A PMMA anyagot plexiként, akrilként stb. ismerik. A kémiai neve polimetil-metakrilát. A PMMA nem mérgező és környezetbarát anyag. A legnagyobb jellemző a nagy átlátszóság, 92%-os fényáteresztő képességgel. A legjobb fénytulajdonságokkal rendelkezőnek az UV áteresztőképessége is akár 75%, és a PMMA anyag jó kémiai stabilitással és időjárásállósággal is rendelkezik.
A PMMA akril anyagokat gyakran használják akril lemezként, akril műanyag pelletként, akril világítódobozként, akril fürdőkádként stb. Az autóipar termékei elsősorban az autóipari hátsó lámpák, jelzőlámpák, műszerfalak stb., a gyógyszeripar (vértároló) tartályok), ipari alkalmazások (videolemezek, fényszórók), elektronikai termékek gombjai (különösen átlátszó), fogyasztási cikkek (ital) poharak, írószerek stb.).
A PMMA anyag folyékonysága rosszabb, mint a PS-é és az ABS-é, és az olvadék viszkozitása érzékenyebb a hőmérséklet-változásokra. A fröccsöntési folyamatban az injektálási hőmérsékletet főként az olvadék viszkozitásának megváltoztatására használják. A PMMA egy amorf polimer, amelynek olvadáspontja nagyobb, mint 160 ℃, bomlási hőmérséklete pedig 270 ℃. A PMMA anyagok öntési módszerei közé tartozik az öntés,fröccsöntés, megmunkálás, hőformázás stb.
1. Műanyagok kezelése
A PMMA-nak van egy bizonyos vízfelvétele, és vízfelvételi sebessége 0,3-0,4%, és a fröccsöntési hőmérsékletnek 0,1% alatt kell lennie, általában 0,04%. A víz jelenléte az olvadékban buborékokat, gázcsíkokat jelenít meg, és csökkenti az átlátszóságot. Tehát szárítani kell. A szárítási hőmérséklet 80-90 ℃, az idő pedig több mint 3 óra.
Egyes esetekben az újrahasznosított anyagok 100%-a felhasználható. A tényleges mennyiség a minőségi követelményektől függ. Általában meghaladhatja a 30%-ot. Az újrahasznosított anyagnak kerülnie kell a szennyeződést, különben befolyásolja a késztermék tisztaságát és tulajdonságait.
2. Fröccsöntő gép kiválasztása
A PMMA-nak nincsenek speciális követelményei a fröccsöntő gépekkel szemben. Magas olvadékviszkozitása miatt mély csavarhorony és nagyobb átmérőjű fúvókafurat szükséges. Ha a termék szilárdságára nagy szükség van, akkor az alacsony hőmérsékletű lágyításhoz nagyobb oldalarányú csavart kell használni. Ezenkívül a PMMA-t száraz tartályban kell tárolni.
3. Forma és kapu kialakítása
A penész-ken hőmérséklet 60 ℃-80 ℃ lehet. A csonk átmérőjének meg kell egyeznie a belső kúpossággal. A legjobb szög 5° és 7° között van. Ha 4 mm-es vagy több terméket szeretne befecskendezni, akkor a szögnek 7°-nak kell lennie, és a csap átmérőjének 8°-nak kell lennie. 10 mm-ig a kapu teljes hossza nem haladhatja meg az 50 mm-t. A 4 mm-nél kisebb falvastagságú termékeknél a csúszó átmérőjének 6-8 mm-nek, a 4 mm-nél nagyobb falvastagságú termékeknél pedig 8-12 mm-nek kell lennie.
Az átlós, legyező alakú és függőleges formájú kapuk mélysége 0,7-0,9 t (t a termék falvastagsága), a tűkapu átmérője 0,8-2 mm; alacsony viszkozitás esetén kisebb méretet kell használni. A szokásos szellőzőnyílások 0,05-0,07 mm mélyek és 6 mm szélesek.Az üregrészben a lebontási lejtés 30′-1° és 35′-1°30° között van.
4. Olvadáspont
Levegő befecskendezési módszerrel mérhető: 210 ℃ és 270 ℃ között, a szállító által megadott információktól függően.
5. Befecskendezési hőmérséklet
Gyors befecskendezés használható, de a nagy belső igénybevétel elkerülése érdekében többlépcsős injektálást kell alkalmazni, például lassú-gyors-lassú stb. Vastag részek befecskendezésekor használjon lassú sebességet.
6. Tartózkodási idő
Ha a hőmérséklet 260 ℃, a tartózkodási idő legfeljebb 10 perc lehet, ha pedig a hőmérséklet 270 ℃, akkor a tartózkodási idő nem haladhatja meg a 8 percet.
Feladás időpontja: 2022. május 25
