Megértő ABS Shot Molding

A hasi sörétes formázás arra az eljárásra vonatkozik, amikor az olvadt hasi műanyagot nagy igénybevétel és hőmérséklet mellett fröccsöntik bele a formába. Nagyon sok vanABS fröccsöntésEz egy széles körben használt műanyag, és megtalálható többek között az autóiparban, a vásárlói cikkekben és az építőiparban.

Mi az ABS Shot Molding?

Az ABS (akrilnitril-butadién-sztirol) fröccsöntés csak az egyik legelőnyösebb módszer az ABS műanyag termékek előállításához. A hasizom egy polikarbonát polimer, amely tartós és nagyon könnyű együttműködni vele. A sörétes fröccsöntés egy olyan folyamat, amely során az olvadt ABS-t közvetlenül a penészbe és a penészüregbe fecskendezik. Az ABS komponens lehűl és kilökődik. A fröccsöntés gyors és megbízható, és különféle hasi elemek fejlesztésére használható. Nagyon néhány gyártási innováció képes elérni ugyanazt a léptéket a sörétes fröccsöntés által biztosított olcsón.

A hasizmot széles körben alkalmazzák a sörétformázásban, az előnyben részesített felépítése miatt. Ezek közé tartozik a nagy szívósság, az alacsony olvadási hőmérséklet, az újrahasznosíthatóság, valamint a vegyszerekkel és melegséggel szembeni jó ellenállás. Ugyanígy viszonylag könnyen megmunkálható, és többféle méretre és alakra alakítható. Következésképpen az ABS ideális választás olyan alkalmazásokhoz, ahol erősségre és rugalmasságra van szükség, mint például: autóalkatrészek, családi háztartási gépek, szerszámok és klinikai eszközök. Összességében a hasizom rugalmas és kiemelkedő választás a fröccsöntéshez.

Az ABS fröccsöntés alkalmazásai

A hasi kezelést számos piacon használják. Az alábbiakban felsorolunk néhány szokásos iparágat és azok megfelelő alkalmazását.

Fogyasztói termékek: a hasizmot általában a fogyasztói szektorban használják. A tipikus elemek Lego Ⓡ blokkokból és számítógép-billentyűzet titkokból állnak. A hasizom sima, fényes felületet hoz létre, amely nem érzékeny a por impregnálására. Az ABS minden bizonnyal jól reagál a pigmentek bevonására, és könnyen festhető, vagy esetleg galvanizálható, ha úgy tetszik.
Építőipari piac: a hasizmot szívóssága miatt számos elektromos szerszámon használják ingatlanokhoz. A konnektorok is gyakran ABS-ből készülnek.
Gépjárműpiac: Az ABS-t általában olyan alkatrészekhez használják, mint például: műszerfalak, biztonsági öv alkatrészek, ajtókárpitok és lökhárítók, csökkentett súlya, tartóssága és állóképessége miatt.

Az ABS Shot Molding Refine

A hasizom sörétformázási eljárása ugyanaz, mint a sok más hőre lágyuló műanyag sörétformázásának folyamata. Az ABS fröccsöntési folyamat azzal kezdődik, hogy az ABS anyagból készült pelleteket közvetlenül egy tartályba adagolják. Ezt követően a pelleteket felolvasztják és közvetlenül egy formába fecskendezik nagy nyomás alatt. Amikor az olvadt hasizom ténylegesen lehűlt és megszilárdult, az alkatrészt kinyomják a formából, és az eljárást megismétlik. A hasizom lövöldözős formázási eljárása meglehetősen alapvető és hatékony, így optimális a nagy mennyiségű gyártáshoz. Az ABS szintén nagy méretstabilitással rendelkezik, és formázás után kényelmesen megmunkálható vagy fúrható.

ABS sörétes fröccsöntési stratégiák

Az alábbiakban felsorolunk néhány alapvető módszert, amelyeket különféle minőségű hasizomrészek fröccsöntésére használnak:

Vékonyfalú alkatrészek: Az ABS vastagsága meglehetősen nagy, ezért a vékonyfalú alkatrészeknél növelni kell a befecskendezési nyomást. A lágyítási hőmérsékleten túl az ABS viszkozitása a hőmérséklet növekedésével nő. Ezért csak a vékonyfalú alkatrészeknél növelhető a nyomás. A formákat kifejezetten úgy kell megtervezni, hogy kezeljék ezeket a megnövekedett feszültségeket.
Nagy üreges alkatrészek: A hatalmas, vékony vagy üreges alkatrészek fröccsöntését tesztelik. Előnyös lehet a víz- vagy gázrásegítés előnyeit kihasználnifröccsöntésamely lehetővé teszi hatalmas, vékony falú vagy üreges alkatrészek gyártását. Ez a technika nagynyomású vizet vagy gázt használ, hogy az olvadt műanyagot a forma oldalaihoz nyomja, hogy egyenletes sűrűséget és sima belső mennyiséget hozzon létre.
Vastagfalú alkatrészek: A vastag falak gyártása során megszabadulni a szokásos sörétes fröccsöntési stratégiáktól, süllyedésnyomok keletkezhetnek az alkatrészen. Ennek megkerülésének egyik módja a kompressziós sörétes fröccsöntés alkalmazása, amely alapvetően egy bizonyos mennyiségű olvadt műanyagot közvetlenül a formába helyez, és penészgomba keletkezik a végső alkatrész előállításához. Ez a stratégia csökkenti a sörétes fröccsöntésnél szokásos belső feszültségeket is. Ezzel szemben a mosogatónyomokat vékonyabb (vagy egyenletesebb) penész- és penészes falfelületekkel vagy megnövelt hőátadó képességgel lehet kezelni.
Több termék: Ha több anyagból álló alkatrészekre van szükség, akkor olyan módszerek alkalmazhatók, mint a lapkázás vagy a ráöntés. A hasizmot általában ipari szerszámokhoz, például akkus fúrógépekhez használják, amelyek fogantyúi a hasra vannak formázva az eszköz tartása érdekében.

Az ABS fröccsöntés előnyei

A hasizom fröccsöntésének előnyei a következők:

1. Nagy hatékonyság – Hatékonyság

A sörétes fröccsöntés rendkívül hatékony és produktív gyártási innováció, és a hasizom részek gyártásának ajánlott technikája. Az eljárás korlátozott mennyiségű hulladékot termel, és nagy mennyiségű alkatrész keletkezhet korlátozott emberi kommunikáció mellett.

2. Bonyolult komponensek elrendezése

Shot fröccsöntéssokrétű, bonyolult alkatrészeket állíthat elő, amelyek acélbetétekből vagy ráöntött puha markolatú fogantyúkból állhatnak. Az alkatrészek bonyolultságát csak korlátozza a jó hírű gyártási stílus (DFM) szabvány, amelyet kifejezetten a fröccsöntéshez hoztak létre.

3. Fokozott állóképesség

Az Abdominal egy szilárd, könnyű polikarbonát, amelyet ezeknek az épületeknek köszönhetően széles körben használnak számos piacon. Mint ilyen, az ABS-ből készült fröccsöntés tökéletes olyan alkalmazásokhoz, amelyek fokozott szívósságot és általános mechanikai szilárdságot igényelnek.

4. Az árnyékolás és a termék sokoldalúsága

A has kényelmesen színes, sokféle árnyalattal; ez nyilvánvaló a hasizomból készült Lego Ⓡ blokkoknál. Mindazonáltal meg kell jegyezni, hogy az ABS időjárásállósága nem megfelelő, és az UV fény és a hosszú távú közvetlen külső expozíció ronthatja. A jó hír az, hogy az ABS átfesthető, és galvanizálható acéllal is, hogy javítsa a környezeti ellenállását.

5. Csökkentett hulladék

A sörétes fröccsöntés eredendően alacsony pazarlású gyártási modern technológia a nagy gyártási mennyiségek eredményeként, amelyekre a fröccsöntést létrehozták. Ha évente számos alkatrészt gyártanak, akkor bármilyen mennyiségű pazarlás idővel jelentős árat jelent. Az egyetlen hulladék a fúvókában lévő anyag, a kocogók és a formafelek közötti villogás.

6. Megfizethető munkaerő

A sörétformázás nagymértékben automatizált jellege miatt rendkívül korlátozott emberi beavatkozásra van szükség. Az alacsonyabb emberi beavatkozás minimális munkaerőárakat eredményez. Ez a csökkentett munkaerő-költség végül megfizethető alkatrészenkénti árhoz vezet.

Az ABS fröccsöntés negatív aspektusai

Az ABS fröccsöntés hátrányai itt vannak felsorolva:

1. Magas szerszámköltségek és hosszabb üzembe helyezési idők

A fröccsöntés olyan formák stílusát és gyártását követeli meg, amelyek költségét és gyártási idejét az alkatrészek bonyolultsága megnöveli. Ennek megfelelően a sörétformázás kezdeti pénzügyi befektetése magas, és az árat figyelembe kell venni a várható gyártási mennyiségekhez képest. Előfordulhat, hogy az alacsonyabb gyártási mennyiségek gazdaságilag nem megvalósíthatók.

2. Részleges tervezési korlátozások

A sörétes gyártású alkatrészek tervezését szabályok gyűjteménye korlátozza, amelyeket gondosan fejlesztettek ki, hogy javítsák a beépített alkatrészek minőségét és konzisztenciáját. Ezek a szabályok meghatározzák a falsűrűség korlátozásait, a javított elemek, például a bordák helyét, valamint az ideális nyílásterületet és méretet. Ezért olyan stílusokat kell kialakítani, amelyek megfelelnek ezeknek az irányelveknek, hogy garantálják az ideális eredményeket. Bizonyos esetekben ezek az irányelvek biztosítják a stílusok lehetetlenségét.

3. A drága kis futású alkatrészek lehetőséget kínálnak

A fröccsöntésnél a magas előzetes pénzügyi befektetési ár miatt az öntőforma elrendezésére és gyártására fordított árakon egy minimális alkatrészmennyiség megtérül. Ez a fedezeti pont a végtermék megjelölt eladási árától is függ. Ha az eladási ár magas – mivel az alkatrészt speciális alkalmazásra használják –, lehetséges a kis szériás gyártás. Mindazonáltal az olcsó alkatrészek nagy mennyiséget igényelnek, akár 10 ezer körüli áron, hogy megfizethetőek legyenek.

Néhány tipikus probléma az ABS lövéssel

• Vastagság: Sok más amorf műanyaggal ellentétben az ABS viszkozitása megnő, ha a lágyulási hőmérséklet fölé hevítik. Ez a vastagságnövekedés azt jelenti, hogy a hasizom olvadási hőmérsékletét fenn kell tartani, vagy ez alatt kell tartani az ideális eredmény eléréséhez, mivel a megnövelt viszkozitás minden bizonnyal megnehezíti a vékonyfalú elemek penészedését és penészesedését.
• Termikus lebomlás: A megemelt hőmérséklet melletti nemkívánatos vastagságnövekedéstől eltekintve az ABS gyakran hajlamos kémiailag gyengülni, ha a lágyító hőmérséklete feletti hőmérsékleten tartják.
• Hajlítás: A hajlítás akkor következik be, amikor a hasi műanyag szabálytalanul lehűl, ami torzuláshoz vezet. A torzulás megelőzhető penészgomba és penészgombák felhasználásával, egyenletesen elhelyezett klímahálózatokkal. Ha az alkatrészeket a penészből és a penészből azelőtt távolítja el, hogy teljesen kihűlnének, az szintén vetemedéshez vezethet.
• Mosogatónyomok: Süllyedésnyomok akkor keletkezhetnek, ha a hasizom műanyaga a hűtés során egyenetlenül zsugorodik, besüllyedt helyeket hozva létre az alkatrész felületén. További lehetséges okok lehetnek a nem megfelelő befecskendezési nyomás vagy a szélsőséges hőmérsékleti szint. A mosogatónyomokat meg lehet állítani egy nagy átjárónyomású öntőforma használatával, konzisztens külső falakkal rendelkező alkatrész létrehozásával, és a belső erősítő bordáknak a külső falak sűrűségének körülbelül 50%-ára való korlátozásával.

Fröccsöntéshez használt termék

Szinte bármilyen típusú fröccsöntés használhatópolikarbonát. A hőre lágyuló műanyagok tele lehetnek erősítő adalékokkal, például üveg- vagy szénszálas töltőanyagokkal. Ezenkívül a fémeket is be lehet tölteni, ha műanyag töltőanyaggal vannak beépítve, hogy az acélpor átáramoljon a formán. Ennek ellenére az acél fröccsöntéséhez extra szinterezésre van szükség.