen detay amann. SLS ofri gwo volim konstriksyon, pèmèt pwodiksyon pyès ki gen jeyometri trè konplèks epi kreye prototip dirab.
Avantaj:Pyès SLS yo gen tandans pou yo pi presi e dirab pase pyès SLA yo. Pwosesis la ka pwodui pyès dirab ak jeyometri konplèks epi li apwopriye pou kèk tès fonksyonèl.
Dezavantaj:Pati yo gen yon teksti grenn oswa sab epi opsyon résine pwosesis yo limite.
3. CNC
Nan machinasyon, yo fikse yon blòk solid (oswa yon ba) plastik oswa metal sou yonFraisage CNCoubyen machin tour epi koupe nan pwodwi fini an pa D soustraktif, respektivman. Metòd sa a tipikman pwodui pi gwo fòs ak fini sifas pase nenpòt pwosesis fabrikasyon aditif. Li genyen tou tout pwopriyete omojèn plastik la paske li fèt ak blòk solid résine termoplastik ki sòti oswa ki moule pa konpresyon, kontrèman ak pifò pwosesis aditif yo, ki itilize materyèl ki sanble ak plastik epi ki konstwi an kouch. Gam opsyon materyèl yo pèmèt pyès la gen pwopriyete materyèl yo vle tankou: rezistans a tansyon, rezistans a enpak, tanperati defleksyon chalè, rezistans chimik ak biokonpatibilite. Bon tolerans pwodui pyès, jig ak enstalasyon ki apwopriye pou tès anfòm ak fonksyon, osi byen ke konpozan fonksyonèl pou itilizasyon final.
Avantaj:Akòz itilizasyon termoplastik ak metal klas jeni nan machin CNC, pyès yo gen yon bon fini sifas epi yo trè solid.
Dezavantaj:Machinasyon CNC ka gen kèk limitasyon jeyometrik epi pafwa li pi chè pou fè operasyon sa a anndan kay la pase yon pwosesis enprime 3D. Fraize griyot yo ka pafwa difisil paske pwosesis la ap retire materyèl olye ke ajoute li.
4. Bòdi piki
Moulaj rapid pa enjeksyonLi fonksyone lè li enjekte yon rezin termoplastik nan yon mwazi epi sa ki fè pwosesis la 'rapid' se teknoloji ki itilize pou pwodui mwazi a, ki anjeneral fèt ak aliminyòm olye de asye tradisyonèl yo itilize pou pwodui mwazi a. Pati moule yo solid epi yo gen yon ekselan fini sifas. Sa a se tou pwosesis pwodiksyon estanda endistri a pou pati plastik, kidonk gen avantaj natirèl pou prototip nan menm pwosesis la si sikonstans yo pèmèt. Prèske nenpòt plastik klas jeni oswa kawotchou silikon likid (LSR) ka itilize, kidonk konsèpteur yo pa limite pa materyèl yo itilize nan pwosesis prototip la.
Avantaj:Pyès moule ki fèt ak yon seri materyèl jeni ak ekselan fini sifas se yon ekselan endikatè fabrikabilite nan etap pwodiksyon an.
Dezavantaj:Pri inisyal zouti ki asosye ak bòdi rapid pa rive nan okenn pwosesis adisyonèl oswa machin CNC. Se poutèt sa, nan pifò ka yo, li lojik pou fè youn oubyen de seri prototipaj rapid (soustraktif oswa aditif) pou tcheke anfòm ak fonksyon anvan ou ale nan bòdi pa piki.
Dat piblikasyon: 14 Desanm 2022
