Plastik merupakan polimer sintetis atau alami, jika dibandingkan dengan logam, batu, kayu, produk plastik mempunyai keunggulan biaya rendah, plastisitas, dan lain-lain.Produk plastikdigunakan secara luas dalam kehidupan kita, industri plastik juga menempati posisi yang sangat penting di dunia saat ini.
Dalam beberapa tahun terakhir, beberapa teknologi pemrosesan plastik baru dan peralatan baru telah diterapkan dalam sejumlah besar pencetakan produk plastik peralatan rumah tangga, seperti pencetakan injeksi presisi, teknologi pencetakan cepat, teknologi pencetakan injeksi inti leleh, teknologi pencetakan injeksi berbantuan gas/berbantuan air, teknologi pencetakan injeksi dinamis elektromagnetik, dan teknologi pencetakan injeksi overlay.
Dalam produk peralatan rumah tangga, terutama komponen cetak injeksi cangkang peralatan kecil, sangat umum digunakan. Berikut ini adalah penjelasan tentang proses cetak injeksi yang tersedia untuk komponen cetak injeksi cangkang peralatan kecil.
1. Cetakan injeksi presisi
Pencetakan injeksi presisi membutuhkan tingkat presisi yang tinggi untuk memastikan produk memiliki akurasi dan pengulangan yang tinggi dalam hal ukuran dan berat. Mesin cetak injeksi yang menggunakan teknologi ini dapat mencapai injeksi bertekanan tinggi dan berkecepatan tinggi.
2. Teknologi pembuatan prototipe cepat
Teknologi ini telah berkembang pesat seiring dengan diversifikasi peralatan rumah tangga dan pembaruannya yang terus-menerus, dan terutama digunakan untuk produksi casing plastik untuk peralatan rumah tangga. Keunggulan teknologi ini adalah dapat diproduksi dalam jumlah kecil komponen plastik tanpa memerlukan cetakan.
3. Teknologi cetak injeksi inti
Teknik ini sering digunakan untuk rongga berbentuk khusus yang membutuhkan kekasaran dan presisi rongga yang tinggi, serta tidak dapat diproses dengan metode pencetakan berongga atau rotasi. Prinsip teknologi ini adalah inti dibentuk untuk membentuk rongga, kemudian inti tersebut dicetak injeksi sebagai sisipan.
Rongga terbentuk akibat pemanasan komponen cetakan injeksi, yang menyebabkan inti meleleh dan mengalir keluar. Aspek terpenting dalam penggunaan teknik ini adalah perlunya mengetahui material inti dan titik leleh komponen cetakan. Biasanya, material inti dapat berupa plastik umum, elastomer termoplastik, atau logam dengan titik leleh rendah seperti timbal atau timah, tergantung situasinya.
4. Cetakan Injeksi Bantuan Gas
Ini dapat digunakan untuk mencetak berbagai jenis komponen cetakan injeksi, produk yang paling umum adalah rangka pesawat televisi. Selama pencetakan injeksi, gas disuntikkan ke dalam rongga hampir bersamaan dengan lelehan plastik. Pada titik ini, plastik cair menutupi gas dan produk plastik yang dicetak berbentuk sandwich, yang dapat dilepaskan dari cetakan setelah komponen dibentuk. Produk-produk ini memiliki keunggulan hemat bahan, penyusutan rendah, tampilan yang baik, dan kekakuan yang baik. Bagian penting dari peralatan cetak adalah perangkat berbantuan gas dan perangkat lunak kontrolnya.
5. Teknologi cetak injeksi dinamis elektromagnetik
Teknologi ini menggunakan gaya elektromagnetik untuk menciptakan getaran bolak-balik pada arah aksial sekrup. Hal ini memungkinkan plastik untuk dimikroplastisisasi selama fase praplastisisasi, menghasilkan struktur yang lebih padat dan mengurangi tekanan internal pada produk selama fase penahanan. Teknik ini dapat digunakan untuk mencetak produk yang sulit, seperti cakram.
6. Teknologi pencetakan film
Dalam teknik ini, film plastik dekoratif cetak khusus dijepit ke dalam cetakan sebelum proses cetak injeksi. Film cetak tersebut mengalami deformasi panas dan dapat dilaminasi ke permukaan komponen plastik, yang tidak hanya indah tetapi juga menghilangkan kebutuhan akan langkah-langkah dekoratif selanjutnya.
Secara umum, permintaan cetakan plastik untuk produk plastik peralatan rumah tangga sangat tinggi, dan pada saat yang sama, persyaratan teknis untuk cetakan plastik tinggi, serta siklus pemrosesan harus sesingkat mungkin, sehingga sangat mendorong perkembangan desain cetakan dan teknologi pembuatan cetakan modern.
Waktu posting: 17-Nov-2022
