Eredetileg gyors prototípusgyártási módszerként hozták létre,3D nyomtatás, más néven additív gyártás, valódi gyártási folyamattá fejlődött. A 3D nyomtatók lehetővé teszik a mérnökök és a vállalatok számára, hogy prototípusokat és végfelhasználói termékeket is egyszerre állítsanak elő, ami jelentős előnyöket kínál a hagyományos gyártási eljárásokkal szemben. Ezek az előnyök magukban foglalják a tömeges testreszabás lehetőségét, a nagyobb tervezési szabadságot, a csökkentett összeszerelési igényt, és költséghatékony eljárásként használhatók kis tételű gyártáshoz.
Szóval, mi a különbség a 3D nyomtatási technológia és a jelenlegi hagyományos?CNC folyamatok?
1 – Anyagbeli különbségek
A 3D nyomtatáshoz használt fő anyagok a folyékony gyanta (SLA), a nejlonpor (SLS), a fémpor (SLM) és a huzal (FDM). A folyékony gyanták, a nejlonporok és a fémporok teszik ki az ipari 3D nyomtatás piacának túlnyomó többségét.
A CNC megmunkáláshoz használt anyagok mind egyetlen darab fémlemezből készülnek, amelyeket a darab hosszának, szélességének, magasságának és kopásának megfelelően mérnek, majd a megfelelő méretre vágnak a feldolgozáshoz. A CNC megmunkáló anyagok kiválasztása jobb, mint a 3D nyomtatásnál. Az általános hardver és a műanyag lemez CNC-vel megmunkálható, és a formázott alkatrészek sűrűsége jobb, mint a 3D nyomtatásnál.
2 – Az alkatrészek közötti különbségek a formázási elvek miatt
A 3D nyomtatás az a folyamat, amelynek során egy modellt N rétegre / N pontra vágnak, majd ezeket rétegről rétegre / apránként egymásra rakják, akárcsak az építőkockákat. A 3D nyomtatás ezért hatékony összetett szerkezeti alkatrészek, például vázas alkatrészek megmunkálásában, míg a vázas alkatrészek CNC megmunkálása nehézkes.
A CNC megmunkálás egy szubtraktív gyártás, ahol különféle, nagy sebességgel futó szerszámok vágják ki a szükséges alkatrészeket egy programozott szerszámpálya szerint. Ezért a CNC megmunkálás csak a lekerekített sarkok bizonyos fokú görbületével végezhető el, a külső derékszögű CNC megmunkálás nem jelent problémát, de a belső derékszögből nem lehet közvetlenül megmunkálni, ezt drótvágással/EDM-mel és más eljárásokkal lehet elérni. Ezenkívül ívelt felületek esetén az ívelt felületek CNC megmunkálása időigényes, és könnyen látható vonalakat hagyhat az alkatrészen, ha a programozó és kezelő személyzet nem rendelkezik kellő tapasztalattal. Belső derékszögű vagy görbültebb területű alkatrészek esetén a 3D nyomtatás nem olyan nehéz megmunkálni.
3 – Különbségek az operációs szoftverekben
A 3D nyomtatáshoz használt szeletelő szoftverek többsége egyszerűen kezelhető, és jelenleg úgy vannak optimalizálva, hogy nagyon egyszerűek legyenek, és a támogatás automatikusan generálható legyen, ezért népszerűsíthető a 3D nyomtatás az egyéni felhasználók körében.
A CNC programozó szoftver sokkal összetettebb, és szakembereket igényel a kezeléséhez, valamint egy CNC-gépkezelőt a CNC-gép kezeléséhez.
4 – CNC programozási műveleti oldal
Egy alkatrész számos CNC megmunkálási lehetőséggel rendelkezhet, és programozása nagyon összetett. A 3D nyomtatás ezzel szemben viszonylag egyszerű, mivel az alkatrész elhelyezése kis hatással van a feldolgozási időre és a fogyóeszközökre.
5 – Különbségek az utófeldolgozásban
A 3D nyomtatott alkatrészek utófeldolgozásának kevés lehetősége van, általában a csiszolás, szemcseszórás, sorjátlanítás, festés stb. A csiszolás, olajszórás és sorjátlanítás mellett létezik galvanizálás, szitanyomás, tamponnyomás, fémoxidáció, lézergravírozás, homokfúvás és így tovább.
Összefoglalva, a CNC megmunkálásnak és a 3D nyomtatásnak megvannak a maga előnyei és hátrányai. A megfelelő megmunkálási folyamat kiválasztása még fontosabb.
Közzététel ideje: 2022. november 2.
