Չորս տարածված նախատիպավորման գործընթացների առավելությունների և թերությունների համեմատություն

1. Ծառայության ընդհանուր պայմանագրով

SLA-ն արդյունաբերական է3D տպագրությունկամ հավելումային արտադրության գործընթաց, որն օգտագործում է համակարգչային կառավարմամբ լազեր՝ ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ կարծրացվող ֆոտոպոլիմերային խեժի մեջ մասեր արտադրելու համար: Լազերը ուրվագծում և կարծրացնում է մասի նախագծի լայնական հատույթը հեղուկ խեժի մակերեսին: Այնուհետև կարծրացված շերտը իջեցվում է անմիջապես հեղուկ խեժի մակերեսի տակ, և գործընթացը կրկնվում է: Յուրաքանչյուր նոր կարծրացված շերտ ամրացվում է իր տակ գտնվող շերտին: Այս գործընթացը շարունակվում է մինչև մասի ամբողջական լինելը:

Առավելություններ՝Կոնցեպտուալ մոդելների, կոսմետիկ նախատիպերի և բարդ նախագծերի համար SLA-ն կարող է արտադրել բարդ երկրաչափություններով և գերազանց մակերեսային մշակումներով մասեր՝ համեմատած այլ հավելանյութերի հետ։ Գները մրցունակ են, և տեխնոլոգիան հասանելի է բազմաթիվ աղբյուրներից։

Թերություններ՝Նախատիպի մասերը կարող են այնքան ամուր չլինել, որքան ինժեներական որակի խեժերից պատրաստված մասերը, ուստի SLA-ից պատրաստված մասերը սահմանափակ կիրառություն ունեն ֆունկցիոնալ փորձարկման մեջ: Բացի այդ, երբ մասերը ենթարկվում են ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման ցիկլերի՝ մասի արտաքին մակերեսը կարծրացնելու համար, SLA-ի մեջ ներկառուցված մասը պետք է օգտագործվի ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման և խոնավության նվազագույն ազդեցությամբ՝ քայքայումը կանխելու համար:

2. ՍԼՍ

SLS գործընթացում համակարգչային կառավարմամբ լազերը ներքևից վերև է քաշվում նեյլոնային հիմքով փոշու տաք շերտի վրա, որը նրբորեն սինթեզվում (հալվում) է պինդ զանգվածի մեջ։ Յուրաքանչյուր շերտից հետո գլանակը շերտի վերևում դնում է փոշու նոր շերտ, և գործընթացը կրկնվում է։ SLS-ը օգտագործում է կոշտ նեյլոն կամ ճկուն TPU փոշի, նման իրական ինժեներական ջերմապլաստիկներին, ուստի մասերն ունեն ավելի մեծ ամրություն և ճշգրտություն, բայց ունեն կոպիտ մակերես և զուրկ են մանր մանրամասներից։ SLS-ը առաջարկում է մեծ ծավալի հավաքման հնարավորություններ, թույլ է տալիս արտադրել բարդ երկրաչափություններով մասեր և ստեղծում է դիմացկուն նախատիպեր։

Առավելություններ՝SLS մասերը, որպես կանոն, ավելի ճշգրիտ և դիմացկուն են, քան SLA մասերը: Այս գործընթացը կարող է արտադրել բարդ երկրաչափություններով դիմացկուն մասեր և հարմար է որոշ ֆունկցիոնալ փորձարկումների համար:

Թերություններ՝Մասերը ունեն հատիկավոր կամ ավազոտ կառուցվածք, և գործընթացային խեժի տարբերակները սահմանափակ են։

3. Համակարգչային համակարգչային ապարատ

Մեքենաշինության մեջ պլաստիկի կամ մետաղի պինդ բլոկը (կամ ձողը) ամրացվում էCNC ֆրեզերայինկամ խառատային մեքենայով և կտրել պատրաստի արտադրանքին համապատասխանաբար հանողական մեքենայով: Այս մեթոդը սովորաբար ապահովում է ավելի բարձր ամրություն և մակերեսային մշակում, քան ցանկացած հավելումային արտադրության գործընթաց: Այն նաև ունի պլաստիկի լիարժեք, միատարր հատկություններ, քանի որ այն պատրաստված է ջերմապլաստիկ խեժի էքստրուդացված կամ սեղմման եղանակով ձուլված պինդ բլոկներից, ի տարբերություն հավելումային գործընթացների մեծ մասի, որոնք օգտագործում են պլաստիկանման նյութեր և կառուցվում են շերտերով: Նյութերի տարբերակների բազմազանությունը թույլ է տալիս մասի ունենալ ցանկալի նյութական հատկություններ, ինչպիսիք են՝ ձգման ամրությունը, հարվածային դիմադրությունը, ջերմային շեղման ջերմաստիճանը, քիմիական դիմադրությունը և կենսահամատեղելիությունը: Լավ հանդուրժողականությունները ստեղծում են մասեր, հարմարանքներ և հարմարանքներ, որոնք հարմար են համապատասխանության և ֆունկցիոնալության փորձարկման համար, ինչպես նաև ֆունկցիոնալ բաղադրիչներ վերջնական օգտագործման համար:

Առավելություններ՝CNC մեքենայացման մեջ ինժեներական որակի ջերմապլաստիկների և մետաղների օգտագործման շնորհիվ մասերն ունեն լավ մակերեսային մշակում և շատ ամուր են։

Թերություններ՝CNC մեքենայացումը կարող է ունենալ որոշ երկրաչափական սահմանափակումներ, և երբեմն այս գործողությունը տեղում կատարելը ավելի թանկ է, քան 3D տպագրության գործընթացը: Մանր կտրատման գործընթացը երբեմն կարող է դժվար լինել, քանի որ գործընթացը նյութի ավելացման փոխարեն հեռացումն է:

4. Ներարկման ձուլում

Արագ ներարկման ձուլումԱշխատում է կաղապարի մեջ ջերմապլաստիկ խեժ ներարկելով, և գործընթացը «արագ» դարձնողը կաղապարի արտադրության համար օգտագործվող տեխնոլոգիան է, որը սովորաբար պատրաստվում է ալյումինից, այլ ոչ թե կաղապարի արտադրության համար օգտագործվող ավանդական պողպատից: Ձուլված մասերը ամուր են և ունեն գերազանց մակերեսային մշակում: Սա նաև պլաստիկ մասերի արդյունաբերության ստանդարտ արտադրական գործընթաց է, ուստի կան ներքին առավելություններ նույն գործընթացում նախատիպեր ստեղծելու համար, եթե հանգամանքները թույլ են տալիս: Կարելի է օգտագործել գրեթե ցանկացած ինժեներական որակի պլաստիկ կամ հեղուկ սիլիկոնային կաուչուկ (LSR), ուստի դիզայներները չեն սահմանափակվում նախատիպերի ստեղծման գործընթացում օգտագործվող նյութերով:

Առավելություններ՝Ճարտարագիտական ​​​​մակարդակի մի շարք նյութերից պատրաստված և գերազանց մակերեսային մշակում ունեցող ձուլված մասերը արտադրության փուլում արտադրելիության գերազանց կանխատեսող ցուցանիշ են։

Թերություններ՝Արագ ներարկման ձուլման հետ կապված սկզբնական գործիքային ծախսերը չեն առաջանում որևէ լրացուցիչ գործընթացի կամ CNC մեքենայացման դեպքում: Հետևաբար, շատ դեպքերում, ներարկման ձուլմանը անցնելուց առաջ իմաստ ունի կատարել արագ նախատիպավորման մեկ կամ երկու փուլ (հանվող կամ հավելումային)՝ համապատասխանությունն ու գործառույթը ստուգելու համար: