Փչովի ձուլումՓչովի ձուլումը արագ և հմուտ տեխնիկա է ջերմապլաստիկ պոլիմերների դատարկ տարաներ հավաքելու համար: Այս ցիկլով պատրաստված իրերը հիմնականում ունեն բարակ պատեր և չափսերով ու ձևերով հասնում են փոքր, շքեղ կուժերից մինչև ավտոմեքենայի վառելիքի բալոններ: Այս ցիկլում տաքացված պոլիմերից պատրաստված գլանաձև ձևը (պարիսոն) տեղադրվում է բաժանված ձևի փոսում: Այնուհետև օդը ներարկվում է ասեղի միջոցով պարիսոնի մեջ, որը ձգվում է՝ հարմարվելու փոսի վիճակին: Փչովի ձուլման առավելությունները ներառում են ցածր սարքավորում և գերարժեքներ, արագ արտադրության տեմպեր և բարդ ձևեր մեկ կտորով ձևավորելու ունակություն: Այնուամենայնիվ, այն սահմանափակվում է դատարկ կամ գլանաձև ձևերով:
ՔալանդրինգՇալանդրացումը կիրառվում է ջերմապլաստիկ թերթեր և թաղանթներ արտադրելու և տարբեր նյութերի հետևի մասերին պլաստիկե ծածկույթներ ամրացնելու համար: Խմորի նման կոնսիստենցիա ունեցող ջերմապլաստիկները հաշվի չեն առնվում տաքացված կամ սառեցված գլանափաթեթների հաջորդականության մեջ: Դրա առավելություններից են նվազագույն արժեքը և այն, որ մատակարարվող թերթիկները գործնականում ազատված են ձևավորված անհանգստություններից: Այն սահմանափակվում է թերթիկներով, և շատ փոքր թերթիկները անիրագործելի են:
ՔասթինգՁուլումը կիրառվում է թերթեր, ձողեր, խողովակներ, նախնական պարեր և տեղադրումներ պատրաստելու, ինչպես նաև էլեկտրական մասերը պաշտպանելու համար: Այն պարզ ցիկլ է, որը չի պահանջում արտաքին ուժ կամ լարվածություն: Ձևը լցվում է հեղուկ պլաստիկով (կարող են օգտագործվել ակրիլային, էպօքսիդային, պոլիեսթերային, պոլիպրոպիլենային, նեյլոնային կամ PVC) և այնուհետև տաքացվում է ամրացնելու համար, որից հետո նյութը դառնում է իզոտրոպ (ունի միատարր հատկություններ այս ու այն կողմ): Դրա առավելություններից են՝ ձևի ցածր արժեքը, մեծ մասերը հաստ լայնական հատվածներով շրջանակելու ունակությունը, մակերեսի լավ ավարտը և հարմարավետությունը փոքր ծավալի ստեղծման համար: Ցավոք, այն սահմանափակվում է չափավոր պարզ ձևերով և հակված է ոչ տնտեսող լինել բարձր արտադրության տեմպերի դեպքում:
Սեղմման ձուլվածքՍեղմման ձուլումը հիմնականում օգտագործվում է ջերմակայուն պոլիմերների մշակման համար: Պոլիմերի նախապես չափված, սովորաբար նախապես ձևավորված լիցքը փաթեթավորվում է փակ կաղապարի մեջ և ենթարկվում է լարվածության և լարվածության, մինչև այն ստանա ձևավորման փոսի վիճակը և ամրանա: Չնայած ճնշման ձևավորման գործընթացի տևողությունը էապես ավելի երկար է, քան ներարկման ձևավորման գործընթացի, և բազմակողմանի մասերը կամ չափազանց մոտ դիմադրությունները դժվար է ապահովել, այն ունի մի քանի առավելություններ, այդ թվում՝ ցածր պետական գին (օգտագործվող գործիքակազմն ու սարքավորումները ավելի պարզ և էժան են), նվազագույն նյութական կորուստներ և այն իրողությունը, որ կարելի է ձևավորել մեծ, ծանր մասեր, և որ ցիկլը ճկուն է արագ համակարգչային մշակման համար:
ԱրտաքսումԱրտամղումը օգտագործվում է թաղանթի, թերթի, խողովակների, ալիքների, ձագարաձև կառուցվածքների, ձողերի, ծայրերի և թելիկների, ինչպես նաև տարբեր պրոֆիլների անընդհատ հավաքման և փչման ձևավորման համար: Փոշիացված կամ հատիկավոր ջերմապլաստիկ կամ ջերմակայուն պոլիմերը տարայից տեղափոխվում է տաքացված տակառ, որտեղ այն լուծվում է և այնուհետև, որպես կանոն, պտտվող պտուտակի միջոցով ուղարկվում է իդեալական լայնական հատված ունեցող ծորակի միջով: Այն սառեցվում է ջրի մի փոքր ցողով և այնուհետև կտրատվում է իդեալական երկարությամբ: Արտամղման ցիկլը հակված է դեպի ներքև՝ հաշվի առնելով դրա ցածր արժեքը, բարդ պրոֆիլային ձևերը մշակելու ունակությունը, արագ ստեղծման տեմպերի հավանականությունը և կենտրոնական նյութերին (օրինակ՝ մետաղալարին) ծածկույթներ կամ պատյաններ քսելու ունակությունը: Այնուամենայնիվ, այն սահմանափակվում է միատարր լայնական հատված ունեցող տարածքներով:
ներարկման ձուլում:ներարկման ձուլումՊլաստմասե իրերի մեծածավալ արտադրության ամենատարածված մեթոդն է՝ իր բարձր արտադրության տեմպերի և իրերի կողմերի վրա հիանալի տիրապետման շնորհիվ: (Էլ Վակիլ, 1998) Այս մեթոդով պոլիմերը տարայից գնդիկավոր կամ փոշեպատ կառուցվածքով տեղափոխվում է խցիկ, որտեղ այն տաքացվում է մինչև ճկունություն: Այնուհետև այն սեղմվում է բաժանված ձևի խոռոչի մեջ և պնդանում լարվածության տակ, որից հետո ձևը բացվում է, և մասը կատապուլտացվում է: Ինֆուզիոն ձևավորման առավելություններն են բարձր արտադրության տեմպերը, ցածր աշխատանքային ծախսերը, բարդ նրբությունների բարձր վերարտադրելիությունը և մակերեսի լավ ավարտը: Դրա սահմանափակումներն են բարձր մեկնարկային սարքավորումները և փոխանցման ծախսերը, ինչպես նաև այն, որ այն ֆինանսապես հարմար չէ փոքր քանակությունների համար:
Ռոտացիոն ձուլվածքՊտտվող ձուլումը ցիկլ է, որի միջոցով դատարկ իրեր կարող են արտադրվել ջերմապլաստիկներից և երբեմն ջերմակայուն նյութերից: Ձևի մեջ տեղադրվում է ուժեղ կամ հեղուկ պոլիմերի լիցք, որը տաքացվում է՝ միաժամանակ պտտվելով երկու հակառակ տոմահավկերի շուրջ: Այս կերպ, ճառագայթային ուժը պոլիմերը մղում է ձևի պատերին՝ ձևավորելով միատարր հաստության շերտ, որը հարմարվում է խոռոչի վիճակին, և որը այնուհետև սառեցվում և դուրս է մղվում ձևից: Ընդհանուր փոխազդեցությունն ունի չափավոր երկար ժամանակահատված, բայց այն ունի գործնականում անսահմանափակ արտադրանքի պլանավորման հնարավորություն և թույլ է տալիս բարդ մասերը ձևավորել՝ օգտագործելով նվազագույն ծախսերով սարքավորումներ և գործիքավորում:
ՋերմաֆորմինգՋերմաձուլումը ներառում է տարբեր ցիկլեր, որոնք օգտագործվում են բաժակաձև իրեր պատրաստելու համար, օրինակ՝ խցիկներ, տախտակներ, պատյաններ և մեքենայի մոնիտորներ ջերմապլաստիկ թերթերից: Ձևի վրա տեղադրվում է թուլացած լարվածությամբ ջերմապլաստիկ թերթ, և օդը դատարկվում է երկուսի միջև՝ ստիպելով թերթին հարմարվել ձևին: Այնուհետև պոլիմերը սառեցվում է, որպեսզի այն պահպանի իր ձևը, հանվում է ձևից, և այն շրջապատող ցանցը կառավարվում է: Ջերմաձուլման առավելություններն են՝ ցածր գործիքային ծախսեր, փոքր մակերեսներով մեծ մասերի ստեղծման հավանականություն և այն, որ այն հաճախ խելամիտ է սահմանափակ մասերի արտադրության համար: Այն, այնուամենայնիվ, սահմանափակ է նրանով, որ մասերը պետք է լինեն պարզ տեղադրմամբ, կա մեծ կտոր արտադրողականություն, կան մի քանի նյութեր, որոնք կարող են օգտագործվել այս ցիկլով, և ապրանքի վիճակը չի կարող պարունակել բացվածքներ:
Հրապարակման ժամանակը. Հունվար-03-2025
