Սիլիկոնային ձուլման գործընթացի առավելությունները

Սիլիկոնային ձուլման սկզբունքը. Նախ,նախատիպԱրտադրանքի մի մասը մշակվում է 3D տպագրությամբ կամ CNC-ով, իսկ կաղապարի հեղուկ սիլիկոնային հումքը օգտագործվում է պոլիուրեթանային խեժի, էպօքսիդային խեժի, թափանցիկ պոլիուրեթանային, POM-անման, ռետինանման, PA-անման, PE-անման, ABS և այլ նյութերի հետ համատեղելու համար, որոնք օգտագործվում են վակուումային լցոնման համար՝ նախատիպի մասի նույն կրկնօրինակը վերարտադրելու համար: Եթե կա գույնի պահանջ, ձուլման նյութին կարող են ավելացվել գունանյութեր, կամ այն ​​կարող է ներկվել կամ ներկվել արտադրանքի ավելի ուշ փուլում՝ մասերի տարբեր գույներ ստանալու համար:

Արդյունաբերական կիրառություն

Սիլիկոնային ձուլման գործընթացը լայնորեն կիրառվում է ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային, կենցաղային տեխնիկայի, խաղալիքների և բժշկական սարքավորումների և այլ ոլորտներում: Այն հարմար է նոր արտադրանքի մշակման փուլում գտնվող նմուշների փոքր խմբաքանակների (20-30 հատ) փորձնական արտադրության համար և հատկապես օգտագործվում է պլաստիկ մասերի փոքր խմբաքանակների արտադրության համար՝ ավտոմոբիլային մասերի հետազոտությունների և զարգացման, ինչպես նաև նախագծման գործընթացում՝ կատարողականի փորձարկման, ճանապարհային փորձարկման և այլ փորձնական արտադրության աշխատանքների համար: Ավտոմեքենաների տարածված պլաստիկ մասերը, ինչպիսիք են օդորակիչների պատյանները, բամպերները, օդատարները, ռետինապատված ամորտիզատորները, մուտքի բազմաբևեռները, կենտրոնական կոնսոլները, գործիքների վահանակները և այլն, կարող են արագ արտադրվել փոքր խմբաքանակներով՝ օգտագործելով սիլիկոնային կոմպոզիտային ձուլման գործընթացը փորձնական արտադրության գործընթացի ընթացքում:

Նշանակալի առանձնահատկություններ

1. Արագ աշխատանք. Երբ սիլիկոնային կաղապարն ունի նախատիպ, այն կարող է պատրաստվել 24 ժամվա ընթացքում, և արտադրանքը կարող է լցվել և վերարտադրվել:

2. Սիմուլյացիայի կատարողականություն. Սիլիկոնային կաղապարներից կարելի է պատրաստել բարդ կառուցվածքներով և նուրբ նախշերով սիլիկոնային կաղապարներ, որոնք կարող են հստակ ուրվագծել արտադրանքի մակերեսի նուրբ գծերը և լավ վերարտադրել նախատիպի մասերի նուրբ առանձնահատկությունները:

3. Ձուլվածքից հանելու արդյունավետություն. Սիլիկոնային կաղապարների լավ ճկունության և առաձգականության շնորհիվ, բարդ կառուցվածքներ և խորը ակոսներ ունեցող մասերի դեպքում, մասերը կարող են հանվել անմիջապես լցնելուց հետո՝ առանց քաշի անկյունը մեծացնելու և կաղապարի դիզայնը հնարավորինս պարզեցնելու:

4. Կրկնօրինակման արդյունավետություն. RTV սիլիկոնային կաուչուկը ունի գերազանց սիմուլյացիա և չափազանց ցածր կծկման արագություն (մոտ 3 ‰), և գործնականում չի կորցնում մասերի չափսերի ճշգրտությունը: Այն գերազանց կաղապարի նյութ է: Սիլիկոնային կաղապարի միջոցով այն կարող է արագ պատրաստել նույն արտադրանքի 20-30 կտոր:

5. Ընտրության շրջանակը. Սիլիկոնային կոմպոզիտային ձուլման նյութերը կարող են լայնորեն ընտրվել, որոնք կարող են լինել ABS-անման, պոլիուրեթանային խեժ, PP, նեյլոն, ռետինանման, PA-անման, PE-անման, PMMA/PC թափանցիկ մասեր, փափուկ ռետինե մասեր (40-90 շորդ) D), բարձր ջերմաստիճանի մասեր, հրակայուն և այլ նյութեր:

Վերը նշվածը արդյունաբերության մեջ սիլիկոնային բարդ ձուլման գործընթացի առավելությունների ներածություն է: DTG գործարանը հասուն փորձ ունի սիլիկոնային միացությունների ձուլման գործընթացում: Եթե ​​ունեք որևէ կարիք, խնդրում ենք ազատորեն հարցնել: