Pasar otomotif terus berubah, dan hanya dengan terus memperkenalkan inovasi baru, kita dapat menjadi tak terkalahkan. Produsen mobil selalu berupaya menghadirkan pengalaman berkendara yang berkualitas tinggi, humanis, dan nyaman, dan rasa paling intuitif berasal dari desain dan material interior. Terdapat pula berbagai proses pemrosesan interior otomotif, seperti penyemprotan, pelapisan listrik, pencetakan transfer air, sablon sutra, dan proses manufaktur lainnya. Seiring dengan perkembangan industri otomotif yang berkelanjutan dan meningkatnya permintaan konsumen akan gaya, kualitas, dan perlindungan lingkungan, penerapan teknologi cetak injeksi INS dalam perawatan permukaan interior mobil mulai bermunculan dalam beberapa tahun terakhir.
Proses INS terutama digunakan untuk strip trim pintu, konsol tengah, panel instrumen, dan komponen lain di interior otomotif. Sebelum tahun 2017, teknologi ini sebagian besar diterapkan pada model merek patungan dengan nilai lebih dari 200.000. Merek domestik bahkan telah mencapai model di bawah 100.000 yuan.
Proses pencetakan injeksi INS mengacu pada penempatan diafragma yang dibentuk blister ke dalam cetakan injeksi untukcetakan injeksiHal ini membutuhkan pabrik cetakan yang menyediakan layanan terpadu mulai dari pemilihan material diafragma INS, pra-pembentukan diafragma hingga analisis kelayakan pencetakan INS komponen plastik, desain cetakan, pembuatan cetakan, dan pengujian cetakan. Koneksi dan kontrol ukuran antara ketiga proses pencetakan injeksi memiliki pemahaman yang unik tentang persyaratan proses produksi, dan kelainan kualitas umum, seperti deformasi pola, kerutan, flanging, paparan warna hitam, pelubangan kontinu, cahaya terang, bintik hitam, dll. Terdapat solusi yang matang, sehingga permukaan produk interior otomotif yang diproduksi memiliki tampilan dan tekstur yang baik.
Proses cetak injeksi INS tidak hanya digunakan dalam industri interior otomotif, tetapi juga dalam dekorasi peralatan rumah tangga, rumah digital pintar, dan bidang manufaktur lainnya. Proses ini memiliki potensi pengembangan yang sangat besar. Kami terus berupaya meningkatkan teknologi permukaan pintar. Kami terus berinovasi dalam penelitian dan pengembangan, serta berupaya meningkatkan teknologi cetak injeksi permukaan cerdas, agar dapat lebih meningkatkan penerapannya dalam produk otomotif.
Waktu posting: 08-Jun-2022