Sejak manusia memasuki masyarakat industri, produksi semua jenis produk telah menyingkirkan pekerjaan manual, produksi mesin otomatis telah populer di semua lapisan masyarakat, dan produksi produk plastik tidak terkecuali, saat ini, produk plastik diproses oleh mesin cetak injeksi, seperti cangkang berbagai peralatan rumah tangga dan produk digital yang umum dalam kehidupan kita sehari-hari diproses olehcetakan injeksiBagaimana produk plastik lengkap diproses dalam mesin cetak injeksi?
1. Pemanasan dan praplastisisasi
Sekrup digerakkan oleh sistem penggerak, material dari hopper maju, dipadatkan, di dalam silinder di luar pemanas, sekrup dan laras geser, gesekan di bawah efek pencampuran, material secara bertahap mencair, di kepala laras telah mengumpulkan sejumlah plastik cair, di bawah tekanan lelehan, sekrup perlahan kembali. Jarak mundur tergantung pada jumlah yang dibutuhkan untuk satu injeksi oleh perangkat pengukur untuk menyesuaikan, ketika volume injeksi yang telah ditentukan tercapai, sekrup berhenti berputar dan mundur.
2. Penjepitan dan penguncian
Mekanisme penjepit mendorong pelat cetakan dan bagian cetakan yang dapat digerakkan yang terpasang pada pelat cetakan yang dapat digerakkan tersebut untuk menutup dan mengunci cetakan dengan bagian cetakan yang dapat digerakkan pada pelat cetakan yang dapat digerakkan tersebut untuk memastikan bahwa gaya penjepit yang cukup dapat diberikan untuk mengunci cetakan selama pencetakan.
3. Gerakan maju unit injeksi
Ketika penutupan cetakan selesai, seluruh dudukan injeksi didorong dan digerakkan ke depan sehingga nosel injektor pas sepenuhnya dengan bukaan saluran utama cetakan.
4. Injeksi dan penahan tekanan
Setelah penjepit cetakan dan nosel benar-benar pas dengan cetakan, silinder hidrolik injeksi memasuki oli bertekanan tinggi dan mendorong sekrup ke depan relatif terhadap laras untuk menyuntikkan lelehan yang terkumpul di kepala laras ke dalam rongga cetakan dengan tekanan yang cukup, yang menyebabkan volume plastik menyusut karena penurunan suhu. Untuk memastikan kepadatan, akurasi dimensi, dan sifat mekanis bagian plastik, perlu untuk mempertahankan tekanan tertentu pada lelehan di rongga cetakan untuk mengisi kembali material.
5. Tekanan bongkar muat
Jika lelehan pada pintu cetakan membeku, tekanan dapat dilepaskan.
6. Pencadangan perangkat injeksi
Secara umum, setelah pembongkaran selesai, sekrup dapat berputar dan mundur untuk menyelesaikan proses pengisian dan praplastisisasi berikutnya.
7. Buka cetakan dan keluarkan bagian plastiknya
Setelah bagian plastik dalam rongga cetakan didinginkan dan dipasang, mekanisme penjepit membuka cetakan dan mendorong keluar bagian plastik dalam cetakan.
Sejak saat itu, sebuah produk plastik yang utuh dianggap sudah lengkap, tentunya sebagian besar komponen plastik akan melalui tahapan-tahapan seperti penyemprotan minyak, sablon, hot stamping, pengukiran laser dan lain sebagainya, baru kemudian dirakit dengan produk lainnya, dan akhirnya membentuk sebuah produk yang utuh sebelum akhirnya sampai ke tangan konsumen.
Waktu posting: 14-Sep-2022
