1) PBT memiliki higroskopisitas rendah, tetapi lebih sensitif terhadap kelembaban pada suhu tinggi. Ini akan menurunkan molekul PBT selamacetakanproses, menggelapkan warna dan menimbulkan bintik-bintik pada permukaan, sehingga biasanya harus dikeringkan.
2) Lelehan PBT memiliki fluiditas yang sangat baik, sehingga mudah untuk membentuk produk berdinding tipis dan berbentuk kompleks, namun perlu diperhatikan flashing cetakan dan drooling nosel.
3) PBT memiliki titik leleh yang jelas. Ketika suhu naik di atas titik leleh, fluiditas akan meningkat secara tiba-tiba, jadi perlu diperhatikan.
4) PBT memiliki rentang proses pencetakan yang sempit, mengkristal dengan cepat saat pendinginan, dan fluiditas yang baik, yang sangat cocok untuk injeksi cepat.
5) PBT memiliki tingkat penyusutan dan rentang penyusutan yang lebih besar, dan perbedaan tingkat penyusutan dalam berbagai arah lebih jelas daripada plastik lainnya.
6) PBT sangat sensitif terhadap respons takik dan sudut tajam. Konsentrasi tegangan cenderung terjadi pada posisi ini, yang sangat mengurangi kapasitas menahan beban, dan rentan pecah saat terkena gaya atau benturan. Oleh karena itu, hal ini harus diperhatikan saat mendesain komponen plastik. Semua sudut, terutama sudut internal, harus menggunakan transisi lengkung sebanyak mungkin.
7) Tingkat pemanjangan PBT murni dapat mencapai 200%, sehingga produk dengan cekungan yang lebih kecil dapat dipaksa keluar dari cetakan. Namun, setelah diisi dengan serat kaca atau pengisi, pemanjangannya sangat berkurang, dan jika terdapat cekungan pada produk, pencetakan paksa tidak dapat dilakukan.
8) Pelari cetakan PBT harus pendek dan tebal jika memungkinkan, dan pelari bundar akan memberikan efek terbaik. Secara umum, PBT yang dimodifikasi dan tidak dimodifikasi dapat digunakan dengan pelari biasa, tetapi PBT yang diperkuat serat kaca hanya dapat memberikan hasil yang baik jika cetakan pelari panas digunakan.
9) Gerbang titik dan gerbang laten memiliki efek geser yang besar, yang dapat mengurangi viskositas nyata dari lelehan PBT, yang mendukung pencetakan. Ini adalah gerbang yang sering digunakan. Diameter gerbang harus lebih besar.
10) Gerbang sebaiknya menghadap rongga inti atau inti, untuk menghindari penyemprotan dan meminimalkan pengisian lelehan saat mengalir di rongga. Jika tidak, produk rentan terhadap cacat permukaan dan kinerjanya menurun.
Waktu posting: 18-Feb-2022
