Sejak manusia memasuki masyarakat industri, produksi segala jenis produk telah menghilangkan pekerjaan manual, produksi mesin otomatis telah populer di semua lapisan masyarakat, tidak terkecuali produksi produk plastik, saat ini produk plastik adalah diproses dengan mesin injection molding, seperti cangkang berbagai peralatan rumah tangga dan produk digital yang umum dalam kehidupan kita sehari-hari diproses olehcetakan injeksi. Bagaimana produk plastik lengkap diproses di mesin cetak injeksi?
1. Pemanasan dan praplastisasi
Sekrup digerakkan oleh sistem penggerak, material dari hopper ke depan, dipadatkan, di dalam silinder di luar pemanas, sekrup dan laras geser, gesekan di bawah efek pencampuran, material secara bertahap meleleh, di kepala dari barel telah mengumpulkan sejumlah plastik cair, di bawah tekanan lelehan, sekrup perlahan mundur. Jarak mundur tergantung pada jumlah yang diperlukan untuk satu kali injeksi oleh alat pengukur untuk menyesuaikan, ketika volume injeksi yang telah ditentukan tercapai, sekrup berhenti berputar dan mundur.
2. Menjepit dan mengunci
Mekanisme penjepitan mendorong pelat cetakan dan bagian cetakan yang dapat digerakkan dipasang pada pelat cetakan yang dapat digerakkan untuk menutup dan mengunci cetakan dengan bagian cetakan yang dapat digerakkan pada pelat cetakan yang dapat digerakkan untuk memastikan bahwa gaya penjepit yang cukup dapat diberikan untuk mengunci cetakan. cetakan selama pencetakan.
3. Gerakan maju unit injeksi
Ketika penutupan cetakan selesai, seluruh dudukan injeksi didorong dan digerakkan ke depan sehingga nosel injektor benar-benar pas dengan bukaan sari utama cetakan.
4.Injeksi dan penahan tekanan
Setelah penjepitan cetakan dan nosel benar-benar sesuai dengan cetakan, silinder hidrolik injeksi memasuki oli bertekanan tinggi dan mendorong sekrup ke depan relatif terhadap laras untuk menyuntikkan lelehan yang terkumpul di kepala laras ke dalam rongga cetakan dengan tekanan yang cukup, yang menyebabkan volume plastik menyusut akibat penurunan suhu. Untuk memastikan kepadatan, keakuratan dimensi, dan sifat mekanik bagian plastik, tekanan tertentu pada lelehan di rongga cetakan perlu dipertahankan untuk mengisi kembali material.
5. Bongkar tekanan
Ketika lelehan di gerbang cetakan membeku, tekanan dapat diturunkan.
6. Pencadangan perangkat injeksi
Secara umum, setelah pembongkaran selesai, sekrup dapat berputar dan mundur untuk menyelesaikan proses pengisian dan praplastisasi berikutnya.
7. Buka cetakan dan keluarkan bagian plastiknya
Setelah bagian plastik di dalam rongga cetakan didinginkan dan diatur, mekanisme penjepit membuka cetakan dan mendorong keluar bagian plastik di dalam cetakan.
Sejak saat itu, produk plastik yang lengkap dianggap lengkap, tentunya sebagian besar bagian plastiknya perlu dilanjutkan dengan penyemprotan minyak, sablon, hot stamping, pengukiran laser dan proses tambahan lainnya, lalu dirakit dengan produk lain, dan akhirnya membentuk produk yang utuh sebelum final sampai ke tangan konsumen.
Waktu posting: 14 Sep-2022
