PP anyag fröccsöntése

A polipropilén (PP) egy hőre lágyuló „addíciós polimer”, amelyet propilén monomerek kombinációjából állítanak elő. Számos alkalmazásban használják, beleértve a fogyasztási cikkek csomagolását, műanyag alkatrészeket különböző iparágakban, beleértve az autóipart, speciális eszközökben, például élő zsanérokban és textíliákban.

1. Műanyagok kezelése.

A tiszta PP áttetsző elefántcsontfehér, és különféle színekben festhető. PP festéshez általános felületeken csak színes mesterkeverék használható.fröccsöntésgépek. A kültéri használatra szánt termékek általában UV-stabilizátorokkal és korommal vannak töltve. Az újrahasznosított anyagok felhasználási aránya nem haladhatja meg a 15%-ot, különben szilárdságcsökkenést, bomlást és elszíneződést okoz.

2. Fröccsöntő gép kiválasztása

Mivel a PP kristályossága magas, nagyobb fröccsöntési nyomással és többlépcsős vezérléssel rendelkező számítógépes fröccsöntőgépre van szükség. A szorítóerőt általában 3800 t/m2-nek, a fröccsöntési térfogatot pedig 20%-85%-nak határozzák meg.

3. Forma és kapu kialakítása

A forma hőmérséklete 50-90 ℃, a magas formahőmérséklet pedig a nagyobb méretkövetelményekhez használatos. A maghőmérséklet több mint 5 ℃-kal alacsonyabb, mint az üreg hőmérséklete, a fúvóka átmérője 4-7 mm, a tűkapu hossza 1-1,5 mm, az átmérője akár 0,7 mm is lehet. A peremkapu hossza a lehető legrövidebb, körülbelül 0,7 mm, a mélysége a falvastagság fele, a szélessége pedig a falvastagság kétszerese, és fokozatosan növekszik az üregben lévő olvadékfolyás hosszával. A formának jó szellőzéssel kell rendelkeznie. A szellőzőnyílás mélye 0,025-0,038 mm, vastagsága 1,5 mm. A zsugorodási nyomok elkerülése érdekében nagy és kerek fúvókát és kör alakú fúvókát kell használni, a bordák vastagságának pedig kicsinek kell lennie. A PP homopolimerből készült termékek vastagsága nem haladhatja meg a 3 mm-t, különben buborékok keletkeznek.

4. Olvadási hőmérséklet

A PP olvadáspontja 160-175°C, a bomlási hőmérséklete 350°C, de a hőmérséklet-beállítás a fröccsöntési eljárás során nem haladhatja meg a 275°C-ot. Az olvadási zóna hőmérséklete előnyösen 240°C.

5. Befecskendezési sebesség

A belső feszültség és deformáció csökkentése érdekében nagysebességű fröccsöntést kell választani, de bizonyos PP- és formaminőségek nem alkalmasak erre. Ha a mintázott felületen a kapu által szétszórt világos és sötét csíkok jelennek meg, akkor alacsony sebességű fröccsöntést és magasabb formahőmérsékletet kell alkalmazni.

6. Olvadékragasztó ellennyomása

5 bar olvadt ragasztó ellennyomása használható, és a toner anyag ellennyomása megfelelően beállítható.

7. Befecskendezés és nyomástartás

Használjon magasabb befecskendezési nyomást (1500-1800 bar) és tartónyomást (a befecskendezési nyomás kb. 80%-a). Váltson tartónyomásra a teljes löket kb. 95%-ánál, és használjon hosszabb tartási időt.

8. Termékek utófeldolgozása

Az utókristályosodás okozta zsugorodás és deformáció elkerülése érdekében a termékeket általában áztatni kelld forró vízben.


Közzététel ideje: 2022. február 25.

Csatlakozás

Szólj nekünk!
Ha rendelkezik 3D/2D rajzfájllal, amelyet referenciaként tud biztosítani, kérjük, küldje el közvetlenül e-mailben.
E-mail értesítések kérése

Küldd el nekünk az üzeneted: