Mengapa perlu memanaskan cetakan?

Cetakan plastik adalah alat umum untuk memproduksi produk plastik, dan banyak orang ingin tahu mengapa perlu memanaskan cetakan selama proses tersebut.

Pertama-tama, suhu cetakan memengaruhi kualitas tampilan, penyusutan, siklus injeksi, dan deformasi produk. Suhu cetakan yang tinggi atau rendah akan memiliki efek yang berbeda pada bahan yang berbeda. Untuk termoplastik, suhu cetakan yang tinggi biasanya akan meningkatkan tampilan dan aliran, dengan kerugian memperpanjang waktu pendinginan dan siklus injeksi, sementara suhu cetakan yang rendah akan memengaruhi penyusutan produk. Untuk plastik termoset, suhu cetakan yang tinggi akan mengurangi waktu siklus. Selain itu, untuk pemrosesan plastik, suhu cetakan yang tinggi akan mengurangi waktu plastisisasi dan waktu siklus.

Kedua, manfaat pemanasan cetakan adalah untuk memastikan bahwacetakan injeksibagian mencapai suhu yang ditentukan dengan cepat.

Bahan baku plastik yang berbeda memiliki suhu pelarutan yang berbeda. Saat cetakan pertama kali dipasang, cetakan berada pada suhu ruangan, saat itu bahan baku terlarut panas disuntikkan ke dalam cetakan, karena perbedaan suhu yang besar, mudah menyebabkan cacat seperti kerawang pada permukaan bagian injeksi dan toleransi dimensi yang besar. Hanya setelah periode pencetakan injeksi, suhu cetakan naik, dan pekerjaan produksi dan produksi akan normal. Jika suhu cetakan tidak ditingkatkan, maka yang diproduksi pada dasarnya lebih rendah.

Perubahan cuaca yang panas dan dingin juga akan memengaruhi suhu cetakan. Saat cuaca panas, memanaskan cetakan akan membuat suhunya naik lebih cepat, sedangkan saat cuaca dingin, suhunya akan naik lebih lambat. Oleh karena itu, kita harus menaikkan suhu cetakan dengan tabung pemanas cetakan, atau memanaskan cetakan terlebih dahulu sebelum injeksi, sebagai cara untuk memastikan produksi cetakan yang cepat.

Perlu diperhatikan bahwa semakin tinggi suhu cetakan, semakin baik hasilnya. Jika suhu terlalu tinggi, produk tidak akan mudah dikeluarkan dan beberapa tempat akan memiliki fenomena lapisan lengket, jadi sangat penting untuk mengendalikan suhu cetakan dengan baik.

Berikut ini adalah untuk memperkenalkan peran mesin suhu cetakan.

Mesin suhu cetakan digunakan untuk memanaskan cetakan dan mempertahankan suhu kerjanya, untuk mencapai tujuan kualitas komponen cetakan injeksi yang stabil dan mengoptimalkan waktu pemrosesan. Dalam industri cetakan injeksi, suhu cetakan memiliki peran yang menentukan dalam kualitas komponen cetakan injeksi dan waktu cetakan injeksi. Oleh karena itu, kontrol keseimbangan panas dari pengontrol suhu cetakan dan konduksi panas cetakan adalah kunci untuk menghasilkan komponen cetakan injeksi. Di dalam cetakan, panas yang dibawa oleh termoplastik akan ditransfer ke baja cetakan melalui radiasi termal, dan panas ini juga akan ditransfer ke fluida konduksi panas melalui konveksi dan ke rangka cetakan melalui radiasi termal, dan peran pengontrol suhu cetakan adalah untuk menyerap panas ini.

Cetakan plastik adalah alat umum untuk memproduksi produk plastik, sekarang Anda tahu mengapa cetakan harus dipanaskan!