Milyen követelményeknek kell megfelelni a fröccsöntő formák anyagainak kiválasztásakor?

Az anyagválasztásfröccsöntő formákközvetlenül meghatározza a forma minőségét, tehát mik az alapvető követelmények az anyagok kiválasztásánál?

1) Jó mechanikai feldolgozási teljesítmény

A fröccsöntő alkatrészek gyártása során a legtöbbet mechanikai megmunkálással végzik. A nagysebességű megmunkáláshoz jó mechanikai megmunkálási teljesítmény szükséges. Meghosszabbíthatja a megmunkáló szerszám élettartamát, javíthatja a vágási teljesítményt, csökkentheti a felületi érdességet, és nagy pontosságú öntőforma alkatrészeket hozhat létre.

2) Megfelelő felületi keménység és kopásállóság

A műanyag termékek felületi érdessége és méretpontossága, valamint a fröccsöntő forma élettartama közvetlenül összefügg a fröccsöntő forma felületének érdességével, keménységével és kopásállóságával. Ezért a fröccsöntő forma felületének megfelelő keménységgel kell rendelkeznie, és a keménysége nem lehet kevesebb, mint 55 HRC, hogy nagy kopásállóságot érjen el, és meghosszabbítsa a forma élettartamát.

3) Megfelelő szilárdság és szilárdság

Mivel a fröccsöntőformát a fröccsöntési folyamat során ismételten szorítóerőnek és a formaüreg fröccsöntési nyomásának teszik ki, különösen a nagy és közepes méretű és összetett alakú fröccsöntőformák esetében, a formaalkatrészek anyagának nagy szilárdságúnak és jó szívósságúnak kell lennie a felhasználási követelményeknek való megfelelés érdekében.

4) Jó polírozási teljesítményt nyújt

A műanyag termékek magasfényű felületének eléréséhez a fröccsöntött alkatrészek felületi érdességének kicsinek kell lennie, ezért a fröccsöntött alkatrészek felületét polírozni kell az érdesség csökkentése érdekében. A polírozhatóság biztosítása érdekében a kiválasztott anyagnak nem lehetnek hibái, például porozitási durva szennyeződések.

5) Jó hőkezelési eljárással rendelkezik

A formázott anyagok gyakran hőkezelésre szorulnak a szükséges keménység eléréséhez, ami az anyag jó edzhetőségét igényli. A műanyag fröccsöntött alkatrészek gyakran összetettebb alakúak, a feldolgozáshoz szükséges edzés nehezebb, vagy akár egyszerűen nem is feldolgozható, ezért a formázott alkatrészeknél törekedni kell a kis anyagok hőkezeléses deformációjára, hogy csökkentsék a hőkezelés utáni feldolgozás mennyiségét.

6) Jó korrózióállóság

Egyes műanyagok és adalékaik a fröccsöntésben korrozív gázokat termelnek, ezért a fröccsöntő anyagoknak bizonyos fokú korrózióállósággal kell rendelkezniük. Ezenkívül nikkel, króm és más módszerek is alkalmazhatók a formaüreg felületének korrózióállóságának javítására.

7) Jó felületkezelési teljesítmény

A műanyag termékeknek szép megjelenést kell biztosítaniuk. A mintázat díszítéséhez kémiai maratási minta szükséges a formaüreg felületén, ezért a formaanyagnak könnyen maratható mintát kell tartalmaznia, a minta tiszta és kopásálló.


Közzététel ideje: 2022. augusztus 10.

Csatlakozás

Szólj nekünk!
Ha rendelkezik 3D/2D rajzfájllal, amelyet referenciaként tud biztosítani, kérjük, küldje el közvetlenül e-mailben.
E-mail értesítések kérése

Küldd el nekünk az üzeneted: