Ներարկման ձևավորումը արտադրական գործընթաց է, որը լայնորեն օգտագործվում է փոքր տեխնիկայի արտադրության մեջ: Գործընթացը ներառում է հալած նյութի ներարկումը կաղապարի խոռոչի մեջ, որտեղ նյութը պնդանում է՝ ձևավորելով ցանկալի արտադրանքը: Այնուամենայնիվ, ինչպես ցանկացած արտադրական գործընթաց, ներարկման ձևավորումն ունի իր մարտահրավերները: Ընդհանուր թերությունները կարող են առաջանալ ներարկման ձևավորման գործընթացում, ինչը ազդում է վերջնական արտադրանքի որակի և ֆունկցիոնալության վրա:
1. Կարճ կրակոցներ
Փոքր տեխնիկայի ներարկման ձևավորման ընդհանուր թերությունը «կարճ կրակոցներն են»: Դա տեղի է ունենում, երբ հալած նյութը ամբողջությամբ չի լցնում կաղապարի խոռոչը, ինչի հետևանքով մաս է կազմում թերի կամ փոքր չափսերով: Կարճ կրակոցները կարող են առաջանալ մի շարք գործոնների պատճառով, ինչպիսիք են ներարկման անբավարար ճնշումը, կաղապարի ոչ պատշաճ ձևավորումը կամ նյութի անբավարար ջերմաստիճանը: Կարճ կրակոցները կանխելու համար ներարկման պարամետրերը պետք է օպտիմիզացված լինեն և ապահովված լինեն կաղապարի պատշաճ ձևավորումը և նյութի ջերմաստիճանը:
2. Լվացքի հետքեր
Մեկ այլ տարածված թերություն է «լվացքի հետքերը», որոնք կաղապարված մասի մակերեսի իջվածքներ կամ փորվածքներ են: Երբ նյութը սառչում և անհավասար կծկվում է, կարող են հայտնվել խորտակման հետքեր՝ առաջացնելով տեղայնացված իջվածքներ մակերեսում: Այս թերությունը սովորաբար առաջանում է անբավարար պահման ճնշման, անբավարար սառեցման ժամանակի կամ դարպասի ոչ պատշաճ ձևավորման պատճառով: Լվացքի հետքերը նվազագույնի հասցնելու համար կարևոր է օպտիմալացնել ներարկման ձևավորման գործընթացի փաթեթավորման և սառեցման փուլերը և հաշվի առնել դարպասների դիզայնի փոփոխությունները:
3. Ֆլեշ
«Ֆլեշը» ներարկման ձևավորման ևս մեկ ընդհանուր թերություն է, որը բնութագրվում է ավելցուկային նյութով, որը տարածվում է կաղապարի բաժանման գծից կամ եզրից: Խորշերը կարող են առաջանալ ներարկման ավելորդ ճնշման, կաղապարի մաշված մասերի կամ սեղմող ուժի անբավարարության պատճառով: Ջրամեկուսացումը կանխելու համար կարևոր է կանոնավոր կերպով պահպանել և ստուգել կաղապարները, օպտիմալացնել սեղմող ուժը և ուշադիր վերահսկել ներարկման ճնշումը:
Եզրափակելով, թեև ներարկման ձուլումը փոքր կենցաղային տեխնիկայի արտադրության արդյունավետ գործընթաց է, կարևոր է տեղյակ լինել ընդհանուր թերությունների մասին, որոնք կարող են առաջանալ: Հասկանալով և լուծելով այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են կարճ կրակոցները, լվացարանի հետքերը և լուսարձակումը, արտադրողները կարող են բարելավել իրենց ներարկման ձևավորված արտադրանքի որակը և հետևողականությունը: Գործընթացի մանրակրկիտ օպտիմալացման և կաղապարի պահպանման միջոցով այս ընդհանուր թերությունները կարող են նվազագույնի հասցնել՝ ապահովելով բարձրորակ փոքր սարքեր, որոնք արտադրվում են ներարկման ձևավորման միջոցով:
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-26-2024
