Hogyan dolgozzák fel a műanyag fröccsöntő formát műanyag termékek előállításához?

Amióta az emberiség belépett az ipari társadalomba, mindenféle termék gyártása megszabadult a kézi munkától, az automatizált gépgyártás népszerűvé vált az élet minden területén, és a műanyag termékek gyártása sem kivétel. Manapság a műanyag termékeket fröccsöntőgéppel dolgozzák fel, például a mindennapi életünkben gyakori különféle háztartási gépek és digitális termékek héjait.fröccsöntésHogyan dolgozzák fel a komplett műanyag terméket a fröccsöntőgépben?

   1. Melegítés és előplasztilizálás

A csigát a hajtásrendszer hajtja, az anyag a tartályból előre halad, tömörödik, a fűtőberendezésen kívüli hengerben a csiga és a nyíróhenger között súrlódik a keverési hatás alatt, az anyag fokozatosan megolvad, a henger fejében bizonyos mennyiségű olvadt műanyag halmozódik fel, az olvadék nyomása alatt a csiga lassan visszahúzódik. A visszahúzódás távolsága az adagolóberendezés által egy befecskendezéshez szükséges mennyiségtől függ. Amikor az előre meghatározott befecskendezési térfogatot eléri, a csiga forgása és visszahúzódása leáll.

    2. Rögzítés és reteszelés

A szorítómechanizmus a formázólapot és a mozgatható formázólapra szerelt forma mozgatható részét nyomja, hogy a formát a mozgatható formázólapon lévő forma mozgatható részével bezárja és rögzítse, biztosítva, hogy elegendő szorítóerőt lehessen biztosítani a forma rögzítéséhez a fröccsöntés során.

    3. A befecskendező egység előrehaladása

Amikor a forma zárása befejeződött, a teljes befecskendező üléket előre kell tolni és mozgatni, hogy a befecskendező fúvóka teljesen illeszkedjen a forma fő beömlőnyílásába.

    4. Befecskendezés és nyomástartás

Miután a szerszámbefogó és a fúvóka teljesen illeszkedik a formához, a befecskendező hidraulikus henger belép a nagynyomású olajba, és a csavart a hengerhez képest előre tolja, hogy a hengerfejben felhalmozódott olvadékot elegendő nyomással a szerszám üregébe fecskendezze, ami a műanyag térfogatának csökkenéséhez vezet a hőmérséklet csökkenése miatt. A műanyag alkatrészek sűrűségének, méretpontosságának és mechanikai tulajdonságainak biztosítása érdekében bizonyos nyomást kell fenntartani az olvadékra a szerszám üregében az anyag feltöltése érdekében.

    5. Kirakodási nyomás

Amikor az olvadék a forma kapujánál megfagy, a nyomás tehermentesíthető.

    6. Az injekciós eszköz visszahúzódása

Általánosságban elmondható, hogy a kirakodás befejezése után a csavar elfordulhat és visszahúzódhat, hogy befejezze a következő töltési és előplasztilizációs folyamatot.

   7. Nyissa ki a formát, és vegye ki a műanyag alkatrészeket

Miután a szerszámüregben lévő műanyag alkatrészek lehűltek és megszilárdultak, a szorítómechanizmus kinyitja a formát, és kinyomja a műanyag alkatrészeket a formában.

Azóta egy komplett műanyag terméket komplettnek tekintünk, természetesen a legtöbb műanyag alkatrészt olajpermetezéssel, szitanyomással, meleg sajtolással, lézergravírozással és egyéb kiegészítő eljárásokkal kell ellátni, majd más termékekkel összeszerelni, és végül egy komplett terméket alkotni, mielőtt a fogyasztók kezébe kerülne.


Közzététel ideje: 2022. szeptember 14.

Csatlakozás

Szólj nekünk!
Ha rendelkezik 3D/2D rajzfájllal, amelyet referenciaként tud biztosítani, kérjük, küldje el közvetlenül e-mailben.
E-mail értesítések kérése

Küldd el nekünk az üzeneted: