Sejak manusia memasuki masyarakat industri, produksi semua jenis produk telah menyingkirkan pekerjaan manual, produksi mesin otomatis telah populer di semua lapisan masyarakat, dan produksi produk plastik tidak terkecuali, saat ini, produk plastik diproses oleh mesin cetak injeksi, seperti cangkang berbagai peralatan rumah tangga dan produk digital yang umum dalam kehidupan kita sehari-hari diproses olehcetakan injeksiBagaimana produk plastik utuh diproses dalam mesin cetak injeksi?
1. Pemanasan dan praplastisisasi
Sekrup digerakkan oleh sistem penggerak, material dari hopper dipadatkan dan dipadatkan. Di dalam silinder di luar pemanas, sekrup dan laras mengalami geseran. Gesekan terjadi di bawah efek pencampuran, sehingga material secara bertahap meleleh. Sejumlah plastik cair terakumulasi di kepala laras. Di bawah tekanan lelehan, sekrup perlahan mundur. Jarak mundur bergantung pada jumlah yang dibutuhkan untuk satu injeksi yang diatur oleh alat pengukur. Ketika volume injeksi yang telah ditentukan tercapai, sekrup berhenti berputar dan mundur.
2. Penjepitan dan penguncian
Mekanisme penjepit mendorong pelat cetakan dan bagian cetakan yang dapat digerakkan yang terpasang pada pelat cetakan yang dapat digerakkan untuk menutup dan mengunci cetakan dengan bagian cetakan yang dapat digerakkan pada pelat cetakan yang dapat digerakkan untuk memastikan bahwa gaya penjepit yang cukup dapat diberikan untuk mengunci cetakan selama pencetakan.
3. Gerakan maju unit injeksi
Ketika penutupan cetakan selesai, seluruh dudukan injeksi didorong dan digerakkan ke depan sehingga nosel injektor pas sepenuhnya dengan bukaan saluran utama cetakan.
4. Injeksi dan penahan tekanan
Setelah penjepit cetakan dan nosel terpasang sempurna pada cetakan, silinder hidrolik injeksi memasukkan oli bertekanan tinggi dan mendorong sekrup ke depan relatif terhadap laras untuk menginjeksikan lelehan yang terkumpul di kepala laras ke dalam rongga cetakan dengan tekanan yang cukup. Hal ini menyebabkan volume plastik menyusut akibat penurunan suhu. Untuk memastikan kerapatan, akurasi dimensi, dan sifat mekanis komponen plastik, tekanan tertentu pada lelehan di rongga cetakan perlu dipertahankan untuk mengisi kembali material.
5. Tekanan bongkar muat
Ketika lelehan pada pintu cetakan membeku, tekanan dapat diturunkan.
6. Pencadangan perangkat injeksi
Secara umum, setelah pembongkaran selesai, sekrup dapat berputar dan mundur untuk menyelesaikan proses pengisian dan praplastisisasi berikutnya.
7. Buka cetakan dan keluarkan bagian plastiknya
Setelah bagian plastik dalam rongga cetakan didinginkan dan dipasang, mekanisme penjepit membuka cetakan dan mendorong keluar bagian plastik dalam cetakan.
Sejak saat itu, sebuah produk plastik yang utuh dianggap sudah lengkap, tentunya sebagian besar komponen plastiknya masih harus melalui proses penyemprotan minyak, sablon, hot stamping, pengukiran laser dan proses tambahan lainnya, baru kemudian dirangkai dengan produk lainnya, dan akhirnya menjadi sebuah produk utuh sebelum akhirnya sampai ke tangan konsumen.
Waktu posting: 14 Sep 2022
