Պոլիպրոպիլենը (PP) ջերմապլաստիկ «ավելացման պոլիմեր» է, որը պատրաստված է պրոպիլենային մոնոմերների համադրությունից: Այն օգտագործվում է բազմազան կիրառություններում, այդ թվում՝ սպառողական ապրանքների փաթեթավորման, տարբեր ոլորտների, այդ թվում՝ ավտոմոբիլային արդյունաբերության պլաստիկ մասերի, հատուկ սարքերի, ինչպիսիք են կենդանի ծխնիները, և տեքստիլի արտադրության մեջ:
1. Պլաստմասսայի մշակում։
Մաքուր PP-ն կիսաթափանցիկ փղոսկրե սպիտակ է և կարող է ներկվել տարբեր գույներով: PP ներկման համար ընդհանուր առմամբ կարող է օգտագործվել միայն գունավոր մաստերբաթ:ներարկման ձուլումմեքենաներ: Արտաքին օգտագործման համար նախատեսված արտադրանքը սովորաբար լցված է ուլտրամանուշակագույն կայունացուցիչներով և ածխածնային սևով: Վերամշակված նյութերի օգտագործման հարաբերակցությունը չպետք է գերազանցի 15%-ը, հակառակ դեպքում դա կհանգեցնի ամրության անկման, քայքայման և գունաթափման:
2. Ներարկման ձուլման մեքենայի ընտրություն
Քանի որ պոլիպրոպիլենը (PP) ունի բարձր բյուրեղայինություն, անհրաժեշտ է համակարգչային ներարկման ձուլման մեքենա՝ ավելի բարձր ներարկման ճնշմամբ և բազմաստիճան կառավարմամբ: Սեղմման ուժը սովորաբար որոշվում է 3800 տ/մ2-ով, իսկ ներարկման ծավալը՝ 20%-85%:
3. Ձուլվածքի և դարպասի դիզայն
Ձևավորման ջերմաստիճանը 50-90℃ է, իսկ բարձր չափսերի պահանջների համար օգտագործվում է բարձր ձուլման ջերմաստիճանը: Միջուկի ջերմաստիճանը ավելի քան 5℃-ով ցածր է խոռոչի ջերմաստիճանից, վազքի տրամագիծը 4-7 մմ է, ասեղային դարպասի երկարությունը՝ 1-1.5 մմ, իսկ տրամագիծը կարող է լինել մինչև 0.7 մմ: Եզրային դարպասի երկարությունը հնարավորինս կարճ է՝ մոտ 0.7 մմ, խորությունը պատի հաստության կեսն է, իսկ լայնությունը՝ պատի հաստության կրկնակին, և այն աստիճանաբար կաճի խոռոչում հալման հոսքի երկարությանը զուգընթաց: Ձևավորումը պետք է ունենա լավ օդափոխություն: Օդափոխման անցքը 0.025 մմ-0.038 մմ խորություն և 1.5 մմ հաստություն ունի: Կծկման հետքերից խուսափելու համար օգտագործեք մեծ և կլոր ծայրակալ և շրջանաձև վազքուղ, իսկ կողերի հաստությունը պետք է փոքր լինի: Հոմոպոլիմեր պոլիպրոպիլենից պատրաստված արտադրանքի հաստությունը չի կարող գերազանցել 3 մմ-ը, հակառակ դեպքում կլինեն փուչիկներ:
4. Հալման ջերմաստիճանը
ՊՊ-ի հալման ջերմաստիճանը 160-175°C է, իսկ քայքայման ջերմաստիճանը՝ 350°C, սակայն ներարկման գործընթացի ընթացքում ջերմաստիճանը չի կարող գերազանցել 275°C-ը։ Հալման գոտու ջերմաստիճանը նախընտրելի է 240°C։
5. Ներարկման արագություն
Ներքին լարվածությունը և դեֆորմացիան նվազեցնելու համար պետք է ընտրել բարձր արագությամբ ներարկում, սակայն պոլիպրոպիլենի և կաղապարների որոշ տեսակներ հարմար չեն: Եթե նախշավոր մակերեսը երևում է բաց և մուգ շերտերով, որոնք ցրվում են դարպասի կողմից, պետք է օգտագործվի ցածր արագությամբ ներարկում և ավելի բարձր կաղապարի ջերմաստիճան:
6. Հալեցնել սոսինձը հետադարձ ճնշումով
Կարելի է օգտագործել 5 բար հալվող սոսինձի հետադարձ ճնշում, և տոների նյութի հետադարձ ճնշումը կարող է համապատասխանաբար կարգավորվել։
7. Ներարկում և ճնշման պահպանում
Օգտագործեք ավելի բարձր ներարկման ճնշում (1500-1800 բար) և պահող ճնշում (ներարկման ճնշման մոտ 80%-ը): Անցեք պահող ճնշմանը լրիվ շարժի մոտ 95%-ի վրա և օգտագործեք ավելի երկար պահող ժամանակ:
8. Արտադրանքի հետմշակում
Հետբյուրեղացման հետևանքով առաջացած կծկումը և դեֆորմացիան կանխելու համար արտադրանքը, որպես կանոն, պետք է թրջվի։դ տաք ջրի մեջ։
Հրապարակման ժամանակը. Փետրվարի 25-2022
