8 leiðir til að draga úr kostnaði við sprautumótun

Þegar varan þín færist beint í framleiðslu getur kostnaður við sprautumótun farið að virðast vera að safnast upp á miklum hraða. Sérstaklega ef þú varst skynsamur á frumgerðarstiginu, notaðir hraðvirka frumgerðasmíði og þrívíddarprentun til að stjórna kostnaði, er eðlilegt að finna fyrir smá „áfalli“ þegar þessar framleiðsluáætlanir byrja að koma fram. Frá þróun verkfæra til uppsetningar framleiðanda og framleiðslutíma, eru síðustu skrefin í að koma vörunni þinni á markað líkleg til að vera stór hluti af heildarfjárfestingu þinni.

Þetta þýðir þó ekki að það séu ekki leiðir til að lækka kostnað við skotmótun. Reyndar eru nokkrar bestu aðferðirnar og ráðin tiltæk til að hjálpa þér að stjórna verði án þess að fórna gæðum. Þar að auki samræmast margar af þessum eiginleikum eða skarast við bestu tískuvenjur, sem leiðir til betri heildarafurðar.

Þegar þú kannar leiðir til að lækka verð á skotmótun skaltu hafa nokkur atriði í huga:

• Ekki mun allt af eftirfarandi alltaf eiga við verkefnið þitt og ýmsar aðrar bestu starfsvenjur gætu einnig verið tiltækar sem eru ekki útskýrðar hér.
• Það eru tveir meginþættir þar sem hægt er að lækka útgjöld: fjárfestingarkostnaður (eins og framleiðsla á myglu og sveppum) og verð á hvern hluta (sem er fjallað nánar um hér að neðan).

Haltu áfram að lesa til að fá frekari upplýsingar:

1. Skipulag fyrir frammistöðuÍ þessu tilviki erum við að ræða framleiðsluhagkvæmni: að gera hlutinn eins einfaldan og mögulegt er í framleiðslu, skipulagningu og frammistöðu – og um leið fækka mistökum. Þetta felur í sér að lista upp bestu starfsvenjur eins og að bæta við réttri drætti (eða halla) á íhlutina til að auðvelda útkast, afrúna brúnir, halda veggjum nægilega þykkum og alltaf að hanna hlutinn til að nýta mótunarferlið sem best. Með áreiðanlegri hönnun styttist heildarvinnslutími, sem lágmarkar vinnslutímann sem þú borgar fyrir, og fjöldi fargaðra hluta vegna framleiðslu- eða útkastvillu minnkar, sem sparar þér tíma og efnistap.
2. Greinið byggingarþarfirÁður en framleiðsla hefst getur það borgað sig að greina vandlega uppbyggingu hlutarins til að bera kennsl á hvaða staðir eru mikilvægastir fyrir eiginleika hans og gæði. Þegar þú skoðar þetta vandlega gætirðu fundið staði þar sem kúpt eða rif gefur þann styrk sem þú þarft, frekar en alveg sterkt svæði. Þessar tegundir af hönnunarbreytingum, teknar í heild sinni, geta aukið byggingarlegan stöðugleika hlutarins og gert hann auðveldari í framleiðslu. Auk þess, með minni þyngd hluta, verður fullunnin vara ódýrari í afhendingu, verslun og afgreiðslu.
3. Lágmarka sterka íhlutasvæðiTil að efla ofangreinda hugmynd enn frekar getur það skilað miklum arði að lágmarka svæði með sterkum hlutum í þágu holra svæða með mjög vandlega skipulögðum og staðsettum stuðningshlutum. Að búa til kúptan vegg í staðinn fyrir heilan innvegg, til dæmis, notar mun minna magn af efni, sem bætir við miklum sparnaði í upphafsfjárfestingu þinni. Gakktu bara úr skugga um að þú sért ekki að fórna gæðum fyrir efnisnýtingu, annars mun hugsanlegur sparnaður hverfa vegna bilana í hlutum.
4. Notið kjarnaholur þegar það er mögulegtÞegar holir kassa- eða sívalningslaga hlutir eru þróaðir getur hönnun og uppsetning myglu og sveppa haft mikil áhrif á afköst og kostnað bæði við framleiðslu á myglu og íhlutum. Fyrir þessar tegundir af holum formum býður „kjarna tannhola“ stíllinn upp á snjalla lausn. „Kjarna tannskemmdir“ þýðir að í stað þess að framleiða myglu- og sveppahelming með djúpum, þröngum veggjum til að mynda hola hlutann, er verkfærið unnið í kringum holaformið. Þetta er mun minna nákvæm hönnun með minni svigrúm fyrir villur og efnisflæði verður mun auðveldara í framleiðsluferlinu.
5. Aðlagaðu efnið að þörfum íhlutarinsNema þú sért að búa til íhlut til notkunar í hörðu andrúmslofti eins og miklum hita eða kulda, eða fyrir sérstaka notkun eins og klíníska notkun eða matvæli, þá er vöruval yfirleitt samhæft. Sjaldan þarftu að velja efni af „Cadillac“-gæðum fyrir íhlut til almennrar notkunar; og að velja ódýrara efni sem getur samt sem áður hentað þörfum þínum er einföld og skilvirk leið til að lækka heildarverð. Einföld greining á notkunartilvikum fyrir vöruna þína, ásamt kröfum um gæði og markhópi þínum, getur hjálpað þér að velja rétta efnið fyrir kostnaðarliðinn þinn.
6. Hagræða eins lengi og mögulegt erVið bentum á skipulag fyrir framleiðsluframmistöðu hér að ofan, og þetta er svipað en ólíkt atriði. Þegar þú hagræðir vöruuppsetningu þinni og fjarlægir alla óþarfa íhluti, geturðu byrjað að sjá sparnað í verkfærakostnaði, uppsetningu og framleiðsluhagkvæmni. Skreytingar eins og sérsniðin eða upphleypt fyrirtækjamerki, innbyggð hönnun og húðun og óþarfa hönnunarskreytingar eða þættir geta virst láta íhlutinn þinn skera sig úr, en það er þess virði að spyrja sig hvort aukinn framleiðslukostnaður sé þess virði. Sérstaklega fyrir eignir er miklu skynsamlegra að einbeita sér að gæðum og skilvirkni til að bjóða viðskiptavinum vel smíðuð en hagkvæm vara, frekar en að reyna að aðgreina sig með hönnunarþáttum sem hafa ekki áhrif á afköst íhluta.
7. Bættu bara við verklagsreglum eftir þörfumÞó að ekki ætti að hanna sérstaka eða sérsniðna hlutafrágang beint í mótið nema þörf krefi, ætti einnig að forðast aðrar frágangar nema þær séu nauðsynlegar fyrir eiginleika og virkni vörunnar. Til dæmis hafa sum efni ekki aðlaðandi fullkomið lit, þannig að þú gætir freistast til að mála eða „prenta upp“ lokaafurðina á annan hátt. Nema útlit sé mikilvægur eiginleiki fyrir notandann, þá er tíminn og kostnaðurinn við þetta viðbótarferli oft ekki fjárfestingarinnar virði. Hið sama gildir um ferli eins og sandblástur eða aðrar útlitsmiðaðar aðferðir.
8. Fáðu eins marga bita og þú getur úr tækinu þínuHér erum við að tala um að lækka verð á hvern hluta, sem getur hjálpað þér að afskrifa kostnaðinn við mygluna þína um meira, en um leið lækka heildarfjárfestinguna þína með því að auka afköst í framleiðsluferlinu. Þegar þú getur til dæmis þróað mót með sex skotum í stað tveggja, eykur þú framleiðsluhraðann til muna, minnkar skemmdir á myglunni og kemst hraðar á markað. Í mörgum tilfellum geturðu einnig lækkað verkfærakostnaðinn með því að velja ódýrara efni, því með fleiri skotum fer myglan í gegnum færri hringrásir til að framleiða sama fjölda hluta.