Ketika berbicara tentang cetakan, orang sering mengasosiasikan cetakan die-casting dengancetakan injeksi, tetapi sebenarnya perbedaan di antara keduanya masih sangat signifikan. Karena die casting adalah proses mengisi rongga cetakan dengan logam cair atau semi-cair pada kecepatan yang sangat tinggi dan memadatkannya di bawah tekanan untuk mendapatkan die casting. Umumnya digunakan dalam logam, sedangkan injection molding adalah injection molding, metode utama pencetakan termoplastik, termoplastik terbuat dari resin termoplastik, yang dapat dipanaskan berulang kali untuk melunakkan dan didinginkan untuk memadat, proses fisik, reversibel, yang berarti dapat digunakan sebagai plastik daur ulang.
Perbedaan antara cetakan die-casting dan cetakan plastik.
1. Tekanan injeksi cetakan die-casting tinggi, sehingga persyaratan templat relatif tebal untuk mencegah deformasi.
2. Gerbang cetakan die casting berbeda dengan gerbang cetakan injeksi, yang memerlukan tekanan tinggi untuk melakukan kerucut pengalihan guna memecah aliran material.
3. Cetakan die casting tidak perlu mendinginkan inti die, karena suhu di dalam rongga cetakan lebih dari 700 derajat saat die casting, jadi setiap pencetakan setara dengan pendinginan sekali, rongga cetakan akan menjadi semakin keras, sedangkan cetakan injeksi umum harus didinginkan hingga HRC52 atau lebih.
4. Cetakan die casting umumnya diberi rongga untuk perlakuan nitriding, untuk mencegah rongga paduan lengket.
5. Umumnya cetakan die casting lebih korosif, permukaan luar umumnya diberi perlakuan biru.
6. Dibandingkan dengan cetakan injeksi, cetakan die-casting memiliki jarak bebas yang lebih besar untuk bagian yang dapat digerakkan (seperti penggeser inti), karena suhu tinggi dari proses die-casting akan menyebabkan pemuaian termal. Jika jarak bebas terlalu kecil, cetakan akan macet.
7. Permukaan perpisahan cetakan die-casting dengan beberapa persyaratan yang lebih tinggi, karena likuiditas paduan jauh lebih baik daripada plastik, aliran material suhu tinggi dan tekanan tinggi dari permukaan perpisahan akan terbang keluar sangat berbahaya.
8. Cetakan injeksi umumnya mengandalkan pin ejektor, permukaan pemisah, dll. yang dapat mengeluarkan muatan, cetakan die casting harus membuka alur pembuangan dan pengumpulan kantong terak (untuk mengumpulkan kepala material dingin).
9. Cetakan tidak konsisten, kecepatan injeksi cetakan die-casting, bagian tekanan injeksi. Cetakan plastik biasanya disuntikkan dalam beberapa bagian, menahan tekanan.
10. Cetakan die casting untuk cetakan pelat ganda, setelah cetakan terbuka, struktur produk cetakan plastik berbeda.
Selain itu, cetakan plastik dan cetakan die-casting dalam produksi baja berbeda; cetakan plastik umumnya menggunakan baja S136 718 NAK80, T8, T10 dan lainnya, sedangkan cetakan die-casting terutama menggunakan baja tahan panas seperti 3Cr2, SKD61, H13.
Waktu posting: 26-Okt-2022
