Հասկանալով ABS Shot Molding

Որովայնային կրակոցի ձևավորումը վերաբերում է հալած որովայնի պլաստիկը կաղապարի մեջ ներարկելու ընթացակարգին բարձր սթրեսի և ջերմաստիճանի մակարդակներում: Կան շատABS ներարկման համաձուլվածքներհավելվածներ, քանի որ այն լայնորեն օգտագործվող պլաստմասսա է և կարելի է գտնել ավտոմեքենաների, հաճախորդների ապրանքների և շինարարական ոլորտներում, ի թիվս այլոց:

Ի՞նչ է ABS Shot Molding-ը:

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styren) ներարկման ձուլումը ABS պլաստիկ իրերի պատրաստման ամենանախընտրելի մեթոդներից մեկն է: Որովայնի մկանը պոլիկարբոնատային պոլիմեր է, որը դիմացկուն է և շատ հեշտ է համագործակցել: Կրակաձև ձևավորումը մի գործընթաց է, որը ենթադրում է հալած ABS ներարկում հենց կաղապարի և բորբոսի խոռոչի մեջ: ABS բաղադրիչը սառչում է և դուրս է մղվում: Ներարկման ձևավորումը արագ և հուսալի է, և այն կարող է օգտագործվել որովայնի տարբեր տարրեր մշակելու համար: Նորամուծություններ կատարելով մի քանիսը կարող են հասնել նույն մասշտաբի էժան գնով, որը տրամադրվում է կրակոցի ձուլման միջոցով:

Որովայնի մկանները լայնորեն օգտագործվում են կաղապարման մեջ՝ իր նախընտրելի շենքերի արդյունքում: Դրանք ներառում են բարձր ամրություն, ցածր հալման ջերմաստիճան, վերամշակելիություն և լավ դիմադրություն քիմիական նյութերի և ջերմության նկատմամբ: Այն նաև համեմատաբար հեշտ է մշակել և կարող է ձևավորվել տարբեր չափերի և ձևերի: Հետևաբար, ABS-ը իդեալական ընտրություն է այնպիսի ծրագրերի համար, որոնցում անհրաժեշտ է ուժ և ճկունություն, ինչպիսիք են՝ ավտոպահեստամասերը, ընտանեկան կենցաղային տեխնիկան, գործիքները և կլինիկական գործիքները: Ընդհանուր առմամբ, որովայնի մկանը ճկուն և նշանավոր ընտրություն է ներարկման ձևավորման համար:

ABS ներարկման համաձուլվածքների կիրառությունները

Որովայնը օգտագործվում է մի քանի շուկաներում: Որոշ սովորական արդյունաբերություններ և դրանց համապատասխան կիրառությունները թվարկված են ստորև:

Սպառողական ապրանքներ. որովայնի մկանները սովորաբար օգտագործվում են սպառողական ոլորտում: Տիպիկ տարրերը բաղկացած են Lego Ⓡ բլոկներից և համակարգչային ստեղնաշարի գաղտնիքներից: Որովայնի մկանները ստեղծում են հարթ, փայլուն մակերես, որը փոշու ներծծման ենթակա չէ: ABS-ն, անշուշտ, լավ կանդրադառնա պիգմենտների ընդգրկմանը և ցանկության դեպքում կարելի է հեշտությամբ ներկել կամ, հնարավոր է, էլեկտրիկապատել:
Շինարարական շուկա. որովայնի մկանը օգտագործվում է բազմաթիվ էլեկտրական գործիքների վրա անշարժ գույքի համար՝ իր ամրության պատճառով: Էլեկտրական վարդակների տեղադրումը նույնպես հաճախ կատարվում է ABS-ից:
Ավտոմոբիլային շուկա. ABS-ը սովորաբար օգտագործվում է այնպիսի բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են՝ վահանակները, անվտանգության գոտիների մասերը, դռների զարդարանքը և բամպերները՝ նվազած քաշի, ամրության և դիմացկունության պատճառով:

The ABS Shot Molding Refine

Որովայնի մկանների կաղապարման պրոցեդուրան նույնն է, ինչ զանազան այլ ջերմապլաստիկների մեջ կաղապարման հետ կապված գործընթացը: ABS ներարկման կաղապարման գործընթացը սկսվում է ABS նյութի գնդիկներով, որոնք սնվում են անմիջապես տարայի մեջ: Գնդիկները դրանից հետո հալեցնում են և ներարկվում անմիջապես կաղապարի մեջ բարձր ճնշման տակ: Երբ որովայնի հալված մկանն իրականում սառչել և ամրացել է, այդ հատվածը դուրս է մղվում կաղապարից և ընթացակարգը կրկնվում է: Որովայնի մկանների կաղապարման պրոցեդուրան բավականին հիմնական և արդյունավետ է, ինչը այն դարձնում է օպտիմալ մեծածավալ արտադրությունների համար: ABS-ը նույնպես ունի մեծ չափերի կայունություն և կարող է հարմար կերպով մշակվել կամ փորվել ձուլելուց հետո:

ABS Shot համաձուլվածքների ռազմավարություններ

Ստորև թվարկված են մի քանի էական մեթոդներ, որոնք օգտագործվում են տարբեր որակներով որովայնի մկանների մասերի ներարկման ձևավորման համար.

Բարակ պատերով մասեր. ABS-ն ունի բավականին բարձր հաստություն, և որպես այդպիսին ներարկման ճնշումը պետք է ուժեղացվի բարակ պատերով բաղադրիչների համար: Պլաստիկացման ջերմաստիճանից հետո ABS-ի մածուցիկությունը կբարձրանա ջերմաստիճանի բարձրացման հետ: Հետեւաբար, միայն ճնշումը կարող է ավելացվել բարակ պատերով բաղադրիչների համար: Կաղապարները պետք է հատուկ նախագծված լինեն այս բարձրացված սթրեսին դիմակայելու համար:
Խոշոր խոռոչ բաղադրիչներ. հսկա, բարակ կամ խոռոչ բաղադրիչների ներարկման ձևավորումը փորձարկվում է: Կարող է ձեռնտու լինել օգտվել ջրի կամ գազի օգնությամբներարկման համաձուլվածքորը հնարավորություն է տալիս հսկայական, բարակ պատերով կամ խոռոչ բաղադրիչների արտադրություն։ Այս տեխնիկան օգտագործում է բարձր ճնշման ջուր կամ գազ՝ հալած պլաստիկը կաղապարի կողերին մղելու համար՝ ստեղծելու հետևողական խտություն և հարթ ներքին քանակություններ:
Հաստ պատերով մասեր. հաստ պատերով արտադրությունը, որը ազատվում է կրակոցի կաղապարման ստանդարտ ռազմավարություններից, կարող է մասերի վրա խորտակման հետքեր առաջացնել: Սա շրջանցելու տեխնիկաներից մեկը սեղմման կրակոցով ձուլման օգտագործումն է, որը հիմնականում հալած պլաստիկի որոշակի քանակություն է դնում հենց կաղապարի և բորբոսի մեջ՝ վերջնական մասը առաջացնելու համար: Այս ռազմավարությունը նաև նվազեցնում է ներքին սթրեսները, որոնք նորմալ են կաղապարում: Ընդհակառակը, լվացարանի հետքերը կարող են խնամվել ավելի բարակ (կամ ավելի միատեսակ) բորբոսով և բորբոսով պատերի մակերեսներով կամ կաղապարի մեջ ջերմային փոխանցման հզորության բարձրացմամբ:
Մուլտի արտադրանք. Եթե պահանջվում են բազմաբնույթ բաղադրիչներ, ապա կարող են օգտագործվել այնպիսի մեթոդներ, ինչպիսիք են ներդիրի ձևավորումը կամ գերձուլումը: Որովայնի մկանները սովորաբար օգտագործվում են արդյունաբերական գործիքների համար, ինչպիսիք են անլար գայլիկոնները, որոնց բռնակները գերձուլված են որովայնի վրա՝ սարքի ամրությունը ուժեղացնելու համար:

ABS ներարկման համաձուլվածքների առավելությունները

Որովայնի մկանների ներարկման ձևավորման առավելություններն են.

1. Բարձր արդյունավետություն – արդյունավետություն

Կրակաձև ձևավորումը չափազանց արդյունավետ և արդյունավետ արտադրական նորամուծություն է և որովայնի մկանների մասերի արտադրության առաջարկվող տեխնիկան է: Ընթացակարգը առաջացնում է սահմանափակ թափոններ և կարող է առաջացնել մեծ քանակությամբ մասեր՝ սահմանափակ մարդկային հաղորդակցությամբ:

2. Բարդ բաղադրիչների դասավորություն

Կրակաձուլությունկարող է առաջացնել բազմաֆունկցիոնալ, բարդ մասեր, որոնք կարող են բաղկացած լինել պողպատե ներդիրներից կամ գերձուլված փափուկ բռնակով բռնակներից: Մասերի խճճվածությունը պարզապես սահմանափակված է արտադրության համար հեղինակավոր ոճի (DFM) ստանդարտներով, որոնք ստեղծված են հատկապես ներարկման ձուլման համար:

3. Բարձրացված կայունություն

Abdominal-ը ամուր, թեթև պոլիկարբոնատ է, որը լայնորեն օգտագործվում է տարբեր շուկաներում այս շենքերի շնորհիվ: Որպես այդպիսին, ABS-ում ներարկման ձևավորումը կատարյալ է այն կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են ավելի մեծ ամրություն և ընդհանուր մեխանիկական ուժ:

4. Ստվերի և արտադրանքի բազմակողմանիություն

Որովայնը հարմար գունավորված է տարբեր երանգներով; դա ակնհայտ է Lego Ⓡ բլոկների դեպքում, որոնք պատրաստված են որովայնի մկաններից: Այնուամենայնիվ, պետք է նշել, որ ABS-ն ունի անբավարար դիմադրություն եղանակային պայմաններին և կարող է վատթարանալ ուլտրամանուշակագույն լույսի և երկարաժամկետ արտաքին ուղղակի ազդեցության պատճառով: Լավ նորությունն այն է, որ ABS-ը կարող է վերաներկվել և նաև էլեկտրիկապատվել պողպատով` բարելավելու շրջակա միջավայրի դիմադրությունը:

5. Նվազեցված թափոններ

Կրակաձև ձուլումը բնականաբար ցածր ծախսերի արտադրության ժամանակակից տեխնոլոգիա է, որն արտադրական մեծ ծավալների արդյունք է, որի համար ստեղծվել է ներարկման համաձուլվածքը: Երբ ամեն տարի պատրաստվում են բազմաթիվ բաղադրամասեր, վատնման ցանկացած քանակ ժամանակի ընթացքում զգալի գին է ավելանում: Միակ թափոնը ցողունի նյութն է, վազքը և կաղապարի կեսերի միջև առկայծումը:

6. Մատչելի աշխատուժ

Կրակով ձուլման խիստ ավտոմատացված բնույթի պատճառով անհրաժեշտ է չափազանց սահմանափակ մարդկային միջամտություն: Մարդկային միջամտության նվազեցումը հանգեցնում է աշխատուժի գների նվազագույնի: Այս կրճատված աշխատուժի ծախսերը ի վերջո հանգեցնում են մասի համար մատչելի գնի:

ABS ներարկման համաձուլվածքների բացասական կողմերը

ABS ներարկման համաձուլվածքների թերությունները թվարկված են այստեղ.

1. Գործիքավորման բարձր ծախսեր և տեղադրման երկարացված ժամկետներ

Կրակաձև ձևավորումը պահանջում է կաղապարների ոճ և արտադրություն, որոնց արժեքը և արտադրության ժամանակը մեծանում են բաղադրիչների բարդությամբ: Որպես այդպիսին, կրակոցի ձուլման սկզբնական ֆինանսական ներդրումները բարձր են, և գինը պետք է հաշվի առնել ակնկալվող արտադրական քանակությունների համեմատ: Ավելի ցածր արտադրական քանակությունները կարող են տնտեսապես հնարավոր չլինել:

2. Մասնակի դիզայնի սահմանափակումներ

Նկարահանված բաղադրիչների դիզայնը սահմանափակված է կանոնների հավաքածուով, որոնք ջանասիրաբար մշակվել են նկարահանված մասերի որակն ու հետևողականությունը բարձրացնելու համար: Այս կանոնները սահմանում են պատերի խտության սահմանափակումները, կողոսկրերի նման ուժեղացնող հատկանիշների տեղը և բացման իդեալական տարածքը և չափը: Հետևաբար, պետք է ձևավորվեն ոճեր, որոնք կառչում են այս քաղաքականությունից՝ երաշխավորելու իդեալական արդյունքներ: Որոշ դեպքերում այս ուղեցույցները կարող են ապահովել ոճերի անհնարինությունը:

3. Փոքր գործարկվող թանկարժեք բաղադրիչները հնարավորություն են

Ելնելով ներարկման ձուլման ժամանակ նախնական ֆինանսական ներդրումների բարձր գնից, անհրաժեշտ է նվազագույն մասի քանակություն, որը պետք է խախտի կաղապարի դասավորության և արտադրության վրա ծախսված գները: Այս ընդմիջման կետը նույնպես կախված է վերջնական արտադրանքի վաճառքի նշանակված գնից: Եթե ​​վաճառքի գինը բարձր է, քանի որ բաղադրիչն օգտագործվում է մասնագիտացված կիրառման համար, հնարավոր է փոքր արտադրություն ունենալ: Այնուամենայնիվ, էժան բաղադրիչները պահանջում են, որ 10-հազարանոց մեծ քանակությունները մատչելի լինեն:

Որոշ տիպիկ խնդիրներ ABS կրակոցի համաձուլվածքներում

• ՀաստությունըԻ տարբերություն շատ այլ ամորֆ պլաստիկների, ABS-ի մածուցիկությունը բարձրանում է, երբ տաքացվում է իր պլաստիկացնող ջերմաստիճանից հետո: Հաստության այս աճը նշանակում է, որ որովայնի մկանների հալման ջերմաստիճանի մակարդակը պետք է պահպանվի կամ ցածր լինի այս ջերմաստիճանի մակարդակից՝ իդեալական արդյունքների համար, քանի որ բարձրացված մածուցիկությունը, անշուշտ, կդժվարացնի բարակ պատերով տարրերը կաղապարելն ու բորբոսելը:
• Ջերմային դեգրադացիաԲացի բարձրացված ջերմաստիճանի դեպքում հաստության անցանկալի աճից, ABS-ը հաճախ հակված է քիմիապես թուլանալու, եթե այն պահվում է իր պլաստիկացնող ջերմաստիճանի մակարդակից շատ ավելի բարձր ջերմաստիճանի մակարդակներում:
• ԿռումԾալումը տեղի է ունենում, երբ որովայնի պլաստիկը անկանոն սառչում է, ինչը հանգեցնում է աղավաղման: Կծկումը կարելի է կանխել՝ օգտագործելով բորբոսը և բորբոսը՝ օդորակիչի միատեսակ տարածված ցանցերով: Մասերը բորբոսից և բորբոսից դուրս հանելը, նախքան դրանք ամբողջովին սառչելու հնարավորություն կունենան, նույնպես կարող է հանգեցնել դեֆորմացման:
• Լվացքի հետքերԼվացքի հետքերը կարող են առաջանալ, երբ որովայնի մկանների պլաստիկան անհավասարորեն փոքրանում է սառեցման ընթացքում՝ ստեղծելով խորտակված տեղեր բաղադրիչի մակերեսին: Այլ հնարավոր պատճառները կարող են լինել ներարկման անբավարար ճնշումը կամ ծայրահեղ ջերմաստիճանի մակարդակը: Լվացարանի հետքերը կարող են դադարեցվել՝ օգտագործելով դարպասի բարձր ճնշմամբ կաղապարը, ստեղծելով հետևողական արտաքին պատերով մաս և սահմանափակելով ներքին ամրացնող կողոսկրերը արտաքին պատերի խտության մոտ 50%-ով:

Արտադրանք, որն օգտագործվում է ներարկման համաձուլվածքների համար

Ներարկման ձևավորումը կարող է օգտագործվել գրեթե ցանկացած տեսակի հետպոլիկարբոնատ. Թերմոպլաստիկները կարող են լի լինել ուժեղացնող հավելումներով, ինչպիսիք են ապակու կամ ածխածնի մանրաթելերի լցոնիչները: Մետաղները կարող են լրացուցիչ ներարկվել, եթե դրանք ինտեգրված են պլաստիկ լցնող նյութի հետ, որպեսզի պողպատի փոշին հոսվի կաղապարի միջով: Այնուամենայնիվ, պողպատի ներարկման համաձուլվածքների համար անհրաժեշտ է լրացուցիչ սինտրինգ: