Cetakan plastik merupakan alat yang umum digunakan untuk memproduksi produk plastik, dan banyak orang ingin mengetahui mengapa cetakan perlu dipanaskan selama proses tersebut.
Pertama-tama, suhu cetakan memengaruhi kualitas tampilan, penyusutan, siklus injeksi, dan deformasi produk. Suhu cetakan yang tinggi atau rendah akan memberikan efek yang berbeda pada material yang berbeda. Untuk termoplastik, suhu cetakan yang tinggi biasanya akan meningkatkan tampilan dan aliran, dengan kerugian berupa perpanjangan waktu pendinginan dan siklus injeksi, sementara suhu cetakan yang rendah akan memengaruhi penyusutan produk. Untuk plastik termoset, suhu cetakan yang tinggi akan mengurangi waktu siklus. Selain itu, untuk pemrosesan plastik, suhu cetakan yang tinggi akan mengurangi waktu plastisisasi dan waktu siklus.
Kedua, manfaat pemanasan cetakan adalah untuk memastikan bahwacetakan injeksibagian-bagian mencapai suhu yang ditentukan dengan cepat.
Bahan baku plastik yang berbeda memiliki suhu disolusi yang berbeda pula. Saat cetakan pertama kali dipasang, cetakan berada pada suhu ruang. Saat itu, bahan baku terlarut panas disuntikkan ke dalam cetakan. Perbedaan suhu yang besar dapat menyebabkan cacat seperti kerawang pada permukaan komponen injeksi dan toleransi dimensi yang besar. Hanya setelah beberapa waktu pencetakan injeksi, suhu cetakan akan naik, dan proses produksi akan kembali normal. Jika suhu cetakan tidak ditingkatkan, produk yang dihasilkan pada dasarnya berkualitas rendah.
Perubahan cuaca yang panas dan dingin juga akan memengaruhi suhu cetakan. Saat cuaca panas, pemanasan cetakan akan mempercepat kenaikan suhunya, sementara saat cuaca dingin, kenaikan suhunya lebih lambat. Oleh karena itu, kita perlu meningkatkan suhu cetakan dengan memanaskan tabung cetakan, atau memanaskan cetakan terlebih dahulu sebelum injeksi, untuk memastikan produksi cetakan yang cepat.
Perlu diperhatikan bahwa semakin tinggi suhu cetakan, semakin baik hasilnya. Jika suhu terlalu tinggi, produk tidak akan mudah dikeluarkan dan beberapa tempat akan memiliki fenomena lapisan lengket, jadi sangat penting untuk mengontrol suhu cetakan dengan baik.
Berikut ini adalah pengenalan peran mesin suhu cetakan.
Mesin suhu cetakan digunakan untuk memanaskan cetakan dan mempertahankan suhu kerjanya, untuk mencapai tujuan kualitas komponen cetakan injeksi yang stabil dan mengoptimalkan waktu pemrosesan. Dalam industri cetak injeksi, suhu cetakan memiliki peran yang menentukan dalam kualitas komponen cetakan injeksi dan waktu cetak injeksi. Oleh karena itu, kontrol keseimbangan panas dari pengontrol suhu cetakan dan konduksi panas cetakan adalah kunci untuk menghasilkan komponen cetakan injeksi. Di dalam cetakan, panas yang dibawa oleh termoplastik akan ditransfer ke baja cetakan melalui radiasi termal, dan panas ini juga akan ditransfer ke fluida konduksi panas melalui konveksi dan ke rangka cetakan melalui radiasi termal, dan peran pengontrol suhu cetakan adalah untuk menyerap panas ini.
Cetakan plastik adalah alat umum untuk memproduksi produk plastik, sekarang Anda tahu mengapa cetakan harus dipanaskan!
Waktu posting: 12-Okt-2022
