Baik atau tidaknya suatu cetakan, selain kualitas dari cetakan itu sendiri, perawatan juga menjadi kunci untuk memperpanjang umur cetakan.Cetakan injeksipemeliharaan meliputi: pemeliharaan cetakan pra-produksi, pemeliharaan cetakan produksi, pemeliharaan cetakan waktu henti.
Pertama, pemeliharaan cetakan praproduksi adalah sebagai berikut.
1- Anda harus membersihkan minyak dan karat di permukaan, memeriksa apakah ada benda asing di lubang air pendingin dan saluran air lancar.
2-apakah sekrup dan klip penjepit pada templat tetap sudah dikencangkan.
3-Setelah cetakan dipasang pada mesin injeksi, jalankan cetakan dalam keadaan kosong dan amati apakah pengoperasiannya fleksibel dan apakah ada fenomena abnormal.
Kedua, pemeliharaan cetakan dalam produksi.
1-Saat cetakan digunakan, sebaiknya disimpan pada suhu normal, tidak terlalu panas atau terlalu dingin. Bekerja pada suhu normal dapat memperpanjang umur cetakan.
2-Setiap hari, periksa apakah semua kolom pemandu, busing pemandu, pin balik, penekan, penggeser, inti, dll. rusak, gosok pada waktu yang tepat, dan tambahkan oli ke dalamnya secara teratur untuk mencegah gigitan yang kencang.
3-Sebelum mengunci cetakan, perhatikan apakah rongga bersih, sama sekali tidak ada sisa produk, atau benda asing lainnya, dilarang keras membersihkan alat keras untuk mencegah menyentuh permukaan rongga.
4-Permukaan rongga memiliki persyaratan khusus untuk cetakan, seperti cetakan mengkilap sama sekali tidak dapat dibersihkan dengan tangan atau kapas, penerapan hembusan udara bertekanan, atau gunakan serbet senior dan kapas pembersih senior yang dicelupkan ke dalam alkohol untuk menyeka dengan lembut .
5-Secara teratur bersihkan permukaan perpisahan cetakan dan slot pembuangan dari benda asing seperti kawat karet, benda asing, oli, dll.
6-Periksa garis air cetakan secara teratur untuk memastikan kelancaran dan kencangkan semua sekrup pengencang.
7- Periksa apakah saklar batas cetakan tidak normal, dan apakah pin miring dan bagian atas miring tidak normal
Ketiga, pemeliharaan cetakan saat berhenti digunakan.
1-Ketika operasi perlu dihentikan sementara, cetakan harus ditutup, sehingga rongga dan inti tidak terbuka untuk mencegah kerusakan yang tidak disengaja, dan waktu henti melebihi 24 jam, permukaan rongga dan inti harus disemprot dengan minyak anti karat atau bahan pelepas cetakan. Ketika cetakan digunakan kembali, minyak pada cetakan harus dihilangkan dan dibersihkan sebelum digunakan, dan permukaan cermin harus dibersihkan dan dikeringkan dengan udara bertekanan sebelum dikeringkan dengan udara panas, jika tidak maka akan luntur dan membuat produk cacat. saat mencetak.
2-Mulai mesin setelah dimatikan sementara, setelah membuka cetakan harus memeriksa apakah batas penggeser bergerak, tidak ada kelainan yang ditemukan sebelum menutup cetakan. Singkatnya berhati-hatilah sebelum menghidupkan mesin, jangan sembarangan.
3-Untuk memperpanjang masa pakai saluran air pendingin, air di saluran air pendingin harus segera dikeluarkan dengan udara bertekanan setelah cetakan tidak digunakan.
4-Ketika Anda mendengar suara aneh atau situasi abnormal lainnya dari cetakan selama produksi, Anda harus segera berhenti untuk memeriksanya.
5-Ketika cetakan selesai diproduksi dan dikeluarkan dari mesin, rongga harus dilapisi dengan bahan anti karat, dan cetakan serta aksesori harus dikirim ke pengelola cetakan dengan produk terakhir yang memenuhi syarat sebagai sampel. Selain itu sebaiknya juga mengirimkan cetakan menggunakan daftar, mengisi rincian cetakan pada mesin apa, jumlah produk yang dihasilkan, dan apakah cetakan dalam kondisi baik. Jika ada masalah dengan cetakan, Anda harus mengajukan persyaratan khusus untuk modifikasi dan peningkatan, dan menyerahkan sampel yang belum diproses kepada pengelola untuk referensi pekerja cetakan saat memperbaiki cetakan, dan mengisi catatan yang relevan secara akurat.
Waktu posting: 05 Okt-2022
