Az anyagválasztás afröccsöntő formákközvetlenül meghatározza a forma minőségét, tehát mik az alapvető követelmények az anyagok kiválasztásánál?
1) Jó mechanikai feldolgozási teljesítmény
Fröccsöntő-alkatrészek gyártása, melyek többsége mechanikus megmunkálással történik. Jó mechanikai feldolgozási teljesítmény szükséges a nagy sebességű feldolgozás eléréséhez. Meghosszabbíthatja a feldolgozószerszám élettartamát, javíthatja a vágási teljesítményt, csökkentheti a felületi érdességeket, nagy pontosságú öntőalkatrészek beszerzése érdekében.
2) Megfelelő felületi keménység és kopásállóság
A műanyag termékek felületi érdessége és méretpontossága, valamint a fröccsöntő szerszám élettartama közvetlenül összefügg a fröccsöntő forma felületének érdességével, keménységével és kopásállóságával. Ezért szükséges, hogy a fröccsöntő forma öntőfelülete megfelelő keménységű legyen, és az oltási keménysége legalább 55 HRC legyen, hogy magas kopásállóságot érjen el és meghosszabbítsa az öntőforma élettartamát.
3) Elegendő szilárdság és szívósság
Mivel a fröccsöntő szerszámot a fröccsöntési folyamat során ismételten szorítóerőnek és a formaüreg fröccsöntő nyomásának vetik alá, különösen a nagy és közepes méretű és összetett alakú fröccsöntő szerszámok esetében, a formarészek anyagának nagy szilárdságúnak és jó szívósságnak kell lennie ahhoz, hogy megfeleljen a követelményeknek. használat követelményei.
4) Jó polírozási teljesítménye van
A műanyag termékek fényes felületének eléréséhez a fröccsöntött részek felületi érdességének kicsinek kell lennie, így a fröccsöntött részek felületét polírozni kell, hogy csökkentse a felületi érdességüket. A polírozhatóság érdekében a kiválasztott anyagon nem lehetnek hibák, például porozitási durva szennyeződések.
5) Jó hőkezelési folyamata van
A formaanyagok gyakran hőkezelést igényelnek a szükséges keménység elérése érdekében, amihez az anyag jó edzhetősége szükséges. A műanyag fröccsöntő szerszám részei gyakran összetettebb alakúak, a feldolgozás nehezebb, vagy akár egyszerűen nem feldolgozható, ezért a szerszámrészeknek meg kell próbálniuk a kis anyagok hőkezelési deformációját választani, hogy csökkentsék a hőkezelés utáni feldolgozás mennyiségét. .
6) Jó korrózióállóság
Egyes műanyagok és adalékaik a fröccsöntésben korrozív gázokat termelnek, ezért a fröccsöntő anyagok kiválasztásánál bizonyos fokú korrózióállóságot kell biztosítani. Ezenkívül nikkel, króm és más módszerek is használhatók a formaüreg felületének korrózióállóságának javítására.
7) Jó felületkezelési teljesítmény
A műanyag termékek szép megjelenést igényelnek. A mintázathoz vegyszeres maratási mintázat szükséges a formaüreg felületén, így a forma anyagának könnyen kell mintáznia, mintázata tiszta, kopásálló.
Feladás időpontja: 2022. augusztus 10
