Plastik merupakan polimer sintetik atau alami, dibandingkan dengan logam, batu, kayu, produk plastik memiliki keunggulan berupa biaya rendah, plastisitas, dll.Produk plastikbanyak digunakan dalam kehidupan kita, industri plastik juga menempati posisi yang sangat penting di dunia saat ini.
Dalam beberapa tahun terakhir, beberapa teknologi pemrosesan plastik baru dan peralatan baru telah diterapkan di sejumlah besar cetakan produk plastik peralatan rumah tangga, seperti cetakan injeksi presisi, teknologi cetakan cepat, teknologi cetakan injeksi inti leleh, injeksi berbantuan gas / berbantuan air. teknologi cetakan, teknologi cetakan injeksi dinamis elektromagnetik dan teknologi cetakan injeksi overlay.
Dalam produk peralatan rumah tangga, khususnya bagian cetakan injeksi cangkang peralatan kecil sangat umum dalam kehidupan kita. Berikut ini adalah penjelasan tentang proses pencetakan injeksi yang tersedia untuk komponen cetakan injeksi cangkang alat kecil.
1. Cetakan injeksi presisi
Cetakan injeksi presisi memerlukan tingkat presisi yang tinggi untuk memastikan bahwa produk memiliki akurasi dan pengulangan yang tinggi dalam hal ukuran dan berat. Mesin cetak injeksi yang menggunakan teknologi ini dapat mencapai injeksi tekanan tinggi dan kecepatan tinggi.
2. Teknologi pembuatan prototipe yang cepat
Teknologi ini telah berkembang pesat seiring dengan diversifikasi peralatan rumah tangga dan pembaruan terus-menerus, dan terutama digunakan untuk produksi wadah plastik untuk peralatan rumah tangga. Keuntungan dari teknologi ini adalah komponen plastik dalam jumlah kecil dapat diproduksi tanpa memerlukan cetakan.
3. Teknologi cetakan injeksi inti
Teknik ini sering digunakan untuk rongga berbentuk yang memerlukan kekasaran dan presisi rongga yang tinggi serta tidak dapat diproses dengan metode pencetakan berongga atau rotasi. Prinsip dari teknologi ini adalah inti dibentuk membentuk rongga kemudian inti tersebut dicetak injeksi sebagai sisipan.
Rongga tersebut dibentuk oleh pemanasan bagian cetakan injeksi, yang menyebabkan inti meleleh dan mengalir keluar. Aspek terpenting dalam penggunaan teknik ini adalah kebutuhan untuk mengetahui bahan inti dan titik leleh bagian yang dicetak. Biasanya, bahan inti dapat berupa plastik umum, elastomer termoplastik, atau logam dengan titik leleh rendah seperti timah atau timah, tergantung situasinya.
4. Cetakan Injeksi Bantuan Gas
Ini dapat digunakan untuk mencetak berbagai jenis bagian cetakan injeksi, produk yang paling umum adalah rumah pesawat televisi. Selama pencetakan injeksi, gas disuntikkan ke dalam rongga hampir bersamaan dengan lelehan plastik. Pada titik ini, plastik cair menutupi gas dan produk plastik yang dicetak merupakan struktur sandwich, yang dapat dilepaskan dari cetakan setelah bagian tersebut dibentuk. Produk-produk ini memiliki keunggulan penghematan bahan, penyusutan rendah, penampilan bagus dan kekakuan yang baik. Bagian penting dari peralatan pencetakan adalah perangkat bantuan gas dan perangkat lunak kontrolnya.
5. Teknologi cetakan injeksi dinamis elektromagnetik
Teknologi ini menggunakan gaya elektromagnetik untuk menciptakan getaran bolak-balik pada arah aksial sekrup. Hal ini memungkinkan plastik menjadi mikroplastik selama fase praplastisisasi, sehingga menghasilkan struktur yang lebih padat dan mengurangi tekanan internal pada produk selama fase penahanan. Teknik ini dapat digunakan untuk mencetak produk yang menuntut, seperti cakram.
6. Teknologi pencetakan film berlebih
Dalam teknik ini, film plastik dekoratif cetakan khusus dijepit ke dalam cetakan sebelum pencetakan injeksi. Film yang dicetak mengalami deformasi panas dan dapat dilaminasi ke permukaan bagian plastik, yang tidak hanya cantik tetapi juga menghilangkan kebutuhan akan langkah dekoratif selanjutnya.
Secara umum, permintaan cetakan plastik untuk produk plastik peralatan rumah tangga sangat tinggi, dan pada saat yang sama, persyaratan teknis untuk cetakan plastik tinggi, serta siklus pemrosesan harus sesingkat mungkin, sehingga sangat mendorong pengembangan. desain cetakan dan teknologi pembuatan cetakan modern.
Waktu posting: 17 November 2022
