Ada banyak cara untuk mengklasifikasikan cetakan plastik otomotif, menurut metode yang berbeda-bedabagian plastikpembentukan dan pemrosesan, mereka dapat dibagi ke dalam kategori berikut.
1 – Cetakan injeksi
Proses pencetakan cetakan injeksi ditandai dengan penempatan bahan plastik ke dalam tong mesin injeksi yang dipanaskan. Plastik dipanaskan dan dicairkan, didorong oleh sekrup atau pendorong mesin injeksi, dan memasuki rongga cetakan melalui nosel dan sistem penuangan cetakan, dan plastik diawetkan di dalam rongga cetakan melalui pelestarian panas, retensi tekanan, dan pendinginan. Karena perangkat pemanas dan bertekanan dapat berfungsi secara bertahap,cetakan injeksitidak hanya dapat membentuk bagian plastik yang rumit, tetapi juga memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan kualitas yang baik. Oleh karena itu, cetakan injeksi menempati sebagian besar cetakan bagian plastik, dan cetakan injeksi menyumbang lebih dari setengah cetakan plastik. Mesin cetak injeksi terutama digunakan untuk pencetakan termoplastik, namun dalam beberapa tahun terakhir juga secara bertahap digunakan untuk pencetakan plastik termoset.
Cetakan 2-kompresi
Cetakan kompresi disebut juga cetakan karet tekan. Proses pencetakan cetakan ini ditandai dengan penambahan bahan baku plastik langsung ke dalam rongga cetakan yang terbuka, kemudian cetakan ditutup, setelah plastik dicairkan karena pengaruh panas dan tekanan, rongga tersebut diisi dengan tekanan tertentu. Pada saat ini, struktur molekul plastik menghasilkan reaksi ikatan silang kimia, dan secara bertahap mengeras dan membentuk bentuknya. Cetakan kompresi banyak digunakan untuk plastik termoset, dan bagian plastik cetakannya banyak digunakan untuk cangkang sakelar listrik dan kebutuhan sehari-hari.
3-cetakan transfer
Cetakan transfer juga disebut cetakan ekstrusi. Proses pencetakan cetakan ini ditandai dengan penambahan bahan plastik ke dalam ruang pengisian yang telah dipanaskan sebelumnya, kemudian memberikan tekanan pada bahan plastik di ruang pengisian melalui kolom tekanan, plastik tersebut meleleh pada suhu dan tekanan tinggi dan masuk ke dalam rongga melalui penuangan. sistem cetakan, dan kemudian terjadi ikatan silang kimia dan berangsur-angsur sembuh. Proses transfer moulding banyak digunakan untuk plastik termoset dan dapat mencetak bagian plastik dengan bentuk yang rumit.
4 – Cetakan Ekstrusi
Cetakan ekstrusi juga disebut kepala ekstrusi. Cetakan ini dapat terus menerus menghasilkan plastik dengan bentuk penampang yang sama, seperti pipa plastik, batang, lembaran, dll. Ekstruder dipanaskan dan diberi tekanan oleh perangkat yang sama dengan mesin injeksi. Plastik dalam keadaan cair melewati kepala untuk membentuk aliran komponen plastik cetakan yang berkelanjutan, dan efisiensi produksinya sangat tinggi.
Selain jenis cetakan plastik di atas, ada juga cetakan vakum, cetakan udara tekan, cetakan tiup, cetakan plastik berbusa rendah, dll.
Waktu posting: 07-Sep-2022
