1) PBT memiliki higroskopisitas rendah, tetapi lebih sensitif terhadap kelembapan pada suhu tinggi. Hal ini akan mendegradasi molekul PBT selama prosescetakanproses, menggelapkan warna dan menimbulkan bintik-bintik pada permukaan, sehingga biasanya harus dikeringkan.
2) Lelehan PBT memiliki fluiditas yang sangat baik, sehingga mudah untuk membentuk produk berdinding tipis dan berbentuk kompleks, namun perlu diperhatikan flashing cetakan dan drooling nosel.
3) PBT memiliki titik leleh yang jelas. Ketika suhu naik di atas titik leleh, fluiditasnya akan meningkat secara tiba-tiba, sehingga perlu diperhatikan.
4) PBT memiliki rentang proses pencetakan yang sempit, mengkristal dengan cepat saat pendinginan, dan fluiditas yang baik, yang sangat cocok untuk injeksi cepat.
5) PBT memiliki tingkat penyusutan dan rentang penyusutan yang lebih besar, dan perbedaan tingkat penyusutan dalam berbagai arah lebih jelas daripada plastik lainnya.
6) PBT sangat sensitif terhadap respons takik dan sudut tajam. Konsentrasi tegangan cenderung terjadi pada posisi ini, yang sangat mengurangi daya dukung beban, dan rentan pecah saat terkena gaya atau benturan. Oleh karena itu, hal ini perlu diperhatikan saat merancang komponen plastik. Semua sudut, terutama sudut dalam, harus menggunakan transisi lengkung sesering mungkin.
7) Tingkat pemanjangan PBT murni dapat mencapai 200%, sehingga produk dengan lekukan yang lebih kecil dapat dipaksa keluar dari cetakan. Namun, setelah diisi dengan serat kaca atau pengisi, pemanjangannya sangat berkurang, dan jika terdapat lekukan pada produk, proses pencetakan paksa tidak dapat dilakukan.
8) Runner cetakan PBT sebaiknya pendek dan tebal jika memungkinkan, dan runner bundar akan memberikan hasil terbaik. Umumnya, PBT yang dimodifikasi maupun tidak dimodifikasi dapat digunakan dengan runner biasa, tetapi PBT yang diperkuat serat kaca hanya akan memberikan hasil yang baik jika menggunakan cetakan hot runner.
9) Gerbang titik dan gerbang laten memiliki efek geser yang besar, yang dapat mengurangi viskositas nyata dari lelehan PBT, yang kondusif untuk pencetakan. Gerbang ini sering digunakan. Diameter gerbang sebaiknya lebih besar.
10) Gerbang sebaiknya menghadap rongga inti atau inti, untuk menghindari penyemprotan dan meminimalkan pengisian lelehan saat mengalir di dalam rongga. Jika tidak, produk rentan terhadap cacat permukaan dan kinerjanya menurun.
Waktu posting: 18-Feb-2022