1) PBT memiliki higroskopisitas rendah, namun lebih sensitif terhadap kelembaban pada suhu tinggi. Ini akan mendegradasi molekul PBT selamacetakanproses, menggelapkan warna dan menimbulkan bintik-bintik pada permukaan, sehingga biasanya harus dikeringkan.
2) Lelehan PBT memiliki fluiditas yang sangat baik, sehingga mudah untuk membentuk produk berdinding tipis dan berbentuk rumit, namun perhatikan cetakan yang berkedip dan air liur nosel.
3) PBT mempunyai titik leleh yang jelas. Ketika suhu naik di atas titik leleh, fluiditas akan meningkat secara tiba-tiba, sehingga harus diperhatikan.
4) PBT memiliki rentang pemrosesan cetakan yang sempit, mengkristal dengan cepat saat pendinginan, dan fluiditas yang baik, yang sangat cocok untuk injeksi cepat.
5) PBT memiliki laju penyusutan dan rentang penyusutan yang lebih besar, dan perbedaan laju penyusutan dalam berbagai arah lebih jelas dibandingkan plastik lainnya.
6) PBT sangat sensitif terhadap respon takik dan sudut tajam. Konsentrasi tegangan kemungkinan besar akan terjadi pada posisi-posisi ini, yang sangat mengurangi kapasitas menahan beban, dan rentan terhadap pecah ketika terkena gaya atau benturan. Oleh karena itu, hal ini harus diperhatikan saat mendesain komponen plastik. Semua sudut, terutama sudut dalam, harus menggunakan transisi busur semaksimal mungkin.
7) Tingkat pemanjangan PBT murni dapat mencapai 200%, sehingga produk dengan cekungan yang lebih kecil dapat dikeluarkan dari cetakan. Namun, setelah diisi dengan serat kaca atau pengisi, perpanjangannya sangat berkurang, dan jika terdapat cekungan pada produk, pembongkaran paksa tidak dapat dilakukan.
8) Pelari cetakan PBT harus pendek dan tebal jika memungkinkan, dan pelari bundar akan memiliki efek terbaik. Secara umum, PBT yang dimodifikasi dan tidak dimodifikasi dapat digunakan dengan runner biasa, tetapi PBT yang diperkuat serat kaca hanya dapat memberikan hasil yang baik bila cetakan hot runner digunakan.
9) Gerbang titik dan gerbang laten memiliki efek geser yang besar, yang dapat mengurangi viskositas lelehan PBT, sehingga kondusif untuk pencetakan. Ini adalah gerbang yang sering digunakan. Diameter gerbang harus lebih besar.
10) Gerbang sebaiknya menghadap rongga inti atau inti, untuk menghindari penyemprotan dan meminimalkan pengisian lelehan saat mengalir di dalam rongga. Jika tidak, produk akan rentan terhadap cacat permukaan dan penurunan kinerja.
Waktu posting: 18 Februari-2022
