Cetakan injeksi adalah proses manufaktur yang banyak digunakan dalam produksi peralatan kecil. Prosesnya melibatkan penyuntikan material cair ke dalam rongga cetakan dimana material tersebut mengeras untuk membentuk produk yang diinginkan. Namun, seperti proses manufaktur lainnya, pencetakan injeksi memiliki tantangan tersendiri. Cacat umum dapat terjadi selama proses pencetakan injeksi, sehingga mempengaruhi kualitas dan fungsionalitas produk akhir.
1. Tembakan pendek
Cacat umum pada cetakan injeksi pada peralatan kecil adalah “short shot”. Hal ini terjadi ketika bahan cair tidak sepenuhnya mengisi rongga cetakan, sehingga menghasilkan bagian yang tidak lengkap atau berukuran kecil. Tembakan pendek dapat disebabkan oleh berbagai faktor, seperti tekanan injeksi yang tidak mencukupi, desain cetakan yang tidak tepat, atau suhu material yang tidak mencukupi. Untuk mencegah tembakan pendek, parameter injeksi harus dioptimalkan dan desain cetakan serta suhu material yang tepat harus dipastikan.
2. Tanda tenggelam
Cacat umum lainnya adalah “sink mark”, yaitu cekungan atau penyok pada permukaan bagian cetakan. Ketika suatu bahan mendingin dan menyusut secara tidak merata, tanda tenggelam (sink mark) dapat terjadi, menyebabkan cekungan lokal pada permukaan. Cacat ini biasanya disebabkan oleh tekanan penahan yang tidak mencukupi, waktu pendinginan yang tidak mencukupi, atau desain gerbang yang tidak tepat. Untuk meminimalkan tanda tenggelam, sangat penting untuk mengoptimalkan fase pengemasan dan pendinginan pada proses pencetakan injeksi dan mempertimbangkan modifikasi desain gerbang.
3. Lampu kilat
“Flash” adalah cacat umum lainnya pada cetakan injeksi yang ditandai dengan kelebihan material yang memanjang dari garis perpisahan atau tepi cetakan. Gerinda dapat terjadi karena tekanan injeksi yang berlebihan, bagian cetakan yang aus, atau gaya penjepitan yang tidak mencukupi. Untuk mencegah kedipan, penting untuk merawat dan memeriksa cetakan secara teratur, mengoptimalkan kekuatan penjepitan, dan memantau tekanan injeksi dengan cermat.
Kesimpulannya, meskipun cetakan injeksi adalah proses manufaktur yang efisien untuk peralatan rumah tangga berukuran kecil, penting untuk mewaspadai cacat umum yang dapat terjadi. Dengan memahami dan memecahkan masalah seperti short shot, sink mark, dan flash, produsen dapat meningkatkan kualitas dan konsistensi produk cetakan injeksi mereka. Melalui optimalisasi proses dan pemeliharaan cetakan yang cermat, cacat umum ini dapat diminimalkan, memastikan peralatan kecil berkualitas tinggi diproduksi melalui cetakan injeksi.
Waktu posting: 26 Maret 2024
