Mint mindannyian tudják, a műanyag forma a kombinált forma rövidítése, amely magában foglalja a kompressziós öntést, az extrudálást,fröccsöntés,fúvásos és alacsony habtartalmú fröccsöntés. A konvex, konkáv és segédformázó rendszer összehangolt változásainak köszönhetően különböző formájú és méretű műanyag alkatrészeket tudunk feldolgozni. A fröccsöntött alkatrészek iránti igények kielégítése érdekében íme néhány tipp, amelyek segítenek a megfelelőbb műanyag forma kiválasztásában:
1. A hőkezelés kevésbé befolyásolja
A keménység és a kopásállóság javítása érdekében a műanyag formát általában hőkezelni kell, de ezt a kezelést a mérettől függően kissé módosítani kell. Ezért a legjobb, ha előedzett, megmunkálható acélt használunk.
2. Könnyen feldolgozható
A szerszámalkatrészek többnyire fémből készülnek, és némelyikük összetett szerkezetű és alakú. A gyártási ciklus lerövidítése és a hatékonyság javítása érdekében a formázóanyagoknak könnyen feldolgozhatónak kell lenniük a rajzok által megkövetelt alakra és pontosságra.
3. Nagy korrózióállóság
Sok gyanta és adalékanyag korrodálhatja az üreg felületét, ami rontja a műanyag alkatrészek minőségét. Ezért jobb, ha korrózióálló acélt, krómozott lemezt, cintányért vagy nikkelt használunk az üreg felületén.
4.Jó stabilitás
Műanyag öntés során a műanyag formaüreg hőmérsékletének el kell érnie a 300 ℃-ot. Ezért a legjobb, ha megfelelően megeresztett szerszámacélt (hőkezelt acélt) választunk. Ellenkező esetben az anyag mikroszerkezete megváltozik, és a műanyag forma megváltozásához vezet.
Közzététel ideje: 2022. április 6.
