Dalam kehidupan sehari-hari, kita semua menggunakan produk yang melibatkan aplikasi cetak injeksi. Proses manufaktur dasarcetakan injeksiProses ini tidak rumit, tetapi persyaratan untuk desain produk dan peralatannya relatif tinggi. Bahan bakunya biasanya plastik granular. Plastik dilelehkan dalam mesin cetak injeksi plastik, kemudian disuntikkan ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi. Material didinginkan dan mengeras di dalam cetakan, kemudian kedua setengah cetakan dibuka dan produk dikeluarkan. Teknik ini akan menghasilkan produk plastik dengan bentuk tetap yang telah ditentukan. Berikut langkah-langkah utamanya.
1 – Penjepitan:Mesin cetak injeksi memiliki 3 komponen: cetakan injeksi, unit penjepit, dan unit injeksi, di mana unit penjepit menjaga cetakan di bawah tekanan tertentu untuk memastikan hasil yang konsisten.
2 – Injeksi:Ini merujuk pada bagian tempat pelet plastik dimasukkan ke dalam hopper yang terletak di bagian atas mesin cetak injeksi. Pelet-pelet ini dimasukkan ke dalam master silinder, tempat pelet dipanaskan pada suhu tinggi hingga meleleh menjadi cairan. Kemudian, di dalam mesin cetak injeksi, sekrup akan berputar dan mencampur plastik yang sudah cair. Setelah plastik cair ini mencapai kondisi yang diinginkan untuk produk, proses injeksi dimulai. Cairan plastik dipaksa melewati gerbang yang beroperasi, yang kecepatan dan tekanannya dikendalikan oleh sekrup atau pendorong, tergantung pada jenis mesin yang digunakan.
3 – Penahan tekanan:Ini menunjukkan proses pemberian tekanan tertentu untuk memastikan setiap rongga cetakan terisi penuh. Jika rongga tidak terisi dengan benar, unit akan terbuang sia-sia.
4 – Pendinginan:Tahap proses ini memberikan waktu yang dibutuhkan cetakan untuk mendingin. Jika tahap ini dilakukan terlalu cepat, produk dapat saling menempel atau berubah bentuk saat dikeluarkan dari mesin.
5 – Pembukaan cetakan:Alat penjepit dibuka untuk memisahkan cetakan. Cetakan seringkali digunakan berulang kali selama proses berlangsung, dan biayanya sangat mahal bagi mesin.
6 – Pelepasan cetakan:Produk jadi dikeluarkan dari mesin cetak injeksi. Umumnya, produk jadi akan terus diproses di jalur produksi atau dikemas dan dikirim ke jalur produksi sebagai komponen produk yang lebih besar, misalnya, roda kemudi.
Waktu posting: 21 Sep 2022
