Eredetileg a gyors prototípuskészítés módszereként jött létre,3D nyomtatás, más néven additív gyártás valódi gyártási folyamattá fejlődött. A 3D nyomtatók lehetővé teszik a mérnökök és a vállalatok számára, hogy egyidejűleg prototípusokat és végfelhasználói termékeket állítsanak elő, ami jelentős előnyöket kínál a hagyományos gyártási folyamatokhoz képest. Ezen előnyök közé tartozik a tömeges testreszabhatóság, a tervezési szabadság növelése, az összeszerelés csökkentése, valamint költséghatékony eljárásként használható kis tételes gyártáshoz.
Tehát mi a különbség a 3D nyomtatási technológia és a jelenlegi hagyományos hagyományos között?CNC folyamatok?
1 – Anyagkülönbségek
A 3D nyomtatáshoz használt fő anyagok a folyékony gyanta (SLA), a nylonpor (SLS), a fémpor (SLM) és a huzal (FDM). A folyékony gyanták, a nylonporok és a fémporok teszik ki az ipari 3D nyomtatás piacának túlnyomó részét.
A CNC megmunkáláshoz használt anyagok egy darab fémlemez, amelyet az alkatrész hosszával, szélességével, magasságával és kopásával mérnek, majd a megfelelő méretre vágják a feldolgozáshoz, a CNC megmunkálási anyagok kiválasztásához, mint a 3D nyomtatáshoz, általános hardverekhez és műanyagokhoz a fémlemez CNC megmunkálható, és a formált részek sűrűsége jobb, mint a 3D nyomtatás.
2 – Különbségek az alkatrészekben a formázási elvek miatt
A 3D nyomtatás az a folyamat, amikor egy modellt N rétegre/N pontra vágunk, majd egymás után egymásra rakjuk őket, rétegről rétegre/bitenként, akárcsak az építőkockákat. A 3D nyomtatás ezért hatékony összetett szerkezeti részek, például vázas részek megmunkálásában, míg a vázas részek CNC-megmunkálása nehézkes.
A CNC megmunkálás szubtraktív gyártás, ahol a különböző nagy sebességgel futó szerszámok egy programozott szerszámpálya szerint vágják ki a szükséges alkatrészeket. Ezért a CNC megmunkálás csak a lekerekített sarkok bizonyos fokú görbületével dolgozható meg, a külső derékszögű CNC megmunkálás nem jelent problémát, de nem lehet közvetlenül megmunkálni a belső derékszögből, amelyet huzalvágással / szikraforgácsolással lehet elérni. és egyéb folyamatok. Ezenkívül az íves felületek esetében az íves felületek CNC megmunkálása időigényes, és könnyen látható vonalakat hagyhat az alkatrészen, ha a programozó és kezelő személyzet nem rendelkezik kellő tapasztalattal. A belső derékszögű vagy több ívelt területű alkatrészek esetében a 3D nyomtatás nem olyan nehéz megmunkálni.
3 – Különbségek az operációs szoftverben
A 3D nyomtatáshoz használt szeletelő szoftverek többsége egyszerűen kezelhető, jelenleg nagyon egyszerűre optimalizálták, és a támogatás automatikusan generálható, ezért a 3D nyomtatás népszerűsíthető az egyes felhasználók körében.
A CNC programozószoftver sokkal összetettebb, és a kezeléséhez szakemberekre van szükség, valamint egy CNC kezelőt a CNC gép kezeléséhez.
4 – CNC programozási művelet oldal
Egy alkatrésznek számos CNC megmunkálási lehetősége lehet, és nagyon bonyolult a programozása. A 3D nyomtatás viszont viszonylag egyszerű, mivel az alkatrész elhelyezése kis mértékben befolyásolja a feldolgozási időt és a fogyóeszközöket.
5 – Különbségek az utófeldolgozásban
Kevés az utófeldolgozási lehetőség a 3D nyomtatott alkatrészeknél, általában csiszolás, szemcseszórás, sorjázás, festés stb. A csiszoláson, olajfúváson és sorjázáson kívül van galvanizálás, szitanyomás, tamponnyomás, fémoxidáció, lézergravírozás , homokfúvás és így tovább.
Összefoglalva, a CNC megmunkálásnak és a 3D nyomtatásnak megvannak a maga előnyei és hátrányai. A megfelelő megmunkálási folyamat kiválasztása még fontosabb.
Feladás időpontja: 2022.11.02
