Dengan terus berkembangnya ekonomi dan kemajuan masyarakat, telah menyediakan banyak barang konsumsi material, menciptakan kondisi yang baik untuk meningkatkan standar hidup masyarakat dan mengejar kehidupan yang personal, sehingga mempercepat permintaan barang konsumsi material, dan produk TPU adalah salah satunya, jadi apa yang harus diperhatikan dalam proses cetak injeksi TPU? Berikut ini, kami akan memperkenalkannya secara terperinci.
1. Kecepatan injeksi dan posisi konversi tekanan harus diatur secara akurat. Pengaturan posisi yang tidak akurat akan meningkatkan kesulitan analisis penyebab, yang tidak mendukung penyesuaian proses yang cepat dan akurat.
2. Jika kadar air TPU melebihi 0,2%, hal itu tidak hanya akan memengaruhi tampilan produk, tetapi juga sifat mekanisnya akan menurun drastis, dan produk cetakan injeksi akan memiliki elastisitas yang buruk dan kekuatan yang rendah. Oleh karena itu, produk harus dikeringkan pada suhu 80°C hingga 110°C selama 2 hingga 3 jam sebelum dicetak injeksi.
3. Kontrol suhu pemrosesan memiliki pengaruh penting pada ukuran akhir, bentuk, dan deformasi produk. Suhu pemrosesan bergantung pada mutu TPU dan kondisi khusus desain cetakan. Kecenderungan umumnya adalah bahwa untuk memperoleh penyusutan kecil, perlu untuk meningkatkan suhu pemrosesan.
4. Tekanan penahan yang lambat dan lama akan menyebabkan orientasi molekuler. Meskipun dimungkinkan untuk memperoleh ukuran produk yang lebih kecil, deformasi produk tersebut besar, dan perbedaan antara penyusutan melintang dan membujur juga besar. Tekanan penahan yang besar juga akan menyebabkan koloid mengalami kompresi berlebihan dalam cetakan, dan ukuran produk setelah pencetakan lebih besar daripada ukuran rongga cetakan.
5. Pemilihan model mesin cetak injeksi harus tepat. Ukuran kecilproduk cetakan injeksiharus dipilih mesin cetak injeksi sekecil mungkin, sehingga dapat meningkatkan langkah injeksi, memfasilitasi kontrol posisi, dan secara wajar mengubah kecepatan dan tekanan injeksi.
6. Laras mesin cetak injeksi harus dibersihkan, dan pencampuran bahan baku lainnya yang sangat sedikit akan mengurangi kekuatan mekanis produk. Laras yang dibersihkan dengan ABS, PMMA, dan PE harus dibersihkan lagi dengan bahan nosel TPU sebelum injeksi untuk menghilangkan bahan sisa di dalam laras. Saat membersihkan hopper, perhatian khusus harus diberikan pada pembersihan sejumlah kecil bahan baku dengan sifat lain di bagian sambungan antara hopper dan dasar mesin cetak injeksi. Bagian ini mudah diabaikan oleh sebagian besar pekerja teknis dalam produksi.
Waktu posting: 13-Jul-2022
